CN212228166U - 液位电极 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液位电极，属于液位测量技术领域，所述液位电极包括：液位电极轴和连接头，所述液位电极轴包括轴头、轴体和轴套，所述轴头设置于所述轴体顶部，所述轴体上端套有轴套，所述轴体侧壁周向设置有密封件抵接所述轴套内壁；所述连接头包括压盖和调节帽，所述调节帽通过螺纹连接于所述压盖顶部，所述压盖顶部外壁开有第二凹槽，所述第二凹槽中设有第二O型密封圈，所述压盖和调节帽上均开有通孔；所述液位电极轴上端贯穿所述压盖和调节帽上的通孔后通过所述调节帽固定于所述压盖；轴体与轴套的密封能够避免液位电极轴与反应液过多接触导致腐蚀，轴体上端穿过通孔，通过调节帽固定或调整液位电极轴在反应器中的长度。

Description

液位电极

技术领域

本申请涉及液位测量技术领域，尤其涉及一种液位电极。

背景技术

在生产中，反应器在运行时对环境要求较高，为了使反应器可以顺利运行以完成生产工艺的要求，需要实时检测反应器内部液体高度，液位电极通常能够用于检测反应器内液体的高度，反应器内部的培养液触及液位电极便会导电，形成回路，从而生成检测信号，信号经控制器放大后输出，使工作人员能够对液位进行控制，保证反应器能够顺利运转。

现有技术中，液位电极往往不可调节长度，若想满足不同的液位高度就必须采购与之对应规格的液位电极，这造成了成本的增加。并且液位电极多为金属材料，当其直接与培养液接触，往往会产生电位腐蚀，培养液在搅拌的过程液面浮动，往往会使液位电极更多部分被腐蚀从而产生弯曲变形，导致液位电极的检测效果变差。

实用新型内容

本申请提出了一种液位电极，用于解决现有技术中液位电极长度不可调节以及容易被腐蚀导致检测效果变差的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下方案：

本申请实施例提供了一种液位电极，所述液位电极包括：

包括液位电极轴和连接头，所述液位电极轴包括轴头、轴体和轴套，所述轴头设置于所述轴体顶部，所述轴体上端套有轴套，所述轴体侧壁周向设置有密封件抵接所述轴套内壁；

所述连接头包括压盖和调节帽，所述调节帽通过螺纹连接于所述压盖顶部，所述压盖顶部外壁开有第二凹槽，所述第二凹槽中设有第二O型密封圈，所述压盖和调节帽上均开有通孔；

所述液位电极轴上端贯穿所述压盖和调节帽上的通孔后通过所述调节帽固定于所述压盖。

可选的，所述密封件为第一O型密封圈；

所述轴体上端从上至下周向开有多个第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一O型密封圈，所述轴套内壁与所述第一O型密封圈抵接。

可选的，所述轴体上还周向设有凸环，所述凸环设于所述轴套底部，且所述凸环直径略大于所述轴套。

可选的，所述轴头底部直径大于所述轴套。

可选的，所述多个第一凹槽，至少两个为一组，同一组内的至少两个第一凹槽彼此靠近，一组设置于所述凸环上端，一组设置于所述轴头与所述轴体连接处下方。

可选的，所述轴套设于所述凸环与所述轴头底部之间。

可选的，所述压盖内壁开有第三凹槽，所述第三凹槽中设有第三O型密封圈，所述第三O型密封圈内径略小于所述轴套。

可选的，所述轴头底部直径略大于所述压盖和调节帽上的通孔直径。

可选的，所述压盖底部外壁开有第四凹槽，所述第四凹槽中设有第四O型密封圈。

可选的，所述轴头通过螺纹连接于所述轴体顶部。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本申请实施例提供的液位电极包括液位电极轴和连接头，所述液位电极轴包括轴头、轴体和轴套，轴体侧壁周向设置有密封件抵接所述轴套内壁，通过轴体与轴套的密封能够避免液位电极轴体与反应液过多接触导致腐蚀而影响测量结果；所述连接头包括压盖和调节帽，所述调节帽通过螺纹连接于所述压盖顶部，所述压盖顶部外壁开有第二凹槽，所述第二凹槽中设有第二O型密封圈，所述压盖和调节帽上均开有通孔；所述液位电极轴上端贯穿所述压盖和调节帽上的通孔后通过所述调节帽固定于所述压盖，通过上述设计，轴体穿过通孔，通过调节帽固定或调整液位电极轴在反应器中的长度，实现液位电极长度调节。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种液位电极的第一示意图；

