CN212227725U - 松料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种松料器，其包括设置有第一铰接部的安装架和设置有第二铰接部的松料棒，通过第一铰接部和第二铰接部相铰接，以使安装架和松料棒可转动地设置；通过转动松料棒使其中心线与水平面呈预定角度，并在将松料棒的中心线与水平面调整到该预定角度时，通过锁定件使安装架和松料棒相对固定；这样，就能够根据生产所需要的角度使松料棒倾斜插入料中；并且安装架和松料棒是通过锁定件可拆卸地连接，这便使得松料器能够根据生产需要随时调整上述预定角度，以使松料棒能够以不同的角度插入料中，进而较好地改善料层的透气性，从而解决现有技术中的松料器对烧结料层的改善效果较差的问题。

Description

松料器

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，具体而言，涉及一种松料器。

背景技术

目前，国内烧结机的料层厚度越来越厚，对台车上料层的透气性要求越来越高。很多钢厂都采用了各种各样的松料棒插入料中来提高台车中部料层的透气性和降低台车两侧边缘效应。随着物料、设备、环境的变化，松料棒插入的方式、间距、数量都需要进行相应的调整、清理。

现有技术中的松料棒为水平插入料中，在料层的横截面上为“点”松料，对烧结料层透气改善有限；烧结料及物料中的杂物容易粘接或挂在松料棒上，反而影响料层的透气性，清理时，大大增加的员工的劳动强度；并且，现有技术在调整松料棒的位置时需要停机调整，进而影响烧结产量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种松料器，以解决现有技术中的松料器对烧结料层的改善效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种松料器，其包括：安装架，安装架上设置有第一铰接部；松料棒，松料棒上设置有第二铰接部，第一铰接部和第二铰接部相铰接，以使安装架和松料棒可转动地设置；锁定件，锁定件与安装架和松料棒均可拆卸地连接，以在将松料棒的中心线与水平面调整到预定角度时，通过锁定件将安装架和松料棒固定。

进一步地，安装架上设置有第一定位部，松料棒上设置有第二定位部，锁定件与第一定位部和第二定位部均可拆卸地连接，以使第一定位部和第二定位部相对固定。

进一步地，第一定位部为多个，多个第一定位部中的至少部分第一定位部呈弧形排列，锁定件与相应的第一定位部和第二定位部连接。

进一步地，第一定位部为多个，多个第一定位部的至少部分第一定位部沿远离第一铰接部的方向依次布置。

进一步地，第二定位部和第二铰接部均为多个，多个第二定位部和多个第二铰接部均沿松料棒的延伸方向间隔设置。

进一步地，第一定位部和第二定位部均包括定位孔，锁定件穿设在第一定位部的定位孔和第二定位部的定位孔内。

进一步地，第一铰接部和第二铰接部均包括铰接孔，松料器包括铰接轴，铰接轴插设在第一铰接部的铰接孔和第二铰接部的铰接孔。

进一步地，松料器还包括底座，底座具有支撑平台，安装架可拆卸地安装在支撑平台上。

进一步地，安装架包括连接板，连接板与支撑平台相对设置，松料器还包括穿设在连接板和支撑平台上的紧固件。

进一步地，安装架包括扇形板，第一铰接部为设置在扇形板上的凸起板。

应用本实用新型的技术方案，松料器包括设置有第一铰接部的安装架和设置有第二铰接部的松料棒，通过第一铰接部和第二铰接部相铰接，以使安装架和松料棒可转动地设置，即松料棒能够相对安装架转动；通过转动松料棒使其中心线与水平面呈预定角度，并在将松料棒的中心线与水平面调整到该预定角度时，通过锁定件使安装架和松料棒相对固定；这样，就能够根据生产所需要的角度使松料棒倾斜插入料中；并且由于安装架和松料棒是通过锁定件可拆卸地连接，这便使得松料器能够根据生产需要随时调整上述预定角度，以使松料棒能够以不同的角度插入料中，进而较好地改善料层的透气性，避免边缘效应，从而提高台车产量；可见，通过使用本松料器能够解决现有技术中的松料器对烧结料层的改善效果较差的问题。

另外，由于本松料器的松料棒是倾斜插入料中，这样松料棒在插入料中时不易出现粘料、堵块的现象，避免了因堵块而影响料层正常燃烧的问题，同时也不需要人工清理，较大程度地减轻了劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的可选的一种松料器的结构示意图；

图2示出了图1中的松料器的安装架的结构示意图；

图3示出了图1中的松料器的松料棒的结构示意图；

图4示出了图1中的松料器的底座的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、松料器；

10、安装架；11、第一铰接孔；12、第一定位孔；13、扇形板；14、凸起板；15、连接板；

20、松料棒；21、第二铰接孔；22、第二定位孔；

31、锁定件；32、铰接轴；33、紧固件；

40、底座；41、安装槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种松料器100，请参考图1至图4，松料器100包括安装架10、松料棒20以及锁定件31，安装架10上设置有第一铰接部；松料棒20上设置有第二铰接部，第一铰接部和第二铰接部相铰接，以使安装架10和松料棒20可转动地设置；锁定件31与安装架10和松料棒20均可拆卸地连接，以在将松料棒20的中心线与水平面调整到预定角度时，通过锁定件31将安装架10和松料棒20固定。

