CN212224714U - 一种加强楼板结构承载强度的后补型钢梁 - Google Patents

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Abstract

一种加强楼板结构承载强度的后补型钢梁,其抗弯矩性能强,本身自重较低,能够有效加强楼板结构的承载强度,包括顶钢板,侧钢板,顶支撑板,侧支撑板,顶钢板为长条形矩形状的钢板结构,侧钢板存在两道,两道侧钢板的上侧边沿分别固定在顶钢板的两侧边沿,顶支撑板排列固定在顶钢板的下侧面上,侧支撑板排列固定在侧钢板的内侧面上,顶支撑板与侧支撑板被连接固定为一体,顶钢板与侧钢板上排列设置有多道锚固孔,安装时,将顶钢板顶靠到楼板下侧面,侧钢板顶靠到楼板下方两侧的柱体上,再锚固上固定螺栓,安装施工过程快速便捷。

Description

一种加强楼板结构承载强度的后补型钢梁
技术领域
本实用新型涉及建筑结构加强技术领域,尤其涉及一种加强楼板结构承载强度的后补型钢梁。
背景技术
很多建筑物由于年代较长,结构老化,导致承载受力能力不够,或者因为建筑物需要用作其他用处,如酒店改造中需要在楼层上增设游泳池,这就造成楼板部位需要承担的荷载受力成倍增加,所以需要在各楼层的楼板上增加柱体结构以及梁体结构,对于后补的梁体结构,有采用制模现浇形成结构的方式,也有采用预制梁吊装安装的方式,这种后补的梁体都是混凝土结构,在增加楼板承载强度的同时,也会增加自重,使得荷载进一步增加,所以采用型钢结构的梁体是更为有效的方式,因此,需要设计适合后期加装用以加强楼板承载强度的型钢梁。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种加强楼板结构承载强度的后补型钢梁,其抗弯矩性能强,本身自重较低,能够有效加强楼板结构的承载强度,包括顶钢板,侧钢板,顶支撑板,侧支撑板,所述顶钢板为长条形矩形状的钢板结构,所述侧钢板为矩形状钢板结构,所述顶钢板的宽度与侧钢板的宽度相同,但顶钢板的长度远大于侧钢板的高度,所述侧钢板存在两道,两道侧钢板的上侧边沿分别固定在顶钢板的两侧边沿,且侧钢板与顶钢板保持垂直关系,所述顶支撑板由两道顶斜板组成,所述顶斜板的长度与顶钢板的长度相同,两道顶斜板的下侧边沿连接固定为一体,其上侧边沿相互分离,使得顶支撑板的竖向截面轮廓呈三角状,所述顶支撑板存在多道,多道顶支撑板上的顶斜板的上侧边沿排列固定在顶钢板的下侧面上,且多道顶支撑板之间存在间距。
所述侧支撑板由两道侧斜板组成,所述侧斜板的高度与侧钢板的高度相同,两道侧斜板的一侧边沿连接固定为一体,而两者的另一侧边沿相互分离,使得侧支撑板的横向截面轮廓呈三角状,所述侧支撑板存在多道,多道侧支撑板上的侧斜板相互分离的一侧边沿部位排列固定在侧钢板的内侧面上,且多道侧支撑板之间存在间距。
所述顶支撑板的两侧部位采用45°斜切处理,使其边角被切除,所述侧支撑板的上侧部位也对应的采用45°斜切处理,使其边角被切除,侧支撑板的上侧的斜切部位对应连接固定在顶支撑板的两侧的斜切部位,使得顶支撑板与侧支撑板被连接固定为一体,当然,由于顶支撑板与侧支撑板间隔排列存在多道,则顶支撑板与侧支撑板连接形成的一体结构也间隔排列存在多道。
另外,所述顶钢板上在多道顶支撑板之间的间隔部位排列设置有多道锚固孔一,所述侧钢板上在多道侧支撑板之间的间隔部位排列设置有多道锚固孔二,锚固孔一用于通过锚固螺栓将顶钢板固定到楼面板的下侧面,锚固孔二用于将侧钢板固定到结构柱上。
本实用新型的作用是对后期需要在楼板承载薄弱部位进行结构补强或者建筑改造中需要增加楼板荷载时使用,本实用新型的型钢梁安装方便,将顶钢板顶靠到楼板下侧面,侧钢板顶靠到楼板下方两侧的柱体上,再锚固上固定螺栓,即安装完成,施工快速便捷。