图2为本申请实施例提供的一种液位电极的第二示意图；

图3为本申请实施例提供的一种液位电极的第三示意图；

图4为本申请实施例提供的一种液位电极的连接件示意图；

图5为本申请实施例提供的一种液位电极的压盖结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种液位电极的长度调节示意图；

图7为本申请实施例提供的一种液位电极的长度调节示意图；

图8为本申请实施例提供的一种液位电极使用场景示意图。

图标说明：

1液位电极轴；11轴体；12轴头；111第一凹槽；112凸环；

2连接头；21调节帽；22压盖；3轴套；

221第二凹槽；222第三凹槽；224第四凹槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

图1与图2示出了本申请实施例提供的一种液位电极，参考图1，该液位电极包括液位电极轴1和连接头2；

参考图2为本申请实施例提供的一种液位电极的拆解结构示意图，结合图1，液位电极轴1包括轴头12、轴体11和轴套3，轴头12设置于轴体11顶部，轴体11上端套有轴套3，轴体11侧壁周向设置有密封件抵接轴套3内壁；

连接头2包括压盖22和调节帽21，调节帽21通过螺纹连接于压盖22顶部，压盖22顶部外壁开有第二凹槽221，第二凹槽221中设有第二O型密封圈，压盖22和调节帽21上均开有通孔；

液位电极轴1上端贯穿压盖22和调节帽21上的通孔后通过调节帽21固定于压盖。

示例性的，轴套3套在轴体11上端，且轴套3的内壁与轴体11侧壁周向设置的密封件抵接形成密封，能够使得液位电极轴1的上端保持良好的密封性，避免液位电极轴的1的上端轴体在反应过程中受到反应液的腐蚀变形从而导致检测效果变差；

示例性的，轴套3的材质可以是陶瓷等耐腐蚀并且绝缘的材质，轴体11可以是不锈钢等能够导电的材质。

具体的，在液位电极工作时，只有液位电极轴1的底部与培养液接触，液位电极轴1的上端套有轴套3，从而避免液位电极轴1的整个轴体11与培养液直接接触；这样就很好地避免了液位电极发生电位腐蚀、弯曲变形，使其保持良好的检测效果。

示例性的，通过旋转调节帽21能够使得调节帽21与压盖22的距离发生变化，参考图5，压盖22顶部外壁开有第二凹槽221，第二凹槽221中设有第二O型密封圈，第二O型密封圈随着调节帽21与压盖22距离变近会受到调节帽21的挤压，从而导致第二O型密封圈的内径变小，随着调节帽21与压盖距离变大第二O型密封圈与调节帽21之间会变松，第二O型密封圈的内径会复原；参考图4，调节帽21通过螺纹固定在压盖22顶部组成了连接件2，调节帽21与压盖22顶部都开有通孔如图4，它们组成的连接件2因此具有通孔，液位电极轴1的上端贯穿压盖22和调节帽21上的通孔，通过旋转调节帽21能够控制第二O型密封圈的内径大小，从而起到固定调节液位电极轴1或调节液位电极轴1与连接件2的相对位置，实现对液位电极进行液位测量时处于反应器内部的长度进行调节。

示例性的，如顺时针旋转调节帽21压紧压盖22顶部的第二O型密封圈，从而起到固定液位电极轴1的作用，逆时针旋转调节帽21解除固定从而可调节该液位电极轴1处于反应器内部的长短，实现液位电极长度可调节，减少工艺成本；

