CN212220731U - 一种塑料薄膜热接封边成卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜热接封边成卷机，包括机架、传动组件、热接组件、活动焊接台、卷料箍以及成辊的塑料薄膜，传动组件包括传动箱、滑块滑轨组件和电动滑移丝杆副，热接组件包括固定在传动箱内的加热器、加热杆，加热杆前端外周圈依次紧贴套设有定位轮、焊接轮和定位轮，活动焊接台包括有活动轮、两辅助滚轮、定位台，定位台一侧还固连有卷料箍，将塑料薄膜拉伸并穿过卷料箍后，塑料薄膜两侧边缘交叠，底部穿过活动轮与辅助滚轮相切位置后，使得活动轮置于中间空隙中，活动轮上部的网纹圈位置承接有交叠的塑料薄膜两侧边缘，并由热接组件对塑料薄膜实施热接封边，可实现连续不断的热接封边作业，从而提高了自动封边效率，实用方便。

Description

一种塑料薄膜热接封边成卷机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜封边设备技术领域，具体涉及一种塑料薄膜热接封边成卷机。

背景技术

现代产品包装技术水平得到不断提升，产品包装、快递物流包装、农作物的包装、化妆品包装、医疗药品包装等，均需要有适用的包材，或纸质包材，或塑料薄膜包材。纸质包材一般需要通过自动裁切设备实行裁剪，并且折叠成需要的形状；而对于塑料薄膜包材的生产制备目前也开始实行自动化热接生产，并根据需要进行尺寸测量后再进行热接封边，而封边设备伴随着自动化技术的普及，为了配合高效地快速封边生产，还需要再设计自动化封边设备。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术中对塑料薄膜实现自动化热接封边进行大批量高效加工生产的技术需求，我们设计提出一种塑料薄膜热接封边成卷机，本机采用连续滚动热接方式，将成辊的塑料薄膜以卷曲成圈的方式，将待封边相互交叠的塑料薄膜呈递给活动焊接台，并由传动组件带动热接组件与活动焊接台上端面紧密相切贴合并转动，同时对待封边相互交叠的塑料薄膜实施热接，可实现连续不断的热接封边作业，从而提高了自动封边效率，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种塑料薄膜热接封边成卷机，包括机架、传动组件、热接组件、活动焊接台、卷料箍以及成辊的塑料薄膜。

所述传动组件包括传动箱、滑块滑轨组件和电动滑移丝杆副，所述滑块滑轨组件将传动箱连接在机架前端，并借助电动滑移丝杆副控制传动箱有节奏地上下滑移，

所述热接组件包括固定在传动箱内的加热器、加热杆，所述加热杆前端外周圈依次紧贴套设有定位轮、焊接轮和定位轮，所述定位轮采用隔热材料，外圈设有半圆形环形槽，仅与活动焊接台上的活动轮设有的半圆形凸出环配合定位，所述焊接轮外圈表面设有网纹，与活动焊接台上的活动轮对应位置设有的网纹圈贴合，并对塑料薄膜实施热接封边，

所述活动焊接台通过装夹工装水平固定在机架前端板上，包括有活动轮、两辅助滚轮、定位台，所述定位台一侧还固连有卷料箍，辅助滚轮通过轴销固定在定位台两侧，中间放置有活动轮，并配合两辅助滚轮相切滚动，

所述成辊的塑料薄膜水平放置在支架上，将塑料薄膜拉伸并穿过卷料箍后，塑料薄膜两侧边缘交叠，底部穿过活动轮与辅助滚轮相切位置后，使得活动轮置于中间空隙中，活动轮上部的网纹圈位置承接有交叠的塑料薄膜两侧边缘，并由热接组件对塑料薄膜实施热接封边。

进一步地，所述滑块滑轨组件控制传动箱按照打点计时器的方式上下移动，并使得焊接轮与活动轮快速的贴紧或分离，同时将封边成卷的塑料薄膜匀速出料。

进一步地，所述装夹工装一侧通过螺栓和锁紧块配合形成燕尾槽，所述燕尾槽将活动焊接台底部的燕尾型滑轨锁紧固定。

进一步地，所述定位台与活动轮均具有磁性，并且相互吸引。

本实用新型的有益效果是：

该塑料薄膜热接封边成卷机采用连续滚动热接方式，将成辊的塑料薄膜以卷曲成圈的方式，将待封边相互交叠的塑料薄膜呈递给活动焊接台，并由传动组件带动热接组件与活动焊接台上端面紧密相切贴合并转动，同时对待封边相互交叠的塑料薄膜实施热接，可实现连续不断的热接封边作业，从而提高了自动封边效率，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。