在本实用新型的松料器100中，松料器100包括设置有第一铰接部的安装架10和设置有第二铰接部的松料棒20，通过第一铰接部和第二铰接部相铰接，以使安装架10和松料棒20可转动地设置，即松料棒20能够相对安装架10转动；通过转动松料棒20使其中心线与水平面呈预定角度，并在将松料棒20的中心线与水平面调整到该预定角度时，通过锁定件31使安装架10和松料棒20相对固定；这样，就能够根据生产所需要的角度使松料棒20倾斜插入料中；并且由于安装架10和松料棒20是通过锁定件31可拆卸地连接，这便使得松料器100能够根据生产需要随时调整上述预定角度，以使松料棒20能够以不同的角度插入料中，进而较好地改善料层的透气性，避免边缘效应，从而提高台车产量；可见，通过使用本松料器100能够解决现有技术中的松料器对烧结料层的改善效果较差的问题。

另外，由于本松料器100的松料棒20是倾斜插入料中，这样松料棒20在插入料中时不易出现粘料、堵块的现象，避免了因堵块而影响料层正常燃烧的问题，同时也不需要人工清理，较大程度地减轻了劳动强度。

具体地，安装架10上设置有第一定位部，松料棒20上设置有第二定位部，锁定件31与第一定位部和第二定位部均可拆卸地连接，以使第一定位部和第二定位部相对固定。

可选地，第一定位部为多个，多个第一定位部中的至少部分第一定位部呈弧形排列，多个第一定位部的至少部分第一定位部沿远离第一铰接部的方向依次布置，以通过使松料棒20的第二定位部与不同的第一定位部连接，进而使松料棒20能够相对水平面设置多个角度。

可选地，第二定位部和第二铰接部均为多个，多个第二定位部和多个第二铰接部均沿松料棒20的延伸方向间隔设置，以通过使相应的第一定位部与不同的第二定位部连接，来调整松料棒20的所能够插入料层内的长度，进而使松料棒20能够插入料层的不同深度。

锁定件31与相应的第一定位部和第二定位部连接，以在调整好松料棒20相对水平面的角度和松料棒20的所能够插入料层内的长度后，使松料棒20固定在安装架10上。

具体地，第一定位部和第二定位部均包括定位孔，锁定件31穿设在第一定位部的定位孔和第二定位部的定位孔内。

具体地，第一铰接部和第二铰接部均包括铰接孔，松料器包括铰接轴32，铰接轴32插设在第一铰接部的铰接孔和第二铰接部的铰接孔。

在本实施例中，各个第一定位部均包括第一定位孔12，第一铰接部包括第一铰接孔11；即第一定位孔12为多个，多个第一定位孔12中的至少部分第一定位孔12呈弧形排列，多个第一定位孔12中的至少部分第一定位孔12沿远离第一铰接孔11的方向依次布置。

各个第二定位部均包括第二定位孔22，各个第二铰接部均包括第二铰接孔21；即多个第二定位孔22和多个第二铰接孔21均沿松料棒20的延伸方向间隔设置。

铰接轴32插设在第一铰接孔11和相应的第二铰接孔21内，以使松料棒20能够相对安装架10转动；在调整好松料棒20的倾斜角度后，使锁定件31穿设在相应的第一定位孔12和相应的第二定位孔22内，以使松料棒20和安装架10相对固定。

可选地，锁定件31为螺栓。

在本实施例中，安装架10包括扇形板13和设置在扇形板13上的凸起板14，第一铰接部为该凸起板14，即第一铰接孔11设置在该凸起板14上；多个第一定位孔12均设置在扇形板13上，多个第一定位孔12中的至少部分第一定位孔12沿该扇形板13的弧线方向间隔布置，以使沿该扇形板13的弧线方向间隔布置的多个第一定位孔12呈弧形排列。

可选地，沿该扇形板13的弧线方向间隔布置的多个第一定位孔12中的相邻两个第一定位孔12之间的夹角为10度。

具体地，各个第一定位孔12均为圆形孔；第一铰接孔11为圆形孔。

具体地，各个第二定位孔22均为圆形孔；各个第二铰接孔21为圆形孔。

在本实施例中，松料器100还包括底座40，底座40具有支撑平台，安装架10可拆卸地安装在支撑平台上。

具体地，如图1、图2和图4所示，安装架10包括连接板15，连接板15与支撑平台相对设置，松料器100还包括紧固件33，以通过紧固件33穿设在连接板15和支撑平台上，以将安装架10可拆卸地安装在支撑平台上，以便于检修和维护。