本实用新型中顶支撑板与侧支撑板的截面为三角构造,抗弯矩性能强,能够有效加强楼板结构的承载强度,适用于对老化建筑中,或者改造建筑中需增加荷载的楼板部位进行补强,也适用在临时搭建的钢结构建筑中。
具体的,所述顶支撑板以及每一侧位置的侧支撑板的存在数量为三道。
进一步的,所述顶钢板的两侧下方与侧钢板的内侧之间固定连接有三角支撑板,由于顶钢板与侧钢板保持垂直关系,则所述的三角支撑板为直角三角结构,所述三角支撑板处在多道顶支撑板之间的间隔部位与多道侧支撑板的间隔部位之间,其作用是提高顶钢板两侧部位的支撑效果,有效的将顶钢板的承载受力传递至侧钢板上,从而最终由柱体承担。
进一步的,所述顶钢板上布置有大量镂空,镂空可以适当减轻顶钢板的自重,从而降低整体自重,因为大部分承载受力由顶支撑板承担,顶钢板不作为承载结构,只起到连接固定作用,所以其上布置镂空并不对本实用新型整体的承载强度造成影响,当然,镂空的布置位置需要避开锚固孔一以及顶斜板连接部位。
附图说明
图1为本实用新型整体立体示意图。
图2为本实用新型边角位置局部放大立体示意图。
图3为本实用新型中A-A竖向截面示意图。
图4为本实用新型中B-B横向截面示意图。
图5为本实用新型改进实施例的边角位置立体示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。
一种加强楼板结构承载强度的后补型钢梁,如图1所示,包括顶钢板1,侧钢板2,顶支撑板3,侧支撑板4,所述顶钢板1为长条形矩形状的钢板结构,所述侧钢板2为矩形状钢板结构,所述顶钢板1的宽度与侧钢板2的宽度相同,但顶钢板1的长度远大于侧钢板2的高度,所述侧钢板2存在两道,两道侧钢板2的上侧边沿分别固定在顶钢板1的两侧边沿,且侧钢板2与顶钢板1保持垂直关系,所述顶支撑板3由两道顶斜板31组成,如图3中A-A截面图所示,所述顶斜板31的长度与顶钢板1的长度相同,即垂直于图3截面方向的长度,两道顶斜板31的下侧边沿连接固定为一体,其上侧边沿相互分离,使得顶支撑板3的竖向截面轮廓呈三角状,所述顶支撑板3存在多道,多道顶支撑板3上的顶斜板31的上侧边沿排列固定在顶钢板1的下侧面上,且多道顶支撑板3之间存在间距。
所述侧支撑板4由两道侧斜板41组成,如图4中B-B截面图所示,所述侧斜板41的高度与侧钢板2的高度相同,两道侧斜板41的一侧边沿连接固定为一体,而两者的另一侧边沿相互分离,使得侧支撑板4的横向截面轮廓呈三角状,所述侧支撑板4存在多道,多道侧支撑板4上的侧斜板41相互分离的一侧边沿部位排列固定在侧钢板2的内侧面上,且多道侧支撑板4之间存在间距。
所述顶支撑板3的两侧部位采用45°斜切处理,使其边角被切除,如图2中局部位置立体图所示,所述侧支撑板4的上侧部位也对应的采用45°斜切处理,使其边角被切除,侧支撑板4的上侧的斜切部位对应连接固定顶支撑板3的两侧的斜切部位,使得顶支撑板3与侧支撑板4被连接固定为一体,当然,由于顶支撑板3与侧支撑板4间隔排列存在多道,则顶支撑板3与侧支撑板4连接形成的一体结构也间隔排列存在多道。
另外,所述顶钢板1上在多道顶支撑板3之间的间隔部位排列设置有多道锚固孔一11,如图1及图3所示,所述侧钢板2上在多道侧支撑板4之间的间隔部位排列设置有多道锚固孔二21,如图2及图4所示,锚固孔一11用于通过锚固螺栓将顶钢板1固定到楼面板下侧面,锚固孔二21用于将侧钢板2固定到结构柱上。
本实用新型的作用是对后期需要在楼板承载薄弱部位进行结构补强或者建筑改造中需要增加楼板荷载时使用,本实用新型的型钢梁安装方便,将顶钢板1顶靠到楼板下侧面上,侧钢板2顶靠到楼板下方两侧的柱体上,再锚固上固定螺栓,即安装完成,施工快速便捷。
本实用新型中顶支撑板3与侧支撑板4的截面为三角构造,抗弯矩性能强,能够有效加强楼板结构的承载强度,适用于对老化建筑中,或者改造建筑中需增加荷载的楼板部位进行补强,也适用在临时搭建的钢结构建筑中。
