CN212227743U - 改进的应用于烧制陶瓷洗手盆多功能框架结构的窑具窑车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的应用于烧制陶瓷洗手盆多功能框架结构的窑具窑车，包括车架、立柱、横梁和托梁，在车架上设有4根以上的偶数根立柱，在每根立柱上设有层架通孔，在车架上设有与车架行进方向平行的层架横梁，每层横梁水平架设在左右两根立柱的层架通孔上；在每层横梁上架设有与其垂直的托梁，在托梁上设有与其垂直的托板，在每对托板之间和相对应的托梁之间所构成的空腔，用于装载1只陶瓷洗手盆。本实用新型，由于将原相邻两个空腔之间需要配备的两根托梁取代为一根共用托梁，采用共用托梁之后，可减少相同功能的托梁的重量的30%以上，降低劳动强度，同时也节省窑车空间，节能降耗；同时，采用共用托梁和共用托板之后，可减少落渣，可提高产品档次和产品合格率。

Description

改进的应用于烧制陶瓷洗手盆多功能框架结构的窑具窑车

技术领域

本实用新型涉及一种窑具窑车，尤其是一种改进的应用于烧制陶瓷洗手盆多功能框架结构的窑具窑车。

背景技术

本申请人曾公开一种改进的应用于烧制陶瓷洗手盆多功能框架结构的窑具窑车（实用新型专利号2015106773309），该窑车包括车架、立柱、横梁和托梁，在车架上设有多根立柱，在每根立柱上设有层架通孔，在车架的宽度方向上设有层架横梁，每层横梁水平架设在前后两根立柱的层架通孔上；在车架设有托梁，托梁架设在相邻两根横梁上，在托梁上架设托板，在每1对托板之间和每组托梁之间所构成的空腔，用于装载1只陶瓷洗手盆。由于装载1只陶瓷洗手盆的窑具，必须具有一对独立的托板和两根托梁，因此，除了必须占用大量的托梁之外，相邻两个空腔之间配备的两根托梁之间还有间隙，窑车在行进过程中，上层窑具产生的渣屑会通过所述间隙掉落到下层窑具中，从而影响下层陶瓷洗手盆的表面外观质量。同理，相邻两个空腔之间配备的两片托板，两片托板之间也存在间隙，窑车在行进过程中，上层窑具产生的渣屑会通过所述间隙掉落到下层窑具中，从而影响下层陶瓷洗手盆的表面外观质量。

发明内容

本实用新型的目的在于对现有窑具窑车的改进，提供一种改进的应用于烧制陶瓷洗手盆框架结构的窑具窑车。

本实用新型目的的实现，系将相邻两个空腔之间配备的两根托梁取代为一根共用托梁；将相邻两个空腔之间配备的两片托板取代为一块共用托板；为了防止共用托梁使用一段时间后弯曲变形现象，将共用托梁制成共用双面托梁。

本实用新型，包括车架、立柱、横梁和托梁，在车架上设有4根以上的偶数根立柱，在每根立柱上设有层架通孔，在车架上设有与车架行进方向平行的层架横梁，每层横梁水平架设在左右两根立柱的层架通孔上；在每层横梁上架设有与其垂直的托梁，在托梁上设有与其垂直的托板，在托梁的上边沿上设有用于搭接托板的下沉级肩，搭接后，使托梁的上表面与托板的上表面在同一平面上，在每对托板之间和相对应的托梁之间所构成的空腔，用于装载1只陶瓷洗手盆，所述托梁包括共用托梁，共用托梁架设在用于烧制陶瓷洗手盆的相邻两个空腔之间，在所述共用托梁的两侧边沿上设有左右对称的下沉级肩，左右对称的下沉级肩用于搭接左右两侧的托板。

本实用新型，所述共用托梁可为共用双面托梁，共用双面托梁的两侧边沿上设有左右对称和上下对称的下沉级肩。

本实用新型，在所述共用托梁或共用双面托梁与托板之间，设有防脱落卡扣装置；所述卡扣装置由设置在托梁下沉级肩上的卡槽和设置在托板上的卡凸棱组成，所述卡槽与卡凸棱卡扣配合，架设后，共用托梁的上表面与托板的上表面在同一平面上。

本实用新型，所述共用托梁或共用双面托梁为空心筒状结构，在所述共用托梁的筒内，设有0-5条加强筋，加强筋与共用托梁的上下壁板连体连接。

本实用新型，所述托板包括共用托板，共用托板设置在用于烧制陶瓷洗手盆的相邻两个空腔之间，共用托板用于架设两侧的陶瓷洗手盆。

本实用新型，具有如下积极效果：

1、由于将原相邻两个空腔之间需要配备的两根托梁取代为一根共用托梁，采用共用托梁之后，每根共用托梁的重量与原来两根相同长度和相同功能的托梁的重量比较可减少30%以上，降低劳动强度，同时也节省窑车空间，节能降耗；

2、采用共用托梁和共用托板之后，可减少落渣，可提高产品档次和产品合格率；

3、由于采用共用双面托梁，可以有效防止共用托梁使用一段时间后弯曲变形现象，从而提高共用双面托梁的使用寿命。

4、由于共用托梁和共用双面托梁采用空心筒状结构，或在托梁中设置加强筋，在满足其强度要求的前提下，有效减轻重量，节约用料，节约能耗。

附图说明

图1-图5为实施例1的结构原理图，其中图1为主视图，图2为左视图，图3为俯视图，图4为图1之P部放大图，图5为图1之Q部放大图，图6为图1之P’部放大图，图7为图1之Q’部放大图,图8-图32为多种共用双面托梁的横向截面图。