具体地，安装架10的支撑平台上设置有安装槽41，紧固件33穿设在安装槽41内。

可选地，安装架10具有多个支撑平台，以使安装架10可选择地安装在多个支撑平台中的其中一个支撑平台上，以通过将安装架10安装在不同的支撑平台上，来调节安装架10在底座40上位置，进而调整松料棒20相对底座40的位置。

并且，安装架10为多个，可以在多个安装架10中选择不同数量的安装架10，使各个安装架10设置在与各个安装架10相对应的支撑平台上，以调整安装架10的数量，进而调整松料棒20的数量。

可选地，各个支撑平台上均设置有多个安装槽41，以使多个紧固件33一一对应地穿设在相应的支撑平台上的多个安装槽41内，以使相应的安装架10稳定地安装在底座40上，

可选地，紧固件33为方头螺丝。安装槽41内设置有紧固螺母，各个方头螺丝与相应的紧固螺母螺纹配合。

在本实施例中，安装架10的扇形板13、凸起板14和连接板15为一体成型结构，以保证安装架10的整体结构强度。

具体地，松料棒20为扁钢，该扁钢采用不锈钢材料制成；可选地，该扁钢的厚度为16mm。或者，松料棒20为圆柱体结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型的松料器100中，松料器100包括设置有第一铰接部的安装架10和设置有第二铰接部的松料棒20，通过第一铰接部和第二铰接部相铰接，以使安装架10和松料棒20可转动地设置，即松料棒20能够相对安装架10转动；通过转动松料棒20使其中心线与水平面呈预定角度，并在将松料棒20的中心线与水平面调整到该预定角度时，通过锁定件31使安装架10和松料棒20相对固定；这样，就能够根据生产所需要的角度使松料棒20倾斜插入料中；并且由于安装架10和松料棒20是通过锁定件31可拆卸地连接，这便使得松料器100能够根据生产需要随时调整上述预定角度，以使松料棒20能够以不同的角度插入料中，进而较好地改善料层的透气性，避免边缘效应，从而提高台车产量；可见，通过使用本松料器100能够解决现有技术中的松料器对烧结料层的改善效果较差的问题。

另外，由于本松料器100的松料棒20是倾斜插入料中，这样松料棒20在插入料中时不易出现粘料、堵块的现象，避免了因堵块而影响料层正常燃烧的问题，同时也不需要人工清理，较大程度地减轻了劳动强度。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种松料器，其特征在于，包括：

安装架(10)，所述安装架(10)上设置有第一铰接部；

松料棒(20)，所述松料棒(20)上设置有第二铰接部，所述第一铰接部和所述第二铰接部相铰接，以使所述安装架(10)和所述松料棒(20)可转动地设置；

锁定件(31)，所述锁定件(31)与所述安装架(10)和所述松料棒(20)均可拆卸地连接，以在将所述松料棒(20)的中心线与水平面调整到预定角度时，通过所述锁定件(31)将所述安装架(10)和所述松料棒(20)固定。

2.根据权利要求1所述的松料器，其特征在于，所述安装架(10)上设置有第一定位部，所述松料棒(20)上设置有第二定位部，所述锁定件(31)与所述第一定位部和所述第二定位部均可拆卸地连接，以使所述第一定位部和所述第二定位部相对固定。

3.根据权利要求2所述的松料器，其特征在于，所述第一定位部为多个，多个所述第一定位部中的至少部分所述第一定位部呈弧形排列，所述锁定件(31)与相应的所述第一定位部和所述第二定位部连接。

4.根据权利要求2所述的松料器，其特征在于，所述第一定位部为多个，多个所述第一定位部的至少部分所述第一定位部沿远离所述第一铰接部的方向依次布置。

5.根据权利要求2所述的松料器，其特征在于，所述第二定位部和所述第二铰接部均为多个，多个所述第二定位部和多个所述第二铰接部均沿所述松料棒(20)的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的松料器，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部均包括定位孔，所述锁定件(31)穿设在所述第一定位部的定位孔和所述第二定位部的定位孔内。

7.根据权利要求1所述的松料器，其特征在于，所述第一铰接部和所述第二铰接部均包括铰接孔，所述松料器包括铰接轴(32)，所述铰接轴(32)插设在所述第一铰接部的铰接孔和所述第二铰接部的铰接孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的松料器，其特征在于，所述松料器还包括：

底座(40)，所述底座(40)具有支撑平台，所述安装架(10)可拆卸地安装在所述支撑平台上。

9.根据权利要求8所述的松料器，其特征在于，所述安装架(10)包括连接板(15)，所述连接板(15)与所述支撑平台相对设置，所述松料器还包括穿设在所述连接板(15)和所述支撑平台上的紧固件(33)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述松料器，其特征在于，所述安装架(10)包括扇形板(13)，所述第一铰接部为设置在所述扇形板(13)上的凸起板(14)。

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