CN212221400U - 衬塑三角形上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管加工技术领域,尤其为衬塑三角形上料机,包括机架组件、安装在所述机架组件上的驱动组件以及设置在所述驱动组件上用于传送钢管的输送组件,所述机架组件包括支撑架、加固杆和支撑滑轨,所述支撑架包括两组长度不同的支撑杆;令输送组件能够呈三角形,形状稳定,而且结构简单,能够与衬塑生产线配套使用,安装在传动链上的钢管限位支板跟随运动,随着传动链斜向上运动的过程中,钢管会挂在钢管限位支板上,将钢管筛选出来,实现钢管的间歇式上料,且钢管限位支板的长度可以设置,根据钢管的直径以及需要运送钢管的数量,可以每次上料两个钢管,从而实现自动化的运送钢管。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域,具体涉及衬塑三角形上料机。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用,钢管在加工过程中,需要上料装置对钢管逐一进行上料,以便对钢管的后续加工。
目前针对钢管的上料装置中,大都是需要人为的操作,将钢管逐一的放在输送带上,需要不停的码放,长时间工作后工作人员会感到疲累,容易放置混乱。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了衬塑三角形上料机,具有自动化的实现间歇式上料的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:衬塑三角形上料机,包括机架组件、安装在所述机架组件上的驱动组件以及设置在所述驱动组件上用于传送钢管的输送组件,所述机架组件包括支撑架、加固杆和支撑滑轨,所述支撑架包括两组长度不同的支撑杆,所述加固杆位于两组所述支撑杆之间,且所述加固杆与所述支撑架固定连接,所述支撑滑轨固定于两个所述支撑杆的顶部,且与所述支撑杆固定连接,所述驱动组件包括驱动齿轮、导向齿轮和张紧齿轮,所述支撑架的侧壁上固设有电机安装座,所述电机安装座上设有驱动电机,所述驱动电机与所述电机安装座固定连接,且所述驱动电机与外部电源电性连接,所述驱动齿轮、导向齿轮和张紧齿轮均转动安装在支撑架、支撑滑轨上,且驱动齿轮、导向齿轮和张紧齿轮呈三角形分布,所述驱动电机与所述驱动齿轮、导向齿轮和张紧齿轮传动连接,所述输送组件包括传动链和钢管限位支板,所述传动链套设在驱动齿轮、导向齿轮和张紧齿轮的外部,且与驱动齿轮、导向齿轮和张紧齿轮啮合传动,所述钢管限位支板数量为若干个,且所述钢管限位支板固定安装所述传动链的外部,若干个所述钢管限位支板等距分布。
优选的,所述导向齿轮的内侧设有传动杆,所述传动杆固定安装在所述导向齿轮的中间位置处,所述传动杆上固定连接有传动齿轮。
优选的,所述驱动电机的输出轴上设有传动带,所述传动带的一端与所述驱动电机啮合传动,另一端与所述传动齿轮啮合传动。
优选的,所述钢管限位支板为直角梯形板,所述直角梯形板中较长的直角边固定在所述传动链上。
优选的,所述传动链包括若干个相互铰接的链节,所述钢管限位支板固定于所述链节上。
优选的,所述张紧齿轮与所述支撑架的连接处设有张紧丝杆,所述张紧丝杆与所述机架组件螺接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置一个能够支撑输送组件的机架组件,并设置用于驱动输送组件的驱动组件,令输送组件能够呈三角形,形状稳定,而且结构简单,能够与衬塑生产线配套使用,安装在传动链上的钢管限位支板跟随运动,随着传动链斜向上运动的过程中,钢管会挂在钢管限位支板上,将钢管筛选出来,实现钢管的间歇式上料,且钢管限位支板的长度可以设置,根据钢管的直径以及需要运送钢管的数量,可以每次上料两个钢管,从而实现自动化的运送钢管。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、机架组件;11、支撑架;12、加固杆;13、支撑滑轨;14、电机安装座;2、驱动组件;21、驱动齿轮;22、导向齿轮;23、张紧齿轮;231、张紧丝杆;24、驱动电机;241、传动带;242、传动齿轮;243、传动杆;3、输送组件;31、传动链;32、钢管限位支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:衬塑三角形上料机,包括机架组件1、安装在机架组件1上的驱动组件2以及设置在驱动组件2上用于传送钢管的输送组件3,机架组件1包括支撑架11、加固杆12和支撑滑轨13,支撑架11包括两组长度不同的支撑杆,加固杆12位于两组支撑杆之间,且加固杆12与支撑架11固定连接,支撑滑轨13固定于两个支撑杆的顶部,且与支撑杆固定连接,驱动组件2包括驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23,支撑架11的侧壁上固设有电机安装座14,电机安装座14上设有驱动电机24,驱动电机24与电机安装座14固定连接,且驱动电机24与外部电源电性连接,驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23均转动安装在支撑架11、支撑滑轨13上,且驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23呈三角形分布,驱动电机24与驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23传动连接,输送组件3包括传动链31和钢管限位支板32,传动链31套设在驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23的外部,且与驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23啮合传动,钢管限位支板32数量为若干个,且钢管限位支板32固定安装传动链31的外部,若干个钢管限位支板32等距分布。
