CN212227076U - 一种电厂用双插板气动热风隔绝门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔绝门技术领域，且公开了一种电厂用双插板气动热风隔绝门，包括门框，所述门框内开设有伸缩腔，所述门框前后两侧均开设有与伸缩腔相连通的通风孔，所述门框右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩腔内滑动连接有数量为两个的插板，两个所述插板之间固定连接有数量为两个的连接板，所述伸缩气缸的输出轴贯穿门框并延伸至伸缩腔内且与右侧连接板固定连接，所述门框内开设有位于通风孔外侧且与伸缩腔相连通的安装槽。该电厂用双插板气动热风隔绝门，解决了目前各电厂因隔绝门隔绝关闭不严、积灰卡死、高温开关不灵等问题而导致被动停机现象增多，造成检修困难的问题。

Description

一种电厂用双插板气动热风隔绝门

技术领域

本实用新型涉及隔绝门技术领域，具体为一种电厂用双插板气动热风隔绝门。

背景技术

隔绝门是一种用于锅炉烟风管道系统各种辅机(送风机，一次风机，增压风机，磨煤机，引风机等)的可靠隔绝装置，随着科学技术的飞速发展，插板门被用于各种各样的场合，热风隔绝门主要用于电力，化工，石油和冶金等行业。

目前各电厂因隔绝门隔绝关闭不严、积灰卡死、高温开关不灵等问题而导致被动停机现象增多，造成检修困难，故而提出一种电厂用双插板气动热风隔绝门来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂用双插板气动热风隔绝门，具备密封严密、工作可靠性高，开关启闭灵活的优点，解决了目前各电厂因隔绝门隔绝关闭不严、积灰卡死、高温开关不灵等问题而导致被动停机现象增多，造成检修困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封严密、工作可靠性高，开关启闭灵活的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂用双插板气动热风隔绝门，包括门框，所述门框内开设有伸缩腔，所述门框前后两侧均开设有与伸缩腔相连通的通风孔，所述门框右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩腔内滑动连接有数量为两个的插板，两个所述插板之间固定连接有数量为两个的连接板，所述伸缩气缸的输出轴贯穿门框并延伸至伸缩腔内且与右侧连接板固定连接，所述门框内开设有位于通风孔外侧且与伸缩腔相连通的安装槽，所述安装槽内固定连接有压力弹簧组，所述压力弹簧组靠近伸缩腔的一端固定连接有密封橡胶垫，所述门框左侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板前侧固定安装有集尘盒，所述集尘盒内开设有集尘腔，所述集尘腔通过排灰管与伸缩腔相连通，所述第二支撑板前侧固定安装有位于集尘盒顶部且与集尘腔相连通的抽风机，所述插板前后两侧均固定安装有数量大于五个的移动轮，左侧所述连接板左侧固定连接有卡块，所述门框内固定连接有位于伸缩腔内且位于卡块前侧的限位板，所述限位板前侧插接有贯穿限位板并延伸至卡块内的插杆，所述门框内固定连接有位于伸缩腔内且位于插杆前侧的电磁铁。

优选的，所述通风孔和插板的水平截面均为正方形，所述插板的水平截面积大于通风孔的水平截面积。

优选的，所述伸缩气缸的输出轴完全伸长时两个插板均位于两个通风孔之间，所述伸缩气缸的输出轴完全收缩时两个插板均位于通风孔右侧，两个所述插板相离面之间的距离等于伸缩腔的宽度。

优选的，所述安装槽为环形槽，所述安装槽的水平截面为正方形，所述安装槽的水平截面积小于插板的水平截面积，所述压力弹簧组有数量大于十个的耐高温弹簧组成。

优选的，所述密封橡胶垫为耐高温密封橡胶，所述密封橡胶垫的横截面为梯形且左侧边的长度大于右侧边的长度。

优选的，所述集尘盒底部开设有排渣口，所述集尘盒底部转动连接有位于排渣口底部的盖板，所述抽风机的进气口固定安装有滤尘网，所述卡块前侧开设有与插杆相适配的插槽，所述插槽的深度小于电磁铁与插杆之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电厂用双插板气动热风隔绝门，具备以下有益效果：

1、该电厂用双插板气动热风隔绝门，通过使用者操控伸缩气缸输出轴伸长或收缩，便能完成对通风孔的遮挡，通过设置压力弹簧组和密封橡胶垫，使得插板在向左侧移动过程中会推动密封橡胶垫挤压压力弹簧组，然后使得密封橡胶垫在压力弹簧组的推动下压紧插板，从而提高其密封性，达到了密封严密的效果。

