CN220871842U - 水位探头结构及应用其的热水壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种水位探头结构,其包括传感端头、压接结构,所述传感端头与压接结构之间设置支撑连接件;还包括硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线,所述硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线套接于所述支撑连接件上,所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间形成锁紧配合,当所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间锁紧时,所述传感端头与所述压接结构对所述硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线锁紧压合。通过水位探头结构的设置,基于其中硬质支撑结构应用,令应用其的热水壶中,使传感端头能稳定支撑在壶壁的内侧位置,确保了传感端头在壶壁内位置的安装位置准确,最大程度上避免水位位置的误判可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水壶的水位检测探头结构技术领域,具体为一种水位探头结构及应用其的热水壶。
背景技术
现有技术中,对于水位检测探头在安装至热水壶时,通常使用软质绝缘材料垫设于传感端头与压接结构之间,以作防水密封应用;但实际的应用过程中,在进行压接结构的锁紧安装过程,该软质绝缘材料部分会受压而一定程度上形变,令传感端头的安装位置变化,造成水位位置的误判。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足,而提供一种水位探头结构及应用其的热水壶。
水位探头结构,其包括传感端头、压接结构,所述传感端头与压接结构之间设置支撑连接件;还包括硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线,所述硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线套接于所述支撑连接件上,所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间形成锁紧配合,当所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间锁紧时,所述传感端头与所述压接结构对所述硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线锁紧压合。
进一步地,所述传感端头与所述硬质支撑套之间,和/或,所述硬质支撑套与软质支撑垫之间,设置防水密封圈。
进一步地,所述软质支撑垫包括呈环状的软质基板,所述软质基板内环侧竖向延伸设置软质支撑筒,所述硬质支撑套呈筒状,所述硬质支撑套套接于所述软质支撑筒上,所述防水密封圈包括设置在所述硬质支撑套底部于软质基板上侧之间的第一密封圈。
进一步地,所述传感端头包括端头部,所述端头部下侧延伸设置定位柱,所述定位柱套接至所述硬质支撑套内侧,所述防水密封圈包括设置在所述定位柱与所述软质支撑筒上侧之间的第二密封圈。
进一步地,所述压接结构包括安装基板,所述安装基板上侧延伸设置定位筒,所述定位筒内侧设置内螺纹,所述定位筒套接至所述软质支撑筒内侧;所述定位柱下侧延伸设置螺纹柱,所述螺纹柱与所述定位筒内侧螺纹配合连接形成所述支撑连接件;所述安装基板下侧中央设置安装孔。
进一步地,所述传感端头包括端头部,所述端头部下侧延伸设置定位杆,以所述定位杆作为所述支撑连接件;所述定位杆下段设置螺纹,所述压接结构包括螺母,所述螺母与所述定位杆下段螺接。
