RU160015U1 - Переводник переливной забойного двигателя - Google Patents

Переводник переливной забойного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU160015U1
RU160015U1 RU2015132437/03U RU2015132437U RU160015U1 RU 160015 U1 RU160015 U1 RU 160015U1 RU 2015132437/03 U RU2015132437/03 U RU 2015132437/03U RU 2015132437 U RU2015132437 U RU 2015132437U RU 160015 U1 RU160015 U1 RU 160015U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
spring
hollow
hollow rod
radial holes
Prior art date
Application number
RU2015132437/03U
Other languages
English (en)
Inventor
Тимур Борисович Нурмухаметов
Динар Фагимович Гиниятуллин
Андрей Григорьевич Балута
Андрей Александрович Саломатин
Артур Рамилевич Тимашев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ")
Priority to RU2015132437/03U priority Critical patent/RU160015U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU160015U1 publication Critical patent/RU160015U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

Переводник переливной забойного двигателя, включающий корпус и полый шток, выполненные с радиальными отверстиями, седло с уплотнительными кольцами и пружину, отличающийся тем, что корпус снабжен винтом с уплотнительным кольцом, выполненным с возможностью ограничения хода полого штока и удержания пружины в поджатом состоянии, сливными насадками, седло оснащено пояском для размещения в нем через дополнительные радиальные отверстия в корпусе ограничивающих винтов с пружинными шайбами, при этом соотношение наружного и внутреннего диаметров полого штока выполнено 1:3, а на коническую поверхность полого штока нанесено твердосплавное напыление.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к буровой технике, к установкам для бурения нефтяных и газовых скважин забойными двигателями, а именно для заполнения и опорожнения колонны бурильных труб при спускоподъемных операциях.
Известен переливной клапан бурильной колонны, содержащий полый корпус с боковыми отверстиями, седло, уплотнения и поршень, установленные внутри корпуса (патент РФ №40375, Е21В 4/00, оп. 10.09.2004 г.).
Недостатками известного инструмента является фиксация подвижной детали, отвечающей за открытие и закрытие клапана упорным кольцом. Вероятность износа кольца очень велика при использовании утяжеленных буровых растворов, что может привести к поломке инструмента и невыполнению его назначения, а именно слив промывочной жидкости в затрубное пространство при подъеме вверх.
Известен переливной клапан забойного двигателя, включающий соосные между собой системы корпуса и поршня, первая из которых содержит патрубок с каналами, гидравлически сообщающими полость внутри корпуса с затрубным пространством, гильзу гидроцилиндра, замыкатель клапана, ограничители хода поршня, а вторая содержит поршень гидроцилиндра с центральным каналом, переключатель клапана с перепускными каналами для сообщения центрального канала с кольцевой полостью, пружину сжатия с упорными регулировочными кольцами, удерживающую поршень с переключателем в верхнем положении. Пружина сжатия расположена по направлению потока ниже перепускных каналов переключателя и замыкателя клапана (патент РФ №2407876, Е21В 4/02, оп. 27.12.2010 г., БИ №36).
Недостатками данного изобретения являются: ненадежная фиксация подвижного поршня упорным кольцом; в связи с представленным соотношением наружного и внутреннего диаметров поршня возникает необходимость в больших затратах по обеспечению необходимой нагрузки (давление, расход) на подвижный шток для закрытия клапана и передачи жидкости в винтовой забойный двигатель, приведения его в действие; сложная конструкция и сложный процесс сборки и разборки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому устройству является переливной клапан забойного двигателя, содержащий корпус, клапанную пару, выполненную с поясом скольжения, включающую седло, установленное в корпусе, и полый плунжер, размещенный внутри седла с радиальными отверстиями в них, пружину, расположенную на полом плунжере, и уплотнения (патент РФ №2333334, Е21В 4/02, оп. 10.09.2008 г., БИ №25).
Недостатками данной конструкции является фиксация плунжера с проточными отверстиями, пружины и седла в корпусе от осевого перемещения с помощью фильтров, которые имеют кольцевое сечение, обладающее низким запасом прочности. При подаче промывочной жидкости нагрузка воспринимается не только полым плунжером, имеющим проточные отверстия, но и седлом, которое оказывает давление на кольцевое сечение фильтров и может привести к их смятию (перекрытию отверстий) или срезу, что может привести переливной клапан к поломке. Данный инструмент обладает низкой надежностью срабатывания. Связано это с тем, что для слива промывочной жидкости в затрубное пространство (открытия переливного клапана) радиальные отверстия полого плунжера должны быть соосны с радиальными отверстиями в корпусе. При использовании утяжеленных буровых растворов нет защиты от размыва рабочих органов. Еще одним недостатком данного переливного клапана является то, что камера, в которой размещена сжимаемая пружина, при долгой циркуляции может образовывать вакуум, что приведет к невозврату полого плунжера пружиной в транспортное положение, тем самым переливной клапан не откроется (подъем с сифоном).
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое устройство, заключается в улучшении эксплуатационных характеристик переводника переливного - увеличение срока службы; обеспечение высокой надежности срабатывания в процессе бурения скважины при установке его над забойным двигателем; упрощение конструкции; упрощение процесса сборки и разборки.