2、该电厂用双插板气动热风隔绝门，通过设置抽风机，使抽风机抽取伸缩腔内的灰尘，使灰尘沿排灰管进入集尘腔内收集，从而避免灰尘对移动轮的影响，避免积灰卡死，通过设置电磁铁，当电磁铁工作使会吸取插杆远离卡块，使得插板可以正常移动，当电磁铁断电时插杆在重量作用下插入卡块内，防止伸缩气缸断气后插板随意移动，从而达到了工作可靠性高、开关启闭灵活的目的，从而有效的解决了目前各电厂因隔绝门隔绝关闭不严、积灰卡死、高温开关不灵等问题而导致被动停机现象增多，造成检修困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图的局部剖视图；

图3为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2所示B处的局部放大示意图。

图中：1门框、2伸缩腔、3通风孔、4第一支撑板、5伸缩气缸、6插板、7连接板、8安装槽、9压力弹簧组、10密封橡胶垫、11第二支撑板、12集尘盒、13集尘腔、14排灰管、15抽风机、16移动轮、17卡块、18限位板、19插杆、20电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电厂用双插板气动热风隔绝门，包括门框1，门框1内开设有伸缩腔2，门框1前后两侧均开设有与伸缩腔2相连通的通风孔3，门框1右侧固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4底部固定连接有伸缩气缸5，伸缩腔2内滑动连接有数量为两个的插板6，通风孔3和插板6的水平截面均为正方形，插板6的水平截面积大于通风孔3的水平截面积，伸缩气缸5的输出轴完全伸长时两个插板6均位于两个通风孔3之间，伸缩气缸5的输出轴完全收缩时两个插板6均位于通风孔3右侧，两个插板6相离面之间的距离等于伸缩腔2的宽度，两个插板6之间固定连接有数量为两个的连接板7，伸缩气缸5的输出轴贯穿门框1并延伸至伸缩腔2内且与右侧连接板7固定连接，门框1内开设有位于通风孔3外侧且与伸缩腔2相连通的安装槽8，安装槽8为环形槽，安装槽8的水平截面为正方形，安装槽8的水平截面积小于插板6的水平截面积，安装槽8内固定连接有压力弹簧组9，压力弹簧组9有数量大于十个的耐高温弹簧组成，压力弹簧组9靠近伸缩腔2的一端固定连接有密封橡胶垫10，密封橡胶垫10为耐高温密封橡胶，密封橡胶垫10的横截面为梯形且左侧边的长度大于右侧边的长度，门框1左侧固定连接有第二支撑板11，第二支撑板11前侧固定安装有集尘盒12，集尘盒12底部开设有排渣口，集尘盒12底部转动连接有位于排渣口底部的盖板，集尘盒12内开设有集尘腔13，集尘腔13通过排灰管14与伸缩腔2相连通，第二支撑板11前侧固定安装有位于集尘盒12顶部且与集尘腔13相连通的抽风机15，抽风机15的进气口固定安装有滤尘网，插板6前后两侧均固定安装有数量大于五个的移动轮16，左侧连接板7左侧固定连接有卡块17，门框1内固定连接有位于伸缩腔2内且位于卡块17前侧的限位板18，限位板18前侧插接有贯穿限位板18并延伸至卡块17内的插杆19，卡块17前侧开设有与插杆19相适配的插槽，门框1内固定连接有位于伸缩腔2内且位于插杆19前侧的电磁铁20，插槽的深度小于电磁铁20与插杆19之间的距离。

在使用时，通过使用者操控伸缩气缸5输出轴伸长或收缩，便能完成对通风孔3的遮挡，通过设置压力弹簧组9和密封橡胶垫10，使得插板6在向左侧移动过程中会推动密封橡胶垫10挤压压力弹簧组9，然后使得密封橡胶垫10在压力弹簧组9的推动下压紧插板6，从而提高其密封性，达到了密封严密的效果，通过设置抽风机15，使抽风机15抽取伸缩腔2内的灰尘，使灰尘沿排灰管14进入集尘腔13内收集，从而避免灰尘对移动轮16的影响，避免积灰卡死，通过设置电磁铁20，当电磁铁20工作使会吸取插杆19远离卡块17，使得插板6可以正常移动，当电磁铁20断电时插杆19在重量作用下插入卡块17内，防止伸缩气缸5断气后插板6随意移动，从而达到了工作可靠性高、开关启闭灵活的目的。

