CN212228190U - 一种仿石砖加工用原料定量称重装置 - Google Patents

一种仿石砖加工用原料定量称重装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于仿石砖加工技术领域,具体公开了一种仿石砖加工用原料定量称重装置,包括底座,底座的底部安装有移动轮,底座的底部设有容纳槽,容纳槽内安装有稳固机构,稳固机构包括伸缩杆、固定板以及锁紧弹簧;伸缩杆的一端与容纳槽固接,另一端与固定板固接,锁紧弹簧套设在伸缩杆的外部;底座的顶部均匀固接有承重台,承重台的顶部设有凹槽,凹槽内设有接料盒,凹槽内腔底部设有称重传感器;底座的顶部固接有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆之间设有储料箱,储料箱的前后侧均固接有安装块,安装块内贯穿有丝杆,丝杆的一端与第一支撑杆连接,另一端与驱动电机固接;本实用新型操作简单,工作效率高,便于装置移动固定。

Description

一种仿石砖加工用原料定量称重装置
技术领域
本实用新型涉及仿石砖加工技术领域,具体为一种仿石砖加工用原料定量称重装置。
背景技术
仿石砖就是:模仿自然石料图案,色泽,纹理,外形的陶瓷砖。一般规格为150X300。仿石砖采用两次布料技术,形成防天然石材的型材,使外墙有一种天然石材的感觉,又不会对周边住户造成光折射,而且坚硬耐腐蚀,经得住长时间的日晒雨淋。
防石砖在加工的过程中需要对原料进行称重,现有的称重装置大多体积较大,不便于转移;此外,装置中的储料箱为固定安装,只能对应一个位置进行放料,完成一次称重后,需将原料转移后,才能进行下一次称重,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仿石砖加工用原料定量称重装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仿石砖加工用原料定量称重装置,包括底座,底座的底部安装有移动轮,底座的底部设有容纳槽,容纳槽内安装有稳固机构,稳固机构包括伸缩杆、固定板以及锁紧弹簧;所述伸缩杆的一端与容纳槽内腔的顶部固接,另一端与固定板固接,锁紧弹簧活动套设在伸缩杆的外部;所述底座的顶部均匀固接有承重台,承重台的顶部设有凹槽,凹槽内活动设有接料盒,凹槽内腔的底部设有称重传感器;所述底座的顶部两侧对称固接有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆之间设有储料箱,储料箱的前后侧对称固接有安装块,两个安装块内均贯穿有丝杆,丝杆的一端与第一支撑杆通过轴承转动连接,另一端与驱动电机的输出端固接,驱动电机固定安装在第二支撑杆上;所述储料箱的顶部设有进料口,底部连通有出料管,出料管上安装有控制电磁阀。
优选的,所述移动轮设有四个,且呈矩形排列在底座的底部。
优选的,所述容纳槽设有两个,且对称设置在底座底部的前后侧。
优选的,所述容纳槽内腔的顶部于伸缩杆的两侧对称固接有竖杆,竖杆的底端延伸至容纳槽的外部并设有连接槽,连接槽内螺纹连接有螺杆,螺杆的底端螺纹延伸至连接槽的外部并固接有限位块;所述固定板上与竖杆的对应处设有上下相通的通孔,且通孔与竖杆相适配。
优选的,所述安装块内设有用于丝杆贯穿的穿孔,穿孔内设有与丝杆螺纹适配的内螺纹。
优选的,所述第二支撑杆的外部安装有控制器,控制器的型号为S7200;所述称重传感器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与控制电磁阀连接。
优选的,所述驱动电机上电性连接有开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中固定板在锁紧弹簧弹力作用与地面紧密贴合,可以对装置进行稳固;转动限位块带动螺杆从连接槽内螺旋抽出,之后,向上抬动固定板,在竖杆穿过通孔后,通过限位块带动螺杆螺旋进入连接槽内,操作简单,方便解除装置的固定,通过移动轮便于装置的转移,使用方便。
2.本实用新型中通过启动驱动电机,驱动电机的输出端带动丝杆正向或反向移动,进而使得储料箱可以来回移动,使得出料管可以与不同的接料盒对应放料,可以连续对原料进行称重,提高了工作效率。
3.本实用新型中称重传感器实时检测接料盒的重量,并传递到控制器,当重量达到设定值时,控制器关闭控制电磁阀,出料管停止出料,自动化操作,称重准确度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型中储料箱的结构示意图;
图4为本实用新型中安装块的结构示意图。
图中:1、底座;2、移动轮;3、容纳槽;4、伸缩杆;5、固定板;6、锁紧弹簧;7、竖杆;8、连接槽;9、螺杆;10、限位块;11、通孔;12、承重台;13、凹槽;14、接料盒;15、称重传感器;16、第一支撑杆;17、第二支撑杆;18、储料箱;19、安装块;20、丝杆;21、驱动电机;22、穿孔;23、内螺纹;24、进料口;25、出料管;26、控制电磁阀;27、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种仿石砖加工用原料定量称重装置,包括底座1,底座1的底部安装有移动轮2,底座1的底部设有容纳槽3,容纳槽3内安装有稳固机构,稳固机构包括伸缩杆4、固定板5以及锁紧弹簧6;所述伸缩杆4的一端与容纳槽3内腔的顶部固接,另一端与固定板5固接,锁紧弹簧6活动套设在伸缩杆4的外部;所述底座1的顶部均匀固接有承重台12,承重台12的顶部设有凹槽13,凹槽13内活动设有接料盒14,凹槽13内腔的底部设有称重传感器15;所述底座1的顶部两侧对称固接有第一支撑杆16和第二支撑杆17,第一支撑杆16与第二支撑杆17之间设有储料箱18,储料箱18的前后侧对称固接有安装块19,两个安装块19内均贯穿有丝杆20,丝杆20的一端与第一支撑杆16转动连接,另一端与驱动电机21的输出端固接,驱动电机21固定安装在第二支撑杆17上;所述储料箱18的顶部设有进料口24,底部连通有出料管25,出料管25上安装有控制电磁阀26。