具体的,如图3及图4所示,所述顶支撑板3以及每一侧位置的侧支撑板4的存在数量为三道。
进一步的,所述顶钢板1的两侧下方与侧钢板2的内侧之间固定连接有三角支撑板5,如图5中改进实施例立体图所示,由于顶钢板1与侧钢板2保持垂直关系,则所述的三角支撑板5为直角三角结构,所述三角支撑板5处在多道顶支撑板3的间隔部位与多道侧支撑板4的间隔部位之间,其作用是提高顶钢板1两侧部位的支撑效果,有效的将顶钢板1的承载受力传递至侧钢板2上,从而最终由柱体承担。
进一步的,所述顶钢板1上布置有大量镂空12,如图1所示,镂空12可以适当减轻顶钢板1的自重,从而降低整体自重,因为大部分承载受力由顶支撑板3承担,顶钢板1不作为主要承载结构,只起到连接固定作用,所以其上布置镂空12并不对本实用新型整体的承载强度造成影响,当然,镂空12的布置位置需要避开锚固孔一11以及顶斜板31连接部位。
以上所述,实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种加强楼板结构承载强度的后补型钢梁,其特征在于:包括顶钢板(1),侧钢板(2),顶支撑板(3),侧支撑板(4),所述顶钢板(1)为长条形矩形状的钢板结构,所述侧钢板(2)为矩形状钢板结构,所述顶钢板(1)的宽度与侧钢板(2)的宽度相同,但顶钢板(1)的长度远大于侧钢板(2)的高度,所述侧钢板(2)存在两道,两道侧钢板(2)的上侧边沿分别固定在顶钢板(1)的两侧边沿,且侧钢板(2)与顶钢板(1)保持垂直关系,所述顶支撑板(3)由两道顶斜板(31)组成,所述顶斜板(31)的长度与顶钢板(1)的长度相同,两道顶斜板(31)的下侧边沿连接固定为一体,其上侧边沿相互分离,使得顶支撑板(3)的竖向截面轮廓呈三角状,所述顶支撑板(3)存在多道,多道顶支撑板(3)上的顶斜板(31)的上侧边沿排列固定在顶钢板(1)的下侧面上,且多道顶支撑板(3)之间存在间距;
所述侧支撑板(4)由两道侧斜板(41)组成,所述侧斜板(41)的高度与侧钢板(2)的高度相同,两道侧斜板(41)的一侧边沿连接固定为一体,而两者的另一侧边沿相互分离,使得侧支撑板(4)的横向截面轮廓呈三角状,所述侧支撑板(4)存在多道,多道侧支撑板(4)上的侧斜板(41)相互分离的一侧边沿部位排列固定在侧钢板(2)的内侧面上,且多道侧支撑板(4)之间存在间距;
所述顶支撑板(3)的两侧部位采用45°斜切处理,使其边角被切除,所述侧支撑板(4)的上侧部位也对应的采用45°斜切处理,使其边角被切除,侧支撑板(4)的上侧的斜切部位对应连接固定顶支撑板(3)的两侧的斜切部位,使得顶支撑板(3)与侧支撑板(4)被连接固定为一体;
另外,所述顶钢板(1)上在多道顶支撑板(3)之间的间隔部位排列设置有多道锚固孔一(11),所述侧钢板(2)上在多道侧支撑板(4)之间的间隔部位排列设置有多道锚固孔二(21)。
2.根据权利要求1所述的加强楼板结构承载强度的后补型钢梁,其特征在于:所述顶支撑板(3)以及每一侧位置的侧支撑板(4)的存在数量为三道。
3.根据权利要求2所述的加强楼板结构承载强度的后补型钢梁,其特征在于:所述顶钢板(1)的两侧下方与侧钢板(2)的内侧之间固定连接有三角支撑板(5),所述三角支撑板(5)为直角三角结构,所述三角支撑板(5)处在多道顶支撑板(3)的间隔部位与多道侧支撑板(4)的间隔部位之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的加强楼板结构承载强度的后补型钢梁,其特征在于:所述顶钢板(1)上布置有大量镂空(12)。
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