综上所述，该电厂用双插板气动热风隔绝门，通过使用者操控伸缩气缸5输出轴伸长或收缩，便能完成对通风孔3的遮挡，通过设置压力弹簧组9和密封橡胶垫10，使得插板6在向左侧移动过程中会推动密封橡胶垫10挤压压力弹簧组9，然后使得密封橡胶垫10在压力弹簧组9的推动下压紧插板6，从而提高其密封性，达到了密封严密的效果。

并且，通过设置抽风机15，使抽风机15抽取伸缩腔2内的灰尘，使灰尘沿排灰管14进入集尘腔13内收集，从而避免灰尘对移动轮16的影响，避免积灰卡死，通过设置电磁铁20，当电磁铁20工作使会吸取插杆19远离卡块17，使得插板6可以正常移动，当电磁铁20断电时插杆19在重量作用下插入卡块17内，防止伸缩气缸5断气后插板6随意移动，从而达到了工作可靠性高、开关启闭灵活的目的，从而有效的解决了目前各电厂因隔绝门隔绝关闭不严、积灰卡死、高温开关不灵等问题而导致被动停机现象增多，造成检修困难的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电厂用双插板气动热风隔绝门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)内开设有伸缩腔(2)，所述门框(1)前后两侧均开设有与伸缩腔(2)相连通的通风孔(3)，所述门框(1)右侧固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)底部固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩腔(2)内滑动连接有数量为两个的插板(6)，两个所述插板(6)之间固定连接有数量为两个的连接板(7)，所述伸缩气缸(5)的输出轴贯穿门框(1)并延伸至伸缩腔(2)内且与右侧连接板(7)固定连接，所述门框(1)内开设有位于通风孔(3)外侧且与伸缩腔(2)相连通的安装槽(8)，所述安装槽(8)内固定连接有压力弹簧组(9)，所述压力弹簧组(9)靠近伸缩腔(2)的一端固定连接有密封橡胶垫(10)，所述门框(1)左侧固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)前侧固定安装有集尘盒(12)，所述集尘盒(12)内开设有集尘腔(13)，所述集尘腔(13)通过排灰管(14)与伸缩腔(2)相连通，所述第二支撑板(11)前侧固定安装有位于集尘盒(12)顶部且与集尘腔(13)相连通的抽风机(15)，所述插板(6)前后两侧均固定安装有数量大于五个的移动轮(16)，左侧所述连接板(7)左侧固定连接有卡块(17)，所述门框(1)内固定连接有位于伸缩腔(2)内且位于卡块(17)前侧的限位板(18)，所述限位板(18)前侧插接有贯穿限位板(18)并延伸至卡块(17)内的插杆(19)，所述门框(1)内固定连接有位于伸缩腔(2)内且位于插杆(19)前侧的电磁铁(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂用双插板气动热风隔绝门，其特征在于：所述通风孔(3)和插板(6)的水平截面均为正方形，所述插板(6)的水平截面积大于通风孔(3)的水平截面积。

3.根据权利要求1所述的一种电厂用双插板气动热风隔绝门，其特征在于：所述伸缩气缸(5)的输出轴完全伸长时两个插板(6)均位于两个通风孔(3)之间，所述伸缩气缸(5)的输出轴完全收缩时两个插板(6)均位于通风孔(3)右侧，两个所述插板(6)相离面之间的距离等于伸缩腔(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种电厂用双插板气动热风隔绝门，其特征在于：所述安装槽(8)为环形槽，所述安装槽(8)的水平截面为正方形，所述安装槽(8)的水平截面积小于插板(6)的水平截面积，所述压力弹簧组(9)有数量大于十个的耐高温弹簧组成。

5.根据权利要求1所述的一种电厂用双插板气动热风隔绝门，其特征在于：所述密封橡胶垫(10)为耐高温密封橡胶，所述密封橡胶垫(10)的横截面为梯形且左侧边的长度大于右侧边的长度。

6.根据权利要求1所述的一种电厂用双插板气动热风隔绝门，其特征在于：所述集尘盒(12)底部开设有排渣口，所述集尘盒(12)底部转动连接有位于排渣口底部的盖板，所述抽风机(15)的进气口固定安装有滤尘网，所述卡块(17)前侧开设有与插杆(19)相适配的插槽，所述插槽的深度小于电磁铁(20)与插杆(19)之间的距离。

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