CN212225505U - 一种往复式泵上泄油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种往复式泵上泄油器，包括上接头，外密封套，滑动连接杆，下接头：所述外密封套上部内孔设有环形槽和限位卡槽，所述外密封套下部均布多个泄油孔，所述泄油孔两侧设有密封槽孔；所述密封槽孔内设有密封圈；所述滑动密封套设有环形沟槽，所述环形沟槽与限位卡槽内设有卡套，卡套设有切口；所述滑动密封套中部加工有多个均布的长槽孔，所述滑动密封套中部内孔加工有内凸台；所述滑动连接套主体均匀设有多个环形孔，所述滑动连接套外径中间还加工有环形槽。本装置在打开泄油通道时可进行泄油、洗井等其它井下作业，作业后再下放抽油杆，通道再次关闭即可正常生产作业，使用操作条件简便可以重复使用。

Description

一种往复式泵上泄油器

技术领域

本实用新型涉及一种油田修井作业用的井下工具，特别具体是涉及一种往复式泵上泄油器。

背景技术

现有泄油器的使用安装方式有两种，一种安装在抽油泵的泵筒上端与油井的抽油管下端之间，另一种则安装在抽油泵的泵筒下端与泵的固定凡尔罩上端之间。在修井作业过程中，泄油器的泄油操作过程是：先将抽油杆及活塞全部从井内取出；然后，再向井下投掷重物，使之撞击剪断剪钉开启泄油孔，进而达到泄油的目的。这种泄油器在使用过程中存在的主要问题是：实现泄油功能之前，必须先将抽油泵的活塞从井内取出，否则不能进行泄油操作，因而对使用操作条件的要求比较苛刻；此外，完成一次泄油操作之后，该泄油器便彻底报废，必须更换，也就是说它不具有可重复使用的功能，因而使用成本较高；再因投掷重物，意外情况较多，如油液粘稠或有堵塞，重物不易剪断剪钉，泄油器不能进行泄油,要有就是现有的泄油器无法满足可测试工具的通过。

发明内容

为了弥补上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提出一种往复式泵上泄油器，打开泄油通道时可进行泄油、洗井等其它井下作业，作业后再下放抽油杆，通道再次关闭即可正常生产作业。工具使用操作条件简便，而且可以重复使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种往复式泵上泄油器，包括上接头，外密封套，滑动连接杆，下接头，所述外密封套和滑动连接杆之间设有接箍，滑动密封套，滑动连接套，其技术要点是：所述上接头上端设有连接油管内螺纹，所述上接头下端外密封套固定连接；所述外密封套上部内孔设有环形槽和限位卡槽，所述外密封套下部均布多个泄油孔，所述泄油孔两侧设有密封槽孔；所述密封槽孔内设有密封圈；所述外密封套下端与下接头螺纹连接，所述下接头前端加工有密封槽，所述密封槽内装有密封圈；所述滑动密封套置于外密封套和滑动连接套之间，所述滑动密封套设有环形沟槽，所述环形沟槽与限位卡槽内设有卡套，卡套设有切口；所述滑动密封套中部加工有多个均布的长槽孔，所述滑动密封套中部内孔加工有内凸台；所述滑动连接套置于滑动密封套与滑动连接杆之间，所述滑动连接套主体均匀设有多个环形孔，所述滑动连接套外径中间还加工有环形槽；所述环形槽与内凸台相匹配；所述滑动连接杆穿装于滑动连接套，所述滑动连接杆上端接箍螺纹连接；所述接箍上端设有抽油杆螺纹。

进一步的，所述所述外密封套设有均布的四个泄油孔，所述泄油两侧分别设有两个密封槽孔。

进一步的，所述滑动密封套中部加工有八个均布的长槽孔。

进一步的，所述滑动连接套主体设有均布的三个环形孔。

本实用新型的有益效果：

本装置在打开泄油通道时可进行泄油、洗井等其它井下作业，作业后再下放抽油杆，通道再次关闭即可正常生产作业，使用操作条件简便。对使用操作条件的要求比较宽松，而且可以重复使用，并能过井下测试工具。

附图说明

图1为所述往复式泵上泄油器的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面图；

图3为外密封套的结构示意图；

图4为滑动密封套的结构示意图；

图5为滑动密封套内凸台的结构示意图；

图6为卡套的结构示意图；

图7为滑动连接套的结构示意图；

图8为滑动连接套的截面图。

图1-图8中，各结构的具体名称为：上接头1，外密封套2，环形槽2-1，限位卡槽2-2，泄油孔2-3，密封槽孔2-4，接箍3，滑动密封套4，环形沟槽4-1，长槽孔4-2，内凸台4-3，滑动连接套5，环形孔5-1，环形槽5-2，滑动连接杆6，下接头7，密封槽7-1，卡套8。

具体实施方式

见图1-图8中，本实施例具体结构为：一种往复式泵上泄油器，包括上接头1，外密封套2，滑动连接杆6，下接头7，所述外密封套2和滑动连接杆6之间设有接箍3，滑动密封套4，滑动连接套5，所述上接头 1 上端加工有连接油管内螺纹，与相应油管连接，下端外部滑动加工有普通螺纹与外密封套2连接，连接后钻锥端紧定螺钉，防止脱扣；