参考图6与图7为通过调节帽21与压盖22对液位电极轴1处于反应器内部的长短进行调节的示意，进行液位测量时，连接件1被固定于反应器上，通过旋转调节帽21能够固定液位电极轴1，或者解除固定对液位电极轴1在反应器内的长度进行调整，可以根据不同的液面高度来进行调整，保证液位电极轴底端接触培养液，适应不同的液位测量需求。

根据上述本申请实施例提供的液位电极可知，本申请实施例提供的液位电极包括液位电极轴和连接件，液位电极轴包括轴体、轴头和轴套，轴套套在轴体上端且轴套内壁与轴体侧壁周向设置的密封件抵接形成密封，能够使得在液位电极进行测量时，只有轴体底端与反应液接触，避免了整个轴体与反应液接触，从而避免液位电极发生电位腐蚀导致弯曲变形，能够使其保持良好的检测效果；连接件包括压盖和调节帽，调节帽通过螺纹连接在压盖顶端，且压盖顶端外壁开有第二凹槽，第二凹槽中设有第二O型密封圈，且压盖和调节帽上均开有通孔，液位电极轴上端贯穿压盖和调节帽，通过旋转调节帽能够压紧第二O型密封圈使其内径变小从而固定从中穿过的液位电极轴，也可以通过旋转调节帽使第二O型密封圈内径回复，从而解除对液位电极轴的固定，调整液位电极在进行测量时在反应器内的长度。

可选的，密封件为第一O型密封圈；

轴体11上端从上至下周向开有多个第一凹槽111，第一凹槽111内设有第一O型密封圈，轴套3内壁与第一O型密封圈抵接。

参考图3，为轴体11套上轴套3后的透视图，多层密封设置能够使轴套与轴体的密封更好，使得在进行反应液搅拌等操作时，不会有液体进入轴体上端。

可选的，轴体11上还周向设有凸环112，凸环112设于轴套3底部，且凸环112直径略大于轴套3。

参考图3，凸环112直径略大于轴套3能够承托轴套，使得轴套3不会下滑至轴体下端。

可选的，轴头12底部直径大于轴套3。

参考图3，轴头12底部直径大于轴套3，使轴套3能够被固定于凸环112与轴头12底部之间，不发生滑动。

可选的，多个第一凹槽112，至少两个为一组，同一组内的至少两个第一凹槽112彼此靠近，一组设置于凸环112上端，一组设置于轴头12与轴体11连接处下方。

参考图3，图3中一共有4个第一凹槽112，一共2组，同一组内的2个第一凹槽112彼此靠近，一组靠近凸环112上端，一组靠近轴头12与轴体11连接处下方，这能够起到多层密封的效果。

可选的，轴套3设于凸环112与轴头12底部之间。

轴套3处于凸环112与轴头12底部之间，使得本申请实施例提供的液位电极在反应器内进行长度调整的范围为轴套3的长度。

可选的，压盖22内壁开有第三凹槽222，第三凹槽222中设有第三O型密封圈，第三O型密封圈内径略小于轴套3。

第三O型密封圈的内径略小于轴套3能够起到对轴套3的固定作用，避免其从连接件中直接滑落，由于轴套3套在轴体1上端，因此也避免了液位电极轴1从连接件2中滑落。

可选的，轴头12底部直径略大于压盖22和调节帽21上的通孔直径。

轴头12底部直径略大于压盖22和调节帽21上的通孔直径，即略大于连接件2的通孔直径，能够避免液位电极轴1从连接件2的通孔中滑落，起到保护作用；因为套有轴套3液位电极轴1上端贯穿通孔，因此轴套3的直径必然是略小于通孔的，即使轴套3的直径略大于压盖22内的O型密封圈，也不能完全阻止套有轴套3的液位电极轴1在通孔中滑动，因此液位电极轴1顶部的轴头12底部直径略大于通孔的直径就起到了很好的保护作用，防止了液位电极轴1在进行安装调试时候，直接穿过通孔滑落至反应器内。

