CN212226380U - 一种用于高压管道连接处的减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高压管道连接处的减震装置，涉及减震装置的技术领域。本方案中，第一通管和第二通管之间设有减震组件，减震组件包括焊接于第一通管外周的第一法兰，第二通管的外周也焊接有第一法兰；两个第一法兰相互靠近的侧面均螺栓连接有第二法兰，两个第二法兰之间焊接有波纹管，波纹管连通于第一通管和第二通管之间。操作者将第一通管连通于减压罐，第二通管连通于储水罐，当水蒸气从减压罐流通至储水罐的过程中，先经过第一通管，在经过减震组件，当出现气蚀现象时，由于波纹管具有柔性和延展性，能够有效减小气蚀现象震动时对第一通管和第二通管造成的破坏，避免第一通管和第二通管断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震装置的技术领域，尤其是涉及一种用于高压管道连接处的减震装置。
背景技术
在洗涤工厂中，常用蒸汽清洗对衣物、床单等进行洗涤，其特点是威力强大，高温高压，使任何顽固油污瞬间蒸发清除，且绿色环保，不产生废水。
在对水蒸气的利用过程中，产生的废气经过冷凝罐，再到减压罐中，对水蒸气进行减压，再将减压后的水蒸气输送至储水罐当中，对其进行再次利用。
但是在水蒸气减压至储水罐的过程中，容易出现气蚀现象，在减压罐到储水罐的管道内产生震动，容易造成管道断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于高压管道连接处的减震装置，能够减小管道产生的震动，避免管道断裂。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于高压管道连接处的减震装置，包括连通于减压罐的第一通管、连通于储水罐的第二通管，其特征在于：所述第一通管和第二通管之间设有减震组件，减震组件包括焊接于第一通管外周的第一法兰，第二通管的外周也焊接有第一法兰；两个第一法兰相互靠近的侧面均螺栓连接有第二法兰，两个第二法兰之间焊接有波纹管，波纹管连通于第一通管和第二通管之间。
通过采用上述技术方案，操作者将第一通管连通于减压罐，第二通管连通于储水罐，当水蒸气从减压罐流通至储水罐的过程中，先经过第一通管，在经过减震组件，当出现气蚀现象时，由于波纹管具有柔性和延展性，能够有效减小气蚀现象震动时对第一通管和第二通管造成的破坏，避免第一通管和第二通管断裂。
优选的：两块所述第二法兰之间设有若干防护杆，若干防护杆等间距环绕在波纹管外周。
通过采用上述技术方案，当水蒸气和水流通过波纹管时，由于波纹管具有柔性，为了避免波纹管变形，防护杆对波纹管具有保护作用。
优选的：两块所述第二法兰的外周均固定有若干耳片，每根防护杆同时穿过两个相对应的耳片；防护杆的外周开有若干球孔，若干球孔沿防护杆的轴线方向依次排布；防护杆的外周滑动套设有四个限位环，四个限位环两两一组分别位于两个相对应耳片的两侧；且限位环的内壁开有收纳槽，收纳槽内固定有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定有卡球，卡球卡接于球孔内。
通过采用上述技术方案，当车间内减压罐、储水罐的位置需要调节时，操作者可通过沿防护杆的长度方向滑动限位环，直至滑动至合适位置时，且卡球被压缩弹簧挤压至球孔内，从而固定限位环，操作者再移动第二法兰，从而改变波纹管的长度，再利用耳片两侧的限位环限制第二法兰移动；使操作者可改变波纹管的初始长度，从而适配减压罐和储水罐的间距。
优选的：若干所述限位环之间连接有连接环，连接环连接于处于同一竖直平面的相邻限位环之间。
通过采用上述技术方案，将若干限位环连接，便于操作者滑动限位环时，可同时将同一竖直平面的限位环同时滑动，使操作者操作更为方便。
优选的：所述限位环的一侧固定有把手。
通过采用上述技术方案，便于操作者握持把手，从而移动限位环，使操作者滑动限位环更为方便。
优选的：所述把手的外周设有摩擦纹。
通过采用上述技术方案，增大操作者与把手之间的摩擦力，防止操作者手打滑，更便于操作者移动把手。