所述外密封套2上部内孔加工有限位用环形槽2-1，所述限位用环形槽2-1下部、外密封套2内孔设有限位卡槽2-2，所述外密封套2下部设有均布的四个泄油孔2-3，所述外密封套2的内径、泄油孔2-3位置两侧各加工有两个密封槽孔2-4；所述密封槽孔2-4内设有O型密封圈；所述外密封套2下端加工有普通内螺纹，与下接头7连接，所述下接头7前端加工有O型圈密封槽7-1，所述O型圈密封槽7-1内装有O型密封圈；

所述滑动密封套4置于外密封套2和滑动连接套5之间，所述滑动密封套4上部加工有一个环形沟槽4-1，所述环形沟槽4-1置于限位卡槽2-2下方，所述环形沟槽4-1与限位卡槽2-2之间设有卡套8，卡套8设有切口，所述卡套8进入外密封套2的限位卡槽2-2内防止密封滑套上下移动；所述滑动密封套4中部加工有八个均布的长槽孔4-2，所述滑动密封套4中部内孔加工有内凸台4-3；

所述滑动连接套5置于滑动密封套4与滑动连接杆6之间，所述滑动连接套5主体加工有环形孔5-1，保证过流不受影响，所述滑动连接套5外径中间还加工有环形槽5-2；

所述滑动连接杆6穿装于滑动连接套5，所述滑动连接杆6上端加工有普通螺纹与接箍3连接后钻锥端紧定螺钉，防止脱扣；所述接箍3上端加工有抽油杆螺纹，与相应抽油杆连接。

本装置的装配：

所述滑动密封套4加工有八个等分长槽孔4-2，前端有环形沟槽4-1，放入卡套8，内孔有内凸台4-3，动密封套4装配进外密封套2，外密封套2上部内孔径加工有环形槽2-1和限位卡槽2-2，滑动密封套4装入时卡套8由于有切口，为弹性件，所以收缩进入外密封套2，当外密封套2下部钻有4个泄油孔2-3，泄油孔2-3里端两侧内径加工有密封槽孔2-4，装入密封圈，滑动密封套4在滑动时起密封作用；上接头1加工有与油管连接的管螺纹，下端为普通螺纹与外密封套2连接，外密封套2下端有普通螺纹与下接头7连接，接箍3与滑动连接杆6螺纹连接，螺纹紧钉防止脱扣，滑动连接套5穿装连接杆6，滑动连接套5加工有环形长孔5-1，保证过流面积，接箍3另一端与滑动连接杆6另一端均加工有抽油杆螺纹，与相对应抽油杆在下井前连接。

工作原理

本装置工具主体（除滑动连接杆6、滑动连接套5、接箍4外）连接在倒数第2和第3根油管之间，泄油通道为关闭状态，主体随油管下入井下后，滑动连接套5套入滑动连接杆6，滑动连接杆 6连接接箍4，整体连接在倒数第1和第2根抽油杆之间，随抽油杆下入井内正常采油，由于工具主体与滑动连接杆6连接部位是错开的，所以不影响采油作业，即工具主体连接在倒数第2和第3根油管之间，滑动连接杆 7 连接在倒数第1和第2根抽油杆之间。

在修井作业需要泄油时，上提抽油杆带动滑动连接杆6，在滑动连接套5通过滑动密封套4的内凸台4-3时，由于滑动密封套开有长孔，形成弹性体，所以滑动密封套4的内凸台4-3进入滑动连接套5的环形槽5-2内，继续上提抽油杆带动滑动密封套4上提，打开泄油通道。这时泄油通道已完全打开，可进行其他修井作业。再次下杆时原理同上，泄油通道再次关闭，可进行生产。

Claims (4)

1.一种往复式泵上泄油器，包括上接头，外密封套，滑动连接杆，下接头，所述外密封套和滑动连接杆之间设有接箍，滑动密封套，滑动连接套，其特征是：所述上接头上端设有连接油管内螺纹，所述上接头下端外密封套固定连接；所述外密封套上部内孔设有环形槽和限位卡槽，所述外密封套下部均布多个泄油孔，所述泄油孔两侧设有密封槽孔；所述密封槽孔内设有密封圈；所述外密封套下端与下接头螺纹连接，所述下接头前端加工有密封槽，所述密封槽内装有密封圈；所述滑动密封套置于外密封套和滑动连接套之间，所述滑动密封套设有环形沟槽，所述环形沟槽与限位卡槽内设有卡套，卡套设有切口；所述滑动密封套中部加工有多个均布的长槽孔，所述滑动密封套中部内孔加工有内凸台；所述滑动连接套置于滑动密封套与滑动连接杆之间，所述滑动连接套主体均匀设有多个环形孔，所述滑动连接套外径中间还加工有环形槽；所述滑动连接杆穿装于滑动连接套，所述滑动连接杆上端与接箍螺纹连接，所述接箍上端设有抽油杆螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种往复式泵上泄油器，其特征是：所述外密封套设有均布的四个泄油孔，所述泄油两侧分别设有两个密封槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种往复式泵上泄油器，其特征是：所述滑动密封套中部加工有八个均布的长槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种往复式泵上泄油器，其特征是：所述滑动连接套主体设有均布的三个环形孔。

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