可选的，压盖22底部外壁开有第四凹槽223，第四凹槽223中设有第四O型密封圈。

压盖22底部的第四凹槽223与第四O型密封圈能够使得在进行固定时，压盖22底部与反应器上的固定卡盘密封，防止反应液进入通过压盖22进入连接件2。

可选的，轴头12通过螺纹连接于轴体11顶部。

螺纹连接结构能够方便轴头12的拆卸与安装，同时方便液位电极轴1与连接件2的拆装。

下面参考图1-8，进一步说明本申请实施例提供的液位电极是如何进行安装和使用的：

在进行安装时，将轴套3套在轴体11上端，使轴套3的底部与凸环112接触，将调节帽21连接至压盖22顶部，将套有轴套3的轴体11穿过调节帽21与压盖22的顶部，将轴头12连接至轴体11顶部，将组装好的液位电极安装到反应器上的固定位置上，如将压盖22底部与固定底盘连接；根据液面的高度调整轴体11上端在通孔中的位置，从而调整液位电极在反应器内部的长度，长度调整的范围为轴套3的长度，调整至需要的高度后，旋紧调节帽21，使液位电极轴1位置固定。

参考图8为本申请实施例提供的液位电极的使用场景示意图，轴头部位接有信号线，在使用过程中因连接件2和轴体11被轴套3隔开，轴套3为绝缘材质，因此连接件2和轴体11之间没有信号的传递；在使用过程中当液面触碰到轴体11底端时，生成液位信号并通过轴体11和信号线反馈给控制系统，完成液位的控制。

通过上述实施例提供的液位电极，能够通过调节帽与液位电极轴上端，调节液位电极在反应器中的长短，实现液位电极长度的调节；同时液位电极轴体上端套有轴套，使得液位电极在进行测量工作时只有底部与反应液接触，避免了轴体与反应液大量接触，因此能够避免液位电极发生电位腐蚀导致弯曲变形，从而保持良好的检测效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种液位电极，包括液位电极轴和连接头，其特征在于，所述液位电极轴包括轴头、轴体和轴套，所述轴头设置于所述轴体顶部，所述轴体上端套有轴套，所述轴体侧壁周向设置有密封件抵接所述轴套内壁；

所述连接头包括压盖和调节帽，所述调节帽通过螺纹连接于所述压盖顶部，所述压盖顶部外壁开有第二凹槽，所述第二凹槽中设有第二O型密封圈，所述压盖和调节帽上均开有通孔；

所述液位电极轴上端贯穿所述压盖和调节帽上的通孔后通过所述调节帽固定于所述压盖。

2.根据权利要求1所述的液位电极，其特征在于，所述密封件为第一O型密封圈；

所述轴体上端从上至下周向开有多个第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一O型密封圈，所述轴套内壁与所述第一O型密封圈抵接。

3.根据权利要求2所述的液位电极，其特征在于，所述轴体上还周向设有凸环，所述凸环设于所述轴套底部，且所述凸环直径略大于所述轴套。

4.根据权利要求3所述的液位电极，其特征在于，所述轴头底部直径大于所述轴套。

5.根据权利要求4所述的液位电极，其特征在于，所述多个第一凹槽，至少两个为一组，同一组内的至少两个第一凹槽彼此靠近，一组设置于所述凸环上端，一组设置于所述轴头与所述轴体连接处下方。

6.根据权利要求5所述的液位电极，其特征在于，所述轴套设于所述凸环与所述轴头底部之间。

7.根据权利要求1所述的液位电极，其特征在于，所述压盖内壁开有第三凹槽，所述第三凹槽中设有第三O型密封圈，所述第三O型密封圈内径略小于所述轴套。

8.根据权利要求1所述的液位电极，其特征在于，所述轴头底部直径略大于所述压盖和调节帽上的通孔直径。

9.根据权利要求1所述的液位电极，其特征在于，所述压盖底部外壁开有第四凹槽，所述第四凹槽中设有第四O型密封圈。

10.根据权利要求1所述的液位电极，其特征在于，所述轴头通过螺纹连接于所述轴体顶部。

Images