图中，1、车架；2、立柱；3、横梁；4、单用托梁；5、共用双面托梁；51、下沉级肩；52、卡槽；53、加强筋；6、单用托板；7、共用托板；71卡凸棱。

具体实施方式

实施例1、参照图1-图5，一种改进的应用于烧制陶瓷洗手盆多功能框架结构的窑具窑车，包括车架1、立柱2、横梁3和托梁，在车架1上设有4根立柱2，在每根立柱2上设有层架通孔，在车架上设有与车架行进方向平行的层架横梁3，每层横梁3水平架设在左右两根立柱2的层架通孔上；在每层横梁3上架设有与其垂直的2根共用双面托梁5和2根单用托梁4，共用双面托梁5位于中间，单用托梁4位于两侧，在每组托梁上架设有与其垂直的托板，托板包括两根单用托板6和两根共用托板7，共用托板7位于中间，单用托板6位于两侧，在共用双面托梁5的两侧边沿上设有左右对称和上下对称的下沉级肩51，单用托梁4上也设有与共用双面托梁5一致的下沉级肩，单用托板6和共用托板7与单用托梁4和共用双面托梁5搭接后，使托梁的上表面与托板的上表面在同一平面上，在每对托板之间和相对应的托梁之间所构成的空腔，用于装载1只陶瓷洗手盆，本实施例每层可装载9个陶瓷洗手盆（请见图3）。参见图4，所述共用双面托梁5为空心筒状结构，在所述共用双面托梁5的筒内，设有5条加强筋，加强筋与共用双面托梁双面的上下壁板连体连接。

本实施例，所述单用托梁4、单用托板6的结构与实用新型专利2015106773309所对应的托梁和托板的结构相同或相似，未涉及的结构，与现有技术相同或相似，不做复述。

实施例2，参照图6-图7，与实施例1比较，其区别仅在于在所述共用双面托梁5与托板之间，设有防脱落卡扣装置，所述防脱落卡扣装置由设置在共用双面托梁5下沉级肩51上的卡槽52和设置在托板（包括单用托板6和共用托板7）上的卡凸棱71组成，所述卡槽52与卡凸棱71卡扣配合，架设后，共用双面托梁5的上表面与托板的上表面在同一平面上。

在实施例中，所述立柱、横梁、托梁（包括共用托梁、共用双面托梁）、托板（包括单用托板、共用托板）均由耐火材料制成，其制备的原料及工艺与现有技术相同或相似，不做复述。

Claims (7)

1.一种改进的应用于烧制陶瓷洗手盆多功能框架结构的窑具窑车，包括车架（1）、立柱（2）、横梁（3）和托梁，在车架（1）上设有4根以上的偶数根立柱（2），在每根立柱（2）上设有层架通孔，在车架上设有与车架行进方向平行的层架横梁（3），每层横梁（3）水平架设在左右两根立柱（2）的层架通孔上；在每层横梁（3）上架设有与其垂直的托梁，在托梁上设有与其垂直的托板，在托梁的上边沿上设有用于搭接托板的下沉级肩，搭接后，使托梁的上表面与托板的上表面在同一平面上，在每对托板之间和相对应的托梁之间所构成的空腔，用于装载1只陶瓷洗手盆，其特征在于：所述托梁包括共用托梁，共用托梁架设在用于烧制陶瓷洗手盆的相邻两个空腔之间，在所述共用托梁的两侧边沿上设有左右对称的下沉级肩，左右对称的下沉级肩用于搭接左右两侧的托板。

2.根据权利要求1所述的窑具窑车，其特征在于：所述共用托梁为共用双面托梁（5），共用双面托梁的两侧边沿上设有左右对称和上下对称的下沉级肩（51）。

3.根据权利要求1所述的窑具窑车，其特征在于：在所述共用托梁与托板之间，设有防脱落卡扣装置；所述卡扣装置由设置在共用托梁下沉级肩上的卡槽和设置在托板上的卡凸棱组成，所述卡槽与卡凸棱卡扣配合，架设后，共用托梁的上表面与托板的上表面在同一平面上。

4.根据权利要求2所述的窑具窑车，其特征在于：在所述共用双面托梁（5）与托板之间，设有防脱落卡扣装置，所述卡扣装置由设置在共用双面托梁（5）下沉级肩（51）上的卡槽（52）和设置在托板上的卡凸棱（71）组成，所述卡槽（52）与卡凸棱（71）卡扣配合，架设后，共用双面托梁（5）的上表面与托板的上表面在同一平面上。

5.根据权利要求1或3所述的窑具窑车，其特征在于：所述共用托梁为空心筒状结构，在所述共用托梁的筒内，设有0-5条加强筋，加强筋与共用托梁的上下壁板连体连接。

6.根据权利要求2或4所述的窑具窑车，其特征在于：所述共用双面托梁（5）为空心筒状结构，在所述共用双面托梁（5）的筒内，设有0-5条加强筋（53），加强筋（53）与共用双面托梁（5）的上下壁板连体连接。

7.根据权利要求1所述的窑具窑车，其特征在于：所述托板包括共用托板（7），共用托板（7）设置在用于烧制陶瓷洗手盆的相邻两个空腔之间，共用托板（7）用于架设两侧的陶瓷洗手盆。

Images