本实施例中,机架组件1包括支撑架11、加固杆12和支撑滑轨13,驱动组件2包括驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23,输送组件3包括传动链31和钢管限位支板32,通过设置一个能够支撑输送组件3的机架组件1,并设置用于驱动输送组件3的驱动组件2,令输送组件3能够呈三角形,形状稳定,而且结构简单,能够与衬塑生产线配套使用,在供料时,传动链31转动,安装在传动链31上的钢管限位支板32跟随运动,随着传动链31斜向上运动的过程中,钢管会挂在钢管限位支板32上,将钢管筛选出来,实现钢管的间歇式上料,且钢管限位支板32的长度可以设置,根据钢管的直径以及需要运送钢管的数量,可以每次上料两个钢管(或多个),从而实现自动化的运送钢管。
具体的,导向齿轮22的内侧设有传动杆243,传动杆243固定安装在导向齿轮22的中间位置处,传动杆243上固定连接有传动齿轮242,驱动电机24的输出轴上设有传动带241,传动带241的一端与驱动电机24啮合传动,另一端与传动齿轮242啮合传动,在使用时,由驱动电机24带动输出轴转动,从而通过传动带241带动传动齿轮242转动,使传动杆243转动带动驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23转动。
具体的,钢管限位支板32为直角梯形板,直角梯形板中较长的直角边固定在传动链31上,传动链31包括若干个相互铰接的链节,钢管限位支板32固定于链节上,随着传动链31斜向上运动的过程中,钢管会挂在钢管限位支板32上,将钢管筛选出来,实现钢管的间歇式上料。
具体的,张紧齿轮23与支撑架11的连接处设有张紧丝杆231,张紧丝杆231与机架组件1螺接固定,通过设置张紧丝杆231,可以调节驱动齿轮21、导向齿轮22和张紧齿轮23之间的距离,从而实现传动链31的松紧过程。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过设置一个能够支撑输送组件3的机架组件1,并设置用于驱动输送组件3的驱动组件2,令输送组件3能够呈三角形,形状稳定,而且结构简单,能够与衬塑生产线配套使用,在供料时,传动链31转动,安装在传动链31上的钢管限位支板32跟随运动,随着传动链31斜向上运动的过程中,钢管会挂在钢管限位支板32上,将钢管筛选出来,实现钢管的间歇式上料,且钢管限位支板32的长度可以设置,根据钢管的直径以及需要运送钢管的数量,可以每次上料两个钢管,从而实现自动化的运送钢管。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.衬塑三角形上料机,其特征在于:包括机架组件(1)、安装在所述机架组件(1)上的驱动组件(2)以及设置在所述驱动组件(2)上用于传送钢管的输送组件(3),所述机架组件(1)包括支撑架(11)、加固杆(12)和支撑滑轨(13),所述支撑架(11)包括两组长度不同的支撑杆,所述加固杆(12)位于两组所述支撑杆之间,且所述加固杆(12)与所述支撑架(11)固定连接,所述支撑滑轨(13)固定于两个所述支撑杆的顶部,且与所述支撑杆固定连接,所述驱动组件(2)包括驱动齿轮(21)、导向齿轮(22)和张紧齿轮(23),所述支撑架(11)的侧壁上固设有电机安装座(14),所述电机安装座(14)上设有驱动电机(24),所述驱动电机(24)与所述电机安装座(14)固定连接,且所述驱动电机(24)与外部电源电性连接,所述驱动齿轮(21)、导向齿轮(22)和张紧齿轮(23)均转动安装在支撑架(11)、支撑滑轨(13)上,且驱动齿轮(21)、导向齿轮(22)和张紧齿轮(23)呈三角形分布,所述驱动电机(24)与所述驱动齿轮(21)、导向齿轮(22)和张紧齿轮(23)传动连接,所述输送组件(3)包括传动链(31)和钢管限位支板(32),所述传动链(31)套设在驱动齿轮(21)、导向齿轮(22)和张紧齿轮(23)的外部,且与驱动齿轮(21)、导向齿轮(22)和张紧齿轮(23)啮合传动,所述钢管限位支板(32)数量为若干个,且所述钢管限位支板(32)固定安装所述传动链(31)的外部,若干个所述钢管限位支板(32)等距分布。
2.根据权利要求1所述的衬塑三角形上料机,其特征在于:所述导向齿轮(22)的内侧设有传动杆(243),所述传动杆(243)固定安装在所述导向齿轮(22)的中间位置处,所述传动杆(243)上固定连接有传动齿轮(242)。
3.根据权利要求2所述的衬塑三角形上料机,其特征在于:所述驱动电机(24)的输出轴上设有传动带(241),所述传动带(241)的一端与所述驱动电机(24)啮合传动,另一端与所述传动齿轮(242)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的衬塑三角形上料机,其特征在于:所述钢管限位支板(32)为直角梯形板,所述直角梯形板中较长的直角边固定在所述传动链(31)上。
5.根据权利要求1所述的衬塑三角形上料机,其特征在于:所述传动链(31)包括若干个相互铰接的链节,所述钢管限位支板(32)固定于所述链节上。
6.根据权利要求1所述的衬塑三角形上料机,其特征在于:所述张紧齿轮(23)与所述支撑架(11)的连接处设有张紧丝杆(231),所述张紧丝杆(231)与所述机架组件(1)螺接固定。
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Cited By (1)
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CN117657765A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-08 | 天津大学 | 一种地铁格栅主钢筋输送上料装置 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020626235.2U patent/CN212221400U/zh not_active Expired - Fee Related
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