优选的：所述第一通管和第二通管相互靠近的侧面均开有呈环形设置的凹槽；波纹管的两端固定有呈环形设置的凸缘，两端的凸缘分别插接于两个凹槽内。
通过采用上述技术方案，增大第一通管、第二通管与波纹管之间的接触面积，从而增强第一通管、第二通管与波纹管之间的密封性，避免水蒸气传输过程中泄漏。
优选的：所述凸缘与凹槽之间设有密封圈。
通过采用上述技术方案，进一步增强第一通管、第二通管与波纹管之间的密封性，避免水蒸气在传输过程中泄漏。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本方案中，水蒸气从减压罐移动至储水罐过程中受到减震组件的缓冲作用，避免水蒸气将第一通管和第二通管震动扭断；
本方案中，当操作者需根据减压罐和储水罐的间距调节波纹管的长度时，可调节限位环的位置，并利用限位环限定耳片的位置，从而调节波纹管的初始长度；
本方案中，当操作者需调节限位环的位置时，利用连接环和把手，可将多个限位环同时调节，操作更为方便快捷。
附图说明
图1是根据本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视图，示出其内部结构。
图3是图2中A处放大图，示出其具体结构。
图4是图1中防护杆与限位环之间的连接结构剖视图。
图中，1、第一通管；11、凹槽；2、第二通管；3、减震组件；31、第一法兰；32、第二法兰；321、耳片；33、波纹管；331、凸缘；332、密封圈；4、防护杆；41、球孔；5、限位环；51、卡球；52、压缩弹簧；53、收纳槽；6、连接环；7、把手；71、摩擦纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1，为本实施例公开的一种用于高压管道连接处的减震装置，包括连通于减压罐的第一通管1、连通于储水罐的第二通管2，第一通管1与第二通管2之间设有减震组件3。当水蒸气从减压罐移动至储水罐的过程中，受到减震组件3的作用，避免发生气蚀现象造成通管的断裂。
第一通管1和第二通管2的外周均焊接有第一法兰31，两个第一法兰31相互靠近的侧面均螺栓连接有第二法兰32，减震组件3包括焊接于两个第二法兰32之间的波纹管33，波纹管33连通于第一通管1和第二通管2之间。
参考图2和图3，第一通管1和第二通管2相互靠近的侧面均开有呈环形设置的凹槽11，波纹管33的两端固定有呈环形设置的凸缘331，两端的凸缘331分别插接于两个凹槽11内；且凸缘331的端部固定有密封圈332，密封圈332封堵于凸缘331与凹槽11之间。
凸缘331插接于凹槽11内，增大了波纹管33与第一通管1和第二通管2之间的接触面积，从而提高气密封，且设有密封圈332能够进一步提高气密性，避免水蒸气泄漏。
参考图1，两块第二法兰32的外周固定有若干耳片321，若干耳片321绕第二法兰32的轴心等间距设置；两块法兰盘之间设有若干防护杆4，若干防护杆4绕波纹管33的外周等间距设置，且每根防护杆4穿过每个相对应的耳片321。
参考图1和图4，每根防护杆4的外周开有若干球孔41，若干球孔41沿防护杆4的轴线方向等间距排布；每根防护杆4的外周滑动套设有四个限位环5，四个限位环5两两一组，且一组限位环5分别位于耳片321的两侧；限位环5的内周壁开有收纳槽53，收纳槽53内固定有压缩弹簧52，压缩弹簧52的一端固定有卡球51，卡球51卡接于球孔41内。
操作者需根据减压罐和储水罐的位置改变而调节波纹管33的初始长度，操作者可根据所需长度滑动限位环5，限位环5内的卡球51卡接于相应的球孔41内，从而固定限位环5，使耳片321两侧的限位环5限制第二法兰32移动，从而限定了波纹管33的初始长度。
参考图1，在同一竖直平面上的若干限位环5之间依次连接有连接环6，若干连接环6使处于同一竖直平面的若干限位环5相连，且其中一个限位环5的一侧固定有把手7，把手7的外周设有摩擦纹71。
操作者需移动限位环5时，由于连接环6将若干限位环5依次连接，操作者仅需移动把手7，即可实现将同一竖直平面的限位环5同时移动，使操作更为简便快捷，更节省时间。
