CN212225505U - 一种往复式泵上泄油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种往复式泵上泄油器,包括上接头,外密封套,滑动连接杆,下接头:所述外密封套上部内孔设有环形槽和限位卡槽,所述外密封套下部均布多个泄油孔,所述泄油孔两侧设有密封槽孔;所述密封槽孔内设有密封圈;所述滑动密封套设有环形沟槽,所述环形沟槽与限位卡槽内设有卡套,卡套设有切口;所述滑动密封套中部加工有多个均布的长槽孔,所述滑动密封套中部内孔加工有内凸台;所述滑动连接套主体均匀设有多个环形孔,所述滑动连接套外径中间还加工有环形槽。本装置在打开泄油通道时可进行泄油、洗井等其它井下作业,作业后再下放抽油杆,通道再次关闭即可正常生产作业,使用操作条件简便可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田修井作业用的井下工具,特别具体是涉及一种往复式泵上泄油器。
背景技术
现有泄油器的使用安装方式有两种,一种安装在抽油泵的泵筒上端与油井的抽油管下端之间,另一种则安装在抽油泵的泵筒下端与泵的固定凡尔罩上端之间。在修井作业过程中,泄油器的泄油操作过程是:先将抽油杆及活塞全部从井内取出;然后,再向井下投掷重物,使之撞击剪断剪钉开启泄油孔,进而达到泄油的目的。这种泄油器在使用过程中存在的主要问题是:实现泄油功能之前,必须先将抽油泵的活塞从井内取出,否则不能进行泄油操作,因而对使用操作条件的要求比较苛刻;此外,完成一次泄油操作之后,该泄油器便彻底报废,必须更换,也就是说它不具有可重复使用的功能,因而使用成本较高;再因投掷重物,意外情况较多,如油液粘稠或有堵塞,重物不易剪断剪钉,泄油器不能进行泄油,要有就是现有的泄油器无法满足可测试工具的通过。
发明内容
为了弥补上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提出一种往复式泵上泄油器,打开泄油通道时可进行泄油、洗井等其它井下作业,作业后再下放抽油杆,通道再次关闭即可正常生产作业。工具使用操作条件简便,而且可以重复使用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,一种往复式泵上泄油器,包括上接头,外密封套,滑动连接杆,下接头,所述外密封套和滑动连接杆之间设有接箍,滑动密封套,滑动连接套,其技术要点是:所述上接头上端设有连接油管内螺纹,所述上接头下端外密封套固定连接;所述外密封套上部内孔设有环形槽和限位卡槽,所述外密封套下部均布多个泄油孔,所述泄油孔两侧设有密封槽孔;所述密封槽孔内设有密封圈;所述外密封套下端与下接头螺纹连接,所述下接头前端加工有密封槽,所述密封槽内装有密封圈;所述滑动密封套置于外密封套和滑动连接套之间,所述滑动密封套设有环形沟槽,所述环形沟槽与限位卡槽内设有卡套,卡套设有切口;所述滑动密封套中部加工有多个均布的长槽孔,所述滑动密封套中部内孔加工有内凸台;所述滑动连接套置于滑动密封套与滑动连接杆之间,所述滑动连接套主体均匀设有多个环形孔,所述滑动连接套外径中间还加工有环形槽;所述环形槽与内凸台相匹配;所述滑动连接杆穿装于滑动连接套,所述滑动连接杆上端接箍螺纹连接;所述接箍上端设有抽油杆螺纹。
进一步的,所述所述外密封套设有均布的四个泄油孔,所述泄油两侧分别设有两个密封槽孔。
进一步的,所述滑动密封套中部加工有八个均布的长槽孔。
进一步的,所述滑动连接套主体设有均布的三个环形孔。
本实用新型的有益效果:
本装置在打开泄油通道时可进行泄油、洗井等其它井下作业,作业后再下放抽油杆,通道再次关闭即可正常生产作业,使用操作条件简便。对使用操作条件的要求比较宽松,而且可以重复使用,并能过井下测试工具。
附图说明
图1为所述往复式泵上泄油器的结构示意图;
图2为图1中A-A剖面图;
图3为外密封套的结构示意图;
图4为滑动密封套的结构示意图;
图5为滑动密封套内凸台的结构示意图;
图6为卡套的结构示意图;
图7为滑动连接套的结构示意图;
图8为滑动连接套的截面图。
图1-图8中,各结构的具体名称为:上接头1,外密封套2,环形槽2-1,限位卡槽2-2,泄油孔2-3,密封槽孔2-4,接箍3,滑动密封套4,环形沟槽4-1,长槽孔4-2,内凸台4-3,滑动连接套5,环形孔5-1,环形槽5-2,滑动连接杆6,下接头7,密封槽7-1,卡套8。
具体实施方式
见图1-图8中,本实施例具体结构为:一种往复式泵上泄油器,包括上接头1,外密封套2,滑动连接杆6,下接头7,所述外密封套2和滑动连接杆6之间设有接箍3,滑动密封套4,滑动连接套5,所述上接头 1 上端加工有连接油管内螺纹,与相应油管连接,下端外部滑动加工有普通螺纹与外密封套2连接,连接后钻锥端紧定螺钉,防止脱扣;