进一步的,所述移动轮2设有四个,且呈矩形排列在底座1的底部。
进一步的,所述容纳槽3设有两个,且对称设置在底座1底部的前后侧。
进一步的,所述容纳槽3内腔的顶部于伸缩杆4的两侧对称固接有竖杆7,竖杆7的底端延伸至容纳槽3的外部并设有连接槽8,连接槽8内螺纹连接有螺杆9,螺杆9的底端螺纹延伸至连接槽8的外部并固接有限位块10;所述固定板5上与竖杆7的对应处设有上下相通的通孔11,且通孔11与竖杆7相适配。
进一步的,所述安装块19内设有用于丝杆20贯穿的穿孔22,穿孔22内设有与丝杆20螺纹适配的内螺纹23。
进一步的,所述第二支撑杆17的外部安装有控制器27,控制器27的型号为S7200;所述称重传感器15的输出端与控制器27的输入端连接,控制器27的输出端与控制电磁阀26连接。
进一步的,所述驱动电机21上电性连接有开关。
工作原理:使用时,固定板5在锁紧弹簧6弹力作用与地面紧密贴合,可以对装置进行稳固,防止称重过程装置突然移动影响称重传感器15的感应值,进而影响称重的准确度;转动限位块10带动螺杆9从连接槽8内螺旋抽出,之后,向上抬动固定板5,在竖杆7穿过通孔11后,通过限位块10带动螺杆9螺旋进入连接槽8内,操作简单,方便解除装置的固定,通过移动轮2便于装置的转移,使用方便;放料时,称重传感器15实时检测接料盒14的重量,并传递到控制器27,当重量达到设定值时,控制器27关闭控制电磁阀26,出料管25停止出料,自动化操作,称重准确度高;通过启动驱动电机21,驱动电机21的输出端带动丝杆20正向或反向移动,进而使安装块19沿着丝杆20移动,安装块19带动储料箱18来回移动,使得出料管25可以与不同的接料盒14对应放料,可以连续对原料进行称重,缩短了中间更换接料盒前的时间,提高了工作效率。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种仿石砖加工用原料定量称重装置,其特征在于,包括底座(1),底座(1)的底部安装有移动轮(2),底座(1)的底部设有容纳槽(3),容纳槽(3)内安装有稳固机构,稳固机构包括伸缩杆(4)、固定板(5)以及锁紧弹簧(6);所述伸缩杆(4)的一端与容纳槽(3)内腔的顶部固接,另一端与固定板(5)固接,锁紧弹簧(6)活动套设在伸缩杆(4)的外部;所述底座(1)的顶部均匀固接有承重台(12),承重台(12)的顶部设有凹槽(13),凹槽(13)内活动设有接料盒(14),凹槽(13)内腔的底部设有称重传感器(15);所述底座(1)的顶部两侧对称固接有第一支撑杆(16)和第二支撑杆(17),第一支撑杆(16)与第二支撑杆(17)之间设有储料箱(18),储料箱(18)的前后侧对称固接有安装块(19),两个安装块(19)内均贯穿有丝杆(20),丝杆(20)的一端与第一支撑杆(16)转动连接,另一端与驱动电机(21)的输出端固接,驱动电机(21)固定安装在第二支撑杆(17)上;所述储料箱(18)的顶部设有进料口(24),底部连通有出料管(25),出料管(25)上安装有控制电磁阀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种仿石砖加工用原料定量称重装置,其特征在于:所述移动轮(2)设有四个,且呈矩形排列在底座(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种仿石砖加工用原料定量称重装置,其特征在于:所述容纳槽(3)设有两个,且对称设置在底座(1)底部的前后侧。
4.根据权利要求1所述的一种仿石砖加工用原料定量称重装置,其特征在于:所述容纳槽(3)内腔的顶部于伸缩杆(4)的两侧对称固接有竖杆(7),竖杆(7)的底端延伸至容纳槽(3)的外部并设有连接槽(8),连接槽(8)内螺纹连接有螺杆(9),螺杆(9)的底端螺纹延伸至连接槽(8)的外部并固接有限位块(10);所述固定板(5)上与竖杆(7)的对应处设有上下相通的通孔(11),且通孔(11)与竖杆(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种仿石砖加工用原料定量称重装置,其特征在于:所述安装块(19)内设有用于丝杆(20)贯穿的穿孔(22),穿孔(22)内设有与丝杆(20)螺纹适配的内螺纹(23)。
6.根据权利要求1所述的一种仿石砖加工用原料定量称重装置,其特征在于:所述第二支撑杆(17)的外部安装有控制器(27),控制器(27)的型号为S7200;所述称重传感器(15)的输出端与控制器(27)的输入端连接,控制器(27)的输出端与控制电磁阀(26)连接。
7.根据权利要求1所述的一种仿石砖加工用原料定量称重装置,其特征在于:所述驱动电机(21)上电性连接有开关。
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