本实施例的实施原理为：操作者将第一通管1连通于减压罐，第二通管2连通于储水罐，当水蒸气从减压罐流通至储水罐的过程中，先经过第一通管1，在经过减震组件3，当出现气蚀现象时，由于波纹管33具有柔性和延展性，能够有效减小气蚀现象震动时对第一通管1和第二通管2造成的破坏，避免第一通管1和第二通管2断裂；
当车间内减压罐、储水罐的位置需要调节时，操作者可通过沿防护杆4的长度方向滑动把手7，把手7带动连接环6，从而使若干限位环5同时移动，直至滑动至合适位置时，且卡球51被压缩弹簧52挤压至球孔41内，从而固定限位环5，操作者再移动第二法兰32，从而改变波纹管33的长度，再利用耳片321两侧的限位环5限制第二法兰32移动；使操作者可改变波纹管33的初始长度，从而适配减压罐和储水罐的间距。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高压管道连接处的减震装置，包括连通于减压罐的第一通管（1）、连通于储水罐的第二通管（2），其特征在于：所述第一通管（1）和第二通管（2）之间设有减震组件（3），减震组件（3）包括焊接于第一通管（1）外周的第一法兰（31），第二通管（2）的外周也焊接有第一法兰（31）；两个第一法兰（31）相互靠近的侧面均螺栓连接有第二法兰（32），两个第二法兰（32）之间焊接有波纹管（33），波纹管（33）连通于第一通管（1）和第二通管（2）之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压管道连接处的减震装置，其特征在于：两块所述第二法兰（32）之间设有若干防护杆（4），若干防护杆（4）等间距环绕在波纹管（33）外周。
3.根据权利要求2所述的一种用于高压管道连接处的减震装置，其特征在于：两块所述第二法兰（32）的外周均固定有若干耳片（321），每根防护杆（4）同时穿过两个相对应的耳片（321）；防护杆（4）的外周开有若干球孔（41），若干球孔（41）沿防护杆（4）的轴线方向依次排布；防护杆（4）的外周滑动套设有四个限位环（5），四个限位环（5）两两一组分别位于两个相对应耳片（321）的两侧；且限位环（5）的内壁开有收纳槽（53），收纳槽（53）内固定有压缩弹簧（52），压缩弹簧（52）的一端固定有卡球（51），卡球（51）卡接于球孔（41）内。
4.根据权利要求3所述的一种用于高压管道连接处的减震装置，其特征在于：若干所述限位环（5）之间连接有连接环（6），连接环（6）连接于处于同一竖直平面的相邻限位环（5）之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于高压管道连接处的减震装置，其特征在于：所述限位环（5）的一侧固定有把手（7）。
6.根据权利要求5所述的一种用于高压管道连接处的减震装置，其特征在于：所述把手（7）的外周设有摩擦纹（71）。
7.根据权利要求1所述的一种用于高压管道连接处的减震装置，其特征在于：所述第一通管（1）和第二通管（2）相互靠近的侧面均开有呈环形设置的凹槽（11）；波纹管（33）的两端固定有呈环形设置的凸缘（331），两端的凸缘（331）分别插接于两个凹槽（11）内。
8.根据权利要求7所述的一种用于高压管道连接处的减震装置，其特征在于：所述凸缘（331）与凹槽（11）之间设有密封圈（332）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115290588A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 东营钧辰石油设备有限责任公司 | 基于激光技术的油田联合站在线有毒气体检测仪 |
| CN115741132A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-07 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 一种新型数控转台 |
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