所述外密封套2上部内孔加工有限位用环形槽2-1,所述限位用环形槽2-1下部、外密封套2内孔设有限位卡槽2-2,所述外密封套2下部设有均布的四个泄油孔2-3,所述外密封套2的内径、泄油孔2-3位置两侧各加工有两个密封槽孔2-4;所述密封槽孔2-4内设有O型密封圈;所述外密封套2下端加工有普通内螺纹,与下接头7连接,所述下接头7前端加工有O型圈密封槽7-1,所述O型圈密封槽7-1内装有O型密封圈;
所述滑动密封套4置于外密封套2和滑动连接套5之间,所述滑动密封套4上部加工有一个环形沟槽4-1,所述环形沟槽4-1置于限位卡槽2-2下方,所述环形沟槽4-1与限位卡槽2-2之间设有卡套8,卡套8设有切口,所述卡套8进入外密封套2的限位卡槽2-2内防止密封滑套上下移动;所述滑动密封套4中部加工有八个均布的长槽孔4-2,所述滑动密封套4中部内孔加工有内凸台4-3;
所述滑动连接套5置于滑动密封套4与滑动连接杆6之间,所述滑动连接套5主体加工有环形孔5-1,保证过流不受影响,所述滑动连接套5外径中间还加工有环形槽5-2;
所述滑动连接杆6穿装于滑动连接套5,所述滑动连接杆6上端加工有普通螺纹与接箍3连接后钻锥端紧定螺钉,防止脱扣;所述接箍3上端加工有抽油杆螺纹,与相应抽油杆连接。
本装置的装配:
所述滑动密封套4加工有八个等分长槽孔4-2,前端有环形沟槽4-1,放入卡套8,内孔有内凸台4-3,动密封套4装配进外密封套2,外密封套2上部内孔径加工有环形槽2-1和限位卡槽2-2,滑动密封套4装入时卡套8由于有切口,为弹性件,所以收缩进入外密封套2,当外密封套2下部钻有4个泄油孔2-3,泄油孔2-3里端两侧内径加工有密封槽孔2-4,装入密封圈,滑动密封套4在滑动时起密封作用;上接头1加工有与油管连接的管螺纹,下端为普通螺纹与外密封套2连接,外密封套2下端有普通螺纹与下接头7连接,接箍3与滑动连接杆6螺纹连接,螺纹紧钉防止脱扣,滑动连接套5穿装连接杆6,滑动连接套5加工有环形长孔5-1,保证过流面积,接箍3另一端与滑动连接杆6另一端均加工有抽油杆螺纹,与相对应抽油杆在下井前连接。
工作原理
本装置工具主体(除滑动连接杆6、滑动连接套5、接箍4外)连接在倒数第2和第3根油管之间,泄油通道为关闭状态,主体随油管下入井下后,滑动连接套5套入滑动连接杆6,滑动连接杆 6连接接箍4,整体连接在倒数第1和第2根抽油杆之间,随抽油杆下入井内正常采油,由于工具主体与滑动连接杆6连接部位是错开的,所以不影响采油作业,即工具主体连接在倒数第2和第3根油管之间,滑动连接杆 7 连接在倒数第1和第2根抽油杆之间。
在修井作业需要泄油时,上提抽油杆带动滑动连接杆6,在滑动连接套5通过滑动密封套4的内凸台4-3时,由于滑动密封套开有长孔,形成弹性体,所以滑动密封套4的内凸台4-3进入滑动连接套5的环形槽5-2内,继续上提抽油杆带动滑动密封套4上提,打开泄油通道。这时泄油通道已完全打开,可进行其他修井作业。再次下杆时原理同上,泄油通道再次关闭,可进行生产。
Claims (4)
1.一种往复式泵上泄油器,包括上接头,外密封套,滑动连接杆,下接头,所述外密封套和滑动连接杆之间设有接箍,滑动密封套,滑动连接套,其特征是:所述上接头上端设有连接油管内螺纹,所述上接头下端外密封套固定连接;所述外密封套上部内孔设有环形槽和限位卡槽,所述外密封套下部均布多个泄油孔,所述泄油孔两侧设有密封槽孔;所述密封槽孔内设有密封圈;所述外密封套下端与下接头螺纹连接,所述下接头前端加工有密封槽,所述密封槽内装有密封圈;所述滑动密封套置于外密封套和滑动连接套之间,所述滑动密封套设有环形沟槽,所述环形沟槽与限位卡槽内设有卡套,卡套设有切口;所述滑动密封套中部加工有多个均布的长槽孔,所述滑动密封套中部内孔加工有内凸台;所述滑动连接套置于滑动密封套与滑动连接杆之间,所述滑动连接套主体均匀设有多个环形孔,所述滑动连接套外径中间还加工有环形槽;所述滑动连接杆穿装于滑动连接套,所述滑动连接杆上端与接箍螺纹连接,所述接箍上端设有抽油杆螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种往复式泵上泄油器,其特征是:所述外密封套设有均布的四个泄油孔,所述泄油两侧分别设有两个密封槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种往复式泵上泄油器,其特征是:所述滑动密封套中部加工有八个均布的长槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种往复式泵上泄油器,其特征是:所述滑动连接套主体设有均布的三个环形孔。
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