图1为本实施例塑料薄膜热接封边成卷机的结构示意图；

图2为本实施例塑料薄膜热接封边成卷机的侧视图；

图3为本实施例塑料薄膜热接封边成卷机的俯视图；

图4为图1中A处的局部放大图；

其中，1-机架，2-传动箱，3-加热器，4-加热杆，5-热接组件，51-半圆形环形槽，52-焊接轮，6-活动轮，61-网纹圈，62-半圆形凸出环，7-装夹工装，8-锁紧块，9-成辊的塑料薄膜，10-支架，11-电动滑移丝杆副，12-滑块滑轨组件，13-定位台，14-前端板，15-卷料箍，16-塑料薄膜，17-成卷的塑料薄膜，18-辅助滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实施例提出一种塑料薄膜热接封边成卷机，包括机架1、传动组件、热接组件、活动焊接台、卷料箍15以及成辊的塑料薄膜17。

具体地说，所述传动组件包括传动箱2、滑块滑轨组件12和电动滑移丝杆副11，所述滑块滑轨组件12将传动箱2连接在机架1前端，并借助电动滑移丝杆副11控制传动箱2有节奏地上下滑移。

所述热接组件包括固定在传动箱2内的加热器3、加热杆4，所述加热杆4前端外周圈依次紧贴套设有定位轮、焊接轮52和定位轮，所述定位轮采用隔热材料，外圈设有半圆形环形槽51，仅与活动焊接台上的活动轮6设有的半圆形凸出环62配合定位，所述焊接轮52外圈表面设有网纹，与活动焊接台上的活动轮6对应位置设有的网纹圈61贴合，并对塑料薄膜16实施热接封边。

所述活动焊接台通过装夹工装7水平固定在机架的前端板14上，包括有活动轮6、两辅助滚轮18、定位台13，所述定位台13一侧还固连有卷料箍15，辅助滚轮18通过轴销固定在定位台13两侧，中间放置有活动轮6，所述定位台13与活动轮6均具有磁性，并且相互吸引，并配合两辅助滚轮18相切滚动。

所述成辊的塑料薄膜17水平放置在支架10上，将塑料薄膜16拉伸并穿过卷料箍15后，塑料薄膜16两侧边缘交叠，底部穿过活动轮6与辅助滚轮18相切位置后，使得活动轮6置于中间空隙中，活动轮6上部的网纹圈61位置承接有交叠的塑料薄膜两侧边缘，并由热接组件对塑料薄膜实施热接封边。

进一步的实施方案是，所述滑块滑轨组件12控制传动箱2按照打点计时器的方式上下移动，并使得焊接轮52与活动轮6快速的贴紧或分离，同时将封边成卷的塑料薄膜匀速出料。

进一步的实施方案是，所述装夹工装7一侧通过螺栓和锁紧块8配合形成燕尾槽，所述燕尾槽将活动焊接台底部的燕尾型滑轨锁紧固定。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料薄膜热接封边成卷机，包括机架、传动组件、热接组件、活动焊接台、卷料箍以及成辊的塑料薄膜，其特征在于：

所述传动组件包括传动箱、滑块滑轨组件和电动滑移丝杆副，所述滑块滑轨组件将传动箱连接在机架前端，并借助电动滑移丝杆副控制传动箱有节奏地上下滑移，

所述热接组件包括固定在传动箱内的加热器、加热杆，所述加热杆前端外周圈依次紧贴套设有定位轮、焊接轮和定位轮，所述定位轮采用隔热材料，外圈设有半圆形环形槽，仅与活动焊接台上的活动轮设有的半圆形凸出环配合定位，所述焊接轮外圈表面设有网纹，与活动焊接台上的活动轮对应位置设有的网纹圈贴合，并对塑料薄膜实施热接封边，

所述活动焊接台通过装夹工装水平固定在机架前端板上，包括有活动轮、两辅助滚轮、定位台，所述定位台一侧还固连有卷料箍，辅助滚轮通过轴销固定在定位台两侧，中间放置有活动轮，并配合两辅助滚轮相切滚动，

所述成辊的塑料薄膜水平放置在支架上，将塑料薄膜拉伸并穿过卷料箍后，塑料薄膜两侧边缘交叠，底部穿过活动轮与辅助滚轮相切位置后，使得活动轮置于中间空隙中，活动轮上部的网纹圈位置承接有交叠的塑料薄膜两侧边缘，并由热接组件对塑料薄膜实施热接封边。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜热接封边成卷机，其特征在于：所述滑块滑轨组件控制传动箱按照打点计时器的方式上下移动，并使得焊接轮与活动轮快速的贴紧或分离，同时将封边成卷的塑料薄膜匀速出料。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜热接封边成卷机，其特征在于：所述装夹工装一侧通过螺栓和锁紧块配合形成燕尾槽，所述燕尾槽将活动焊接台底部的燕尾型滑轨锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的塑料薄膜热接封边成卷机，其特征在于：所述定位台与活动轮均具有磁性，并且相互吸引。

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