进一步地,所述硬质支撑套包括上支撑部,所述上支撑部的内侧竖向下地延伸设置下支撑部,所述上支撑部与下支撑部上下贯通形成支撑通孔;所述上支撑部上侧在所述支撑通孔外围凹设上安装槽,所述防水密封圈包括设置在所述上安装槽上的第三密封圈;和/或,所述上支撑部下侧在所述下支撑部外围凹设下安装槽,所述防水密封圈包括设置在所述下安装槽上的第四密封圈;所述软质支撑垫呈环状地套设至所述下支撑部外围。
进一步地,所述硬质支撑套呈筒状,还包括绝缘套筒,所述绝缘套筒套设于所述定位杆上,所述硬质支撑套套设于所述绝缘套筒上,所述端头部支撑于所述绝缘套筒与硬质支撑套上端,所述软质支撑垫呈环状地套设至所述绝缘套筒下部。
热水壶,其包括壶壁,所述壶壁上设置如上述所述的水位探头结构;当所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间锁紧时,所述硬质支撑套下侧与所述壶壁内侧触接压合,所述软质支撑垫上侧与所述壶壁外侧触接压合。
进一步地,所述壶壁包括周向围绕设置的壶周壁及设置于所述壶周壁下端的壶底壁;所述水位探头结构设置在所述壶底壁和/或所述壶周壁的上部位置。
本实用新型的有益效果在于:
通过水位探头结构的设置,基于其中硬质支撑结构应用,令应用其的热水壶中,使传感端头能稳定支撑在壶壁的内侧位置,确保了传感端头在壶壁内位置的安装位置准确,最大程度上避免水位位置的误判可能。
附图说明
图1为实施例1的热水壶结构设置示意图;
图2为实施例1的上水位位置的水位探头结构的结构设置示意图;
图3为图1的A局部结构放大图;
图4为实施例2的热水壶结构设置示意图;
图5为图4的B局部结构放大图。
附图标记说明:
传感端头1、端头部11、定位柱12、螺纹柱13、定位杆14、
压接结构2、安装基板21、安装孔211、定位筒22、螺母23、
支撑连接件3、绝缘套筒31、
硬质支撑套4、上支撑部41、上安装槽411、下支撑部42、下安装槽421、支撑通孔43、软质支撑垫5、软质基板51、软质支撑筒52、
信号引线6、绝缘垫片61、
第一密封圈71、第二密封圈72、第三密封圈73、第四密封圈74、
壶周壁81、壶底壁82、
第一水位探头结构100、第二水位探头结构200、第三水位探头结构300。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的解释说明。
如图1至5所示,本实用新型提供一种热水壶,该热水壶中具有壶壁,所述壶壁包括周向围绕设置的壶周壁81及设置于所述壶周壁81下端的壶底壁82。
因应对热水壶内水位的探测需求,可令所述壶壁上设置水位探头结构。本实用新型的一种水位探头结构,其包括传感端头1、压接结构2,所述传感端头1与压接结构2之间设置支撑连接件3;还包括硬质支撑套4、软质支撑垫5及信号引线6,所述硬质支撑套4、软质支撑垫5及信号引线6套接于所述支撑连接件3上,所述传感端头1、支撑连接件3与压接结构2之间形成锁紧配合,当所述传感端头1、支撑连接件3与压接结构2之间锁紧时,所述传感端头1与所述压接结构2对所述硬质支撑套4、软质支撑垫5及信号引线6锁紧压合。
当所述传感端头1、支撑连接件3与压接结构2之间锁紧时,所述硬质支撑套4下侧与所述壶壁内侧触接压合,所述软质支撑垫5上侧与所述壶壁外侧触接压合,令该水位探头结构安装于热水壶内,以传感端头1传感水位位置,并以信号引线6将水位信号对外进行传递。
实施例1:
本实施例中,对一种设置在热水壶的壶周壁81上部位置的第一水位探头结构100及设置在所述壶底壁82位置的第二水位探头结构200及的组合应用进行说明。
第一水位探头结构100中,所述软质支撑垫5包括呈环状的软质基板51,所述软质基板51内环侧竖向延伸设置软质支撑筒52,所述硬质支撑套4呈筒状,所述硬质支撑套4套接于所述软质支撑筒52上。
所述传感端头1包括端头部11,所述端头部11下侧延伸设置定位柱12,所述定位柱12套接至所述硬质支撑套4内侧。