Поставленная задача решается с помощью переводника переливного забойного двигателя, включающего корпус и полый шток, выполненные с радиальными отверстиями, седло с уплотнительными кольцами и пружину, согласно полезной модели, корпус снабжен винтом с уплотнительным кольцом, выполненным с возможностью ограничения хода полого штока и удержания пружины в поджатом состоянии, сливными насадками, седло оснащено пояском для размещения в нем через дополнительные радиальные отверстия в корпусе ограничивающих винтов с пружинными шайбами, при этом соотношение наружного и внутреннего диаметров полого штока выполнено 1:3, а на коническую поверхность полого штока нанесено твердосплавное напыление.
Благодаря оптимальному соотношению наружного и внутреннего диаметров полого штока, а именно 1:3, снижается необходимая величина давления, необходимая для перемещения полого штока путем сжатия пружины и перекрытия радиальных отверстий полого штока седлом, а также увеличивается надежность срабатывания. Также показателем надежности срабатывания является то, что в качестве ограничителя хода и проворота полого штока и удержания пружины в поджатом состоянии переводник переливной оснащен винтом с уплотнительным кольцом, которое обеспечивает полную герметизацию переводника переливного от утечек промывочной жидкости в затрубное пространство.
Сущность технического решения поясняется чертежами.
На фиг. 1 - изображен продольный разрез переводника переливного; на фиг. 2 - изображен поперечный разрез А-А.
Переводник переливной состоит из корпуса 1 с замковыми резьбами для присоединения к колонне бурильных труб (не показана) и к винтовому забойному двигателю, с установленными в нем полым штоком 2, подпружиненным пружиной 3 и седлом 4. Соотношение наружного и внутреннего диаметров полого штока выполнено 1:3. В корпусе 1 и в полом штоке 2 выполнено по два радиальных отверстия 5 и 6 соответственно, предназначенные для сообщения внутренней полости бурильных труб с затрубным пространством. Седло 4 имеет уплотнительные кольца 7, обеспечивающие полную герметизацию рабочих полостей переводника переливного. С целью исключения обратного срабатывания (закрытия) переводника переливного на наружной поверхности седла 4 выполнен поясок 8, куда вворачиваются через радиальные отверстия 9 в полом корпусе 1 ограничивающие винты 10 с пружинными шайбами И, которые исключают возможность отворота винтов 10 при работе винтового забойного двигателя. В корпус 1 ввернут винт 12 с уплотнительным кольцом 13, ограничивающий ход полого штока 2 и удерживающий пружину 3 в поджатом состоянии. В радиальные отверстия 5 корпуса 1 ввернуты сливные насадки 14. Полый шток 2 с целью обеспечения герметизации рабочих полостей снабжен уплотнительными кольцами 15. Для исключения размыва промывочной жидкостью на коническую поверхность полого штока 2 наносится твердосплавное напыление (на рисунке обозначено как «Б»).
Устройство работает следующим образом.
Переводник переливной посредством замковой резьбы муфтовой частью крепится к бурильным трубам, а ниппельной частью устанавливается на верхний переводник винтового забойного двигателя. При спуске и подъеме двигателя в отсутствии перепада давления полый шток 2 переводника переливного под действием усилия пружины 3 находится в верхнем положении и через радиальные отверстия 5 и 6 в корпусе 1 и полом штоке 2 через сливные насадки 14 внутренняя полость колонны сообщается с затрубным пространством (переводник открыт). При подаче промывочной жидкости в колонну полый шток 2 перемещается вниз под действием перепада давления в колонне и затрубном пространстве, тем самым сжимает пружину 3. При этом происходит перекрытие отверстий 6 в полом штоке 2 седлом 4 и разобщение внутренней полости колонны и затрубного пространства (переводник закрыт). В этом положении полого штока 2 промывочная жидкость через его проточную часть поступает к забойному двигателю и приводит его в действие. Переводник остается закрытым при наличии давления в колонне. При выключении насосов и снижении давления в колонне полый шток 2 переводника переливного под действием пружины 3 перемещается вверх, открывая переводник. При подъеме промывочная жидкость из колонны сливается в затрубное пространство.
Данный переводник переливной обладает высокой надежностью срабатывания, обеспечивается это тем, что благодаря оптимальному соотношению наружного и внутреннего диаметров полого штока, а именно 1:3, снижается необходимая величина давления для перемещения полого штока путем сжатия пружины и перекрывания отверстий полого штока седлом, а также увеличивается надежность срабатывания. Особенно важным является то, что для открытия переводника переливного (слив промывочной жидкости в затрубное пространство) нет необходимости соосного совпадения радиальных отверстий полого штока с радиальными отверстиями в корпусе. Также показателем надежности срабатывания является то, что в качестве ограничителя хода и проворота полого штока и удержания пружины в поджатом состоянии переводник переливной оснащен винтом с уплотнительным кольцом, которое обеспечивает полную герметизацию переводника переливного от утечек промывочной жидкости в затрубное пространство. Расчетное усилие среза винта во много раз превышает усилие, оказываемое промывочной жидкостью на полый шток, тем самым исключается возможность среза винта и поломки переводника переливного.
Таким образом, обеспечивается решение задачи, на выполнение которой направлено заявляемое техническое устройство, а именно, улучшаются эксплуатационные характеристики, упрощается процесс сборки и разборки.

Claims (1)

  1. Переводник переливной забойного двигателя, включающий корпус и полый шток, выполненные с радиальными отверстиями, седло с уплотнительными кольцами и пружину, отличающийся тем, что корпус снабжен винтом с уплотнительным кольцом, выполненным с возможностью ограничения хода полого штока и удержания пружины в поджатом состоянии, сливными насадками, седло оснащено пояском для размещения в нем через дополнительные радиальные отверстия в корпусе ограничивающих винтов с пружинными шайбами, при этом соотношение наружного и внутреннего диаметров полого штока выполнено 1:3, а на коническую поверхность полого штока нанесено твердосплавное напыление.
    Figure 00000001
RU2015132437/03U 2015-08-03 2015-08-03 Переводник переливной забойного двигателя RU160015U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015132437/03U RU160015U1 (ru) 2015-08-03 2015-08-03 Переводник переливной забойного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015132437/03U RU160015U1 (ru) 2015-08-03 2015-08-03 Переводник переливной забойного двигателя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU160015U1 true RU160015U1 (ru) 2016-02-27

Family

ID=55435840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015132437/03U RU160015U1 (ru) 2015-08-03 2015-08-03 Переводник переливной забойного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU160015U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168206U1 (ru) * 2016-08-30 2017-01-24 Общество с ограниченной ответственностью "РОСТЭК Сервис" Клапан для управления циркуляцией в бурильной колонне

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168206U1 (ru) * 2016-08-30 2017-01-24 Общество с ограниченной ответственностью "РОСТЭК Сервис" Клапан для управления циркуляцией в бурильной колонне

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU166516U1 (ru) Циркуляционный переводник бурильной колонны
RU2516708C2 (ru) Скважинный клапан-отсекатель
RU166931U1 (ru) Многоразовый циркуляционный клапан
RU164401U1 (ru) Универсальный клапан бурильной колонны
RU129142U1 (ru) Обратный клапан бурильной колонны
CN107893644B (zh) 一种井下液压控制装置
RU181350U1 (ru) Циркуляционный клапан бурильной колонны
US2797642A (en) 2-zone pump
RU160015U1 (ru) Переводник переливной забойного двигателя
RU104618U1 (ru) Клапан обратный трехпозиционный
CN107829710B (zh) 一种环状阀板式井下安全装置
RU113782U1 (ru) Комбинированный клапан бурильной колонны
RU2539504C1 (ru) Устройство для нагнетания жидкости в пласт
RU2560035C1 (ru) Перепускной клапан
RU2303116C1 (ru) Универсальный клапан забойного двигателя
RU2668100C1 (ru) Устройство для промывки забоя скважины
RU2641800C1 (ru) Переливной клапан бурильной колонны с винтовым забойным двигателем
RU2752804C1 (ru) Пакер скважинный гидромеханический
RU2407876C1 (ru) Переливной клапан забойного двигателя
RU104658U1 (ru) Обратный клапан
CN115992660A (zh) 可反复开关的反循环阀
RU2631123C1 (ru) Клапанное устройство бурильной колонны
RU168809U1 (ru) Переливной клапан
RU2405998C1 (ru) Клапан универсальный
RU90481U1 (ru) Клапанное устройство винтового забойного двигателя