所述压接结构2包括安装基板21,所述安装基板21上侧延伸设置定位筒22,所述定位筒22内侧设置内螺纹,所述定位筒22套接至所述软质支撑筒52内侧;所述定位柱12下侧延伸设置螺纹柱13,所述螺纹柱13与所述定位筒22内侧螺纹配合连接形成所述支撑连接件3;安装基板21下侧中央设置安装孔211。
还包括防水密封圈,所述防水密封圈包括设置在所述硬质支撑套4底部于软质基板51上侧之间的第一密封圈71、设置在所述定位柱12与所述软质支撑筒52上侧之间的第二密封圈72。
该第一水位探头结构100的安装应用原理如下:
令所述压接结构2及软质支撑垫5设置在壶周壁81的安装开口外侧,所述第一密封圈71套设在软质支撑筒52外处于软质基板51上侧;再令传感端头1及硬质支撑套4设置在壶周壁81的安装开口内侧,第二密封圈72套设在所述定位柱12上;以定位筒22连接于所述螺纹柱13上,外部以工具旋转扭动所述安装孔211带动压接结构2整体转动,令压接结构2螺接至传感端头1上,信号引线6穿接至所述定位筒22,则所述安装基板21将所述信号引线6抵触压合至所述软质基板51下侧,所述软质支撑筒52抵触至所述第二密封圈72位置,第一密封圈71压接至所述壶周壁81的外侧,硬质支撑套4下部抵触支撑于所述壶周壁81内侧,所述端头部11下侧抵触于所述硬质支撑套4上侧。
第二水位探头结构200中,所述传感端头1包括端头部11,所述端头部11下侧延伸设置定位杆14作为所述支撑连接件3;所述定位杆14下段设置螺纹,所述压接结构2包括螺母23,所述螺母23与所述定位杆14下段螺接。
所述硬质支撑套4包括上支撑部41,所述上支撑部41的内侧竖向下地延伸设置下支撑部42,所述上支撑部41与下支撑部42上下贯通形成支撑通孔43;所述上支撑部41上侧在所述支撑通孔43外围凹设上安装槽411,所述防水密封圈包括设置在所述上安装槽411上的第三密封圈73;和/或,所述上支撑部41下侧在所述下支撑部42外围凹设下安装槽421,所述防水密封圈包括设置在所述下安装槽421上的第四密封圈74;所述软质支撑垫5呈环状地套设至所述下支撑部42外围。
还包括绝缘垫片61,所述绝缘垫片61穿接于所述定位杆14而位于软质支撑垫5下侧,所述信号引线6穿接于所述定位杆14而位于绝缘垫片61与螺母23之间。
该第二水位探头结构200的安装应用原理如下:
令传感端头1及硬质支撑套4设置在壶周壁81的安装开口内侧,所述第三密封圈73套接于所述定位杆14而压合触接于所述硬质支撑套4与端头部11之间;所述第四密封圈74套接于所述定位杆14并位于硬质支撑套4下侧。
令所述压接结构2及软质支撑垫5设置在壶底壁82的安装开口外侧;依次地使所述软质支撑垫5、绝缘垫片61信号引线6套接至所述定位杆14上,再以螺母23螺接定位杆14下部的螺纹而朝上侧锁紧。锁紧的螺母23与传感端头1之间,令所述硬质支撑套4下部抵触支撑于所述壶底壁82内侧,所述第四密封圈74压合于硬质支撑套4与壶底壁82之间;所述软质支撑垫5上侧抵触于壶底壁82外侧,绝缘垫片61及信号引线6锁紧于螺母23与软质支撑垫5之间。
所述硬质支撑套4的材质设置为陶瓷材质。
实施例2:
本实施例中,对一种设置在热水壶的所述壶底壁82位置的第三水位探头结构300及进行说明。
所述第三水位探头结构300中,所述传感端头1包括端头部11,所述端头部11下侧延伸设置定位杆14作为所述支撑连接件3;所述定位杆14下段设置螺纹,所述压接结构2包括螺母23,所述螺母23与所述定位杆14下段螺接。
所述硬质支撑套4呈筒状,还包括绝缘套筒31,所述绝缘套筒31套设于所述定位杆14上,所述硬质支撑套4套设于所述绝缘套筒31上,所述端头部11支撑于所述绝缘套筒31与硬质支撑套4上端,所述软质支撑垫5呈环状地套设至所述绝缘套筒31下部;所述绝缘垫片61及信号引线6套接于定位杆14而随螺母23的锁紧而锁紧。
所述绝缘套筒31的材质设置为硅胶。
该第三水位探头结构300的安装应用原理如下:
令绝缘套筒31穿设至所述壶底壁82的安装开口上,所述硬质支撑套4下部抵触至所述壶底壁82内侧,所述端头部11下侧抵触至所述绝缘套筒31及硬质支撑套4上侧;所述软质支撑垫5、绝缘垫片61、信号引线6依次穿接至所述定位杆14上;随所述螺母23对定位杆14的螺接而锁紧,则所述软质支撑垫5上侧压合至所述壶底壁82外侧,所述绝缘垫片61、信号引线6固定压合在所述软质支撑垫5与螺母23之间;所述端头部11下侧压合至所述绝缘套筒31及硬质支撑套4。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.水位探头结构,其特征在于,包括传感端头、压接结构,所述传感端头与压接结构之间设置支撑连接件;还包括硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线,所述硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线套接于所述支撑连接件上,所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间形成锁紧配合,当所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间锁紧时,所述传感端头与所述压接结构对所述硬质支撑套、软质支撑垫及信号引线锁紧压合。
2.如权利要求1所述水位探头结构,其特征在于,所述传感端头与所述硬质支撑套之间,和/或,所述硬质支撑套与软质支撑垫之间,设置防水密封圈。
3.如权利要求2所述水位探头结构,其特征在于,所述软质支撑垫包括呈环状的软质基板,所述软质基板内环侧竖向延伸设置软质支撑筒,所述硬质支撑套呈筒状,所述硬质支撑套套接于所述软质支撑筒上,所述防水密封圈包括设置在所述硬质支撑套底部于软质基板上侧之间的第一密封圈。
4.如权利要求3所述水位探头结构,其特征在于,所述传感端头包括端头部,所述端头部下侧延伸设置定位柱,所述定位柱套接至所述硬质支撑套内侧,所述防水密封圈包括设置在所述定位柱与所述软质支撑筒上侧之间的第二密封圈。
5.如权利要求4所述水位探头结构,其特征在于,所述压接结构包括安装基板,所述安装基板上侧延伸设置定位筒,所述定位筒内侧设置内螺纹,所述定位筒套接至所述软质支撑筒内侧;所述定位柱下侧延伸设置螺纹柱,所述螺纹柱与所述定位筒内侧螺纹配合连接形成所述支撑连接件;所述安装基板下侧中央设置安装孔。
6.如权利要求2所述水位探头结构,其特征在于,所述传感端头包括端头部,所述端头部下侧延伸设置定位杆,以所述定位杆作为所述支撑连接件;所述定位杆下段设置螺纹,所述压接结构包括螺母,所述螺母与所述定位杆下段螺接。
7.如权利要求6所述水位探头结构,其特征在于,所述硬质支撑套包括上支撑部,所述上支撑部的内侧竖向下地延伸设置下支撑部,所述上支撑部与下支撑部上下贯通形成支撑通孔;所述上支撑部上侧在所述支撑通孔外围凹设上安装槽,所述防水密封圈包括设置在所述上安装槽上的第三密封圈;和/或,所述上支撑部下侧在所述下支撑部外围凹设下安装槽,所述防水密封圈包括设置在所述下安装槽上的第四密封圈;所述软质支撑垫呈环状地套设至所述下支撑部外围。
8.如权利要求6所述水位探头结构,其特征在于,所述硬质支撑套呈筒状,还包括绝缘套筒,所述绝缘套筒套设于所述定位杆上,所述硬质支撑套套设于所述绝缘套筒上,所述端头部支撑于所述绝缘套筒与硬质支撑套上端,所述软质支撑垫呈环状地套设至所述绝缘套筒下部。
9.热水壶,其特征在于,包括壶壁,所述壶壁上设置如权利要求1至8任一所述的水位探头结构;当所述传感端头、支撑连接件与压接结构之间锁紧时,所述硬质支撑套下侧与所述壶壁内侧触接压合,所述软质支撑垫上侧与所述壶壁外侧触接压合。
10.如权利要求9所述热水壶,其特征在于,所述壶壁包括周向围绕设置的壶周壁及设置于所述壶周壁下端的壶底壁;所述水位探头结构设置在所述壶底壁和/或所述壶周壁的上部位置。
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