CN212219685U - 一种用于打码机的打印支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打码机技术领域，具体是一种用于打码机的打印支架，包括顶板，所述顶板上设置有若干安装孔，所述顶板下侧设置有连接板，所述连接板与顶板之间设置有缓冲机构，所述连接板底部固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接设置有用于固定打码机的连接机构，本实用新型，通过设置滑轮、导向轮和滚珠，可以将装置运行过程中的滑动连接变成滚动连接，不仅可以减小阻力，减少对各个部件的磨损，而且可以增强打印架运行时的稳定性，提高打印精度，通过设置弹簧、第一磁铁、第二磁铁和橡胶垫，可以在装置运行时对打码机提供多重减震，保证装置运行时的稳定性，提高装置打印效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码机技术领域，具体是一种用于打码机的打印支架。
背景技术
热转印打码机又名TTO，是打码机的一种，和普通墨轮打码机对比，没有固定字粒，打码机有集成块(打印头)。热转印打码机的适用范围：可以在软薄材质的包装标签或光滑的卡片表面在线打印；需要打条形码的(任何)场合；要打印实时信息的场合可以精确到出产时间。
现有打码机一般依靠螺杆来实现打印架的移动，同时滑块沿着导轨进行上下移动，且滑块与导轨之间一般为滑动连接，阻力大，导致滑块不仅磨损大，同时打印架平运行稳性差，影响打印精度，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于打码机的打印支架，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于打码机的打印支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于打码机的打印支架，包括顶板，所述顶板上设置有若干安装孔，所述顶板下侧设置有连接板，所述连接板与顶板之间设置有缓冲机构，所述连接板底部固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接设置有用于固定打码机的连接机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接机构包括固定连接设置在第一伸缩杆底部的安装块，所述安装块左右两端内侧均固定连接设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接设置有与安装块滑动连接的滑块，所述滑块内侧轴承连接设置有滑轮，所述安装块内侧设置有活动块，所述活动块内侧螺纹连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺栓连接设置在安装块上的驱动电机驱动，所述活动块左右两侧均轴承连接设置有导向轮，所述导向轮与设置在安装块内侧的导向槽滚动连接，所述活动块内侧设置有安装板。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板右端与活动块之间固定连接设置有第三伸缩杆，所述安装板前后两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块上下两侧均转动连接设置有滚珠，所述滚珠与设置在活动块内侧的滑槽滚动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括固定连接设置在顶板底部的固定块，所述固定块内侧滑动连接设置有限位板，所述限位板底端与连接板之间固定连接设置有连接块，所述限位板顶端与固定块之间固定连接设置有若干弹簧，所述固定块底部固定连接设置有第一磁铁，所述连接板顶部固定连接设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对一侧磁性相同，所述固定块外侧设置有与连接板固定连接的凸起，所述凸起顶部固定连接设置有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为双向电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置滑轮、导向轮和滚珠，可以将装置运行过程中的滑动连接变成滚动连接，不仅可以减小阻力，减少对各个部件的磨损，而且可以增强打印架运行时的稳定性，提高打印精度；
2.通过设置弹簧、第一磁铁、第二磁铁和橡胶垫，可以在装置运行时对打码机提供多重减震，保证装置运行时的稳定性，提高装置打印效果。
附图说明
图1为用于打码机的打印支架的结构示意图。
图2为用于打码机的打印支架的正视图。
图3为用于打码机的打印支架中活动块的侧视图。
图中：1-顶板，2-固定块，3-连接块，4-连接板，5-安装块，6-滑块，7-滑轮，8-限位板，9-弹簧，10-凸起，11-橡胶垫，12-第一磁铁，13-第二磁铁，14-第一伸缩杆，15-第二伸缩杆，16-活动块，17-螺纹杆，18-导向轮，19-安装板，20-第三伸缩杆，21-导向块，22-滚珠，23-滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于打码机的打印支架，包括顶板1，所述顶板1上设置有若干安装孔，所述顶板1下侧设置有连接板4，所述连接板4与顶板1之间设置有缓冲机构，所述连接板4底部固定连接设置有第一伸缩杆14，所述第一伸缩杆14底部固定连接设置有用于固定打码机的连接机构。
实施例2
本实施例中，所述连接机构包括固定连接设置在第一伸缩杆14底部的安装块5，所述安装块5左右两端内侧均固定连接设置有第二伸缩杆15，所述第二伸缩杆15另一端固定连接设置有与安装块5滑动连接的滑块6，所述滑块6内侧轴承连接设置有滑轮7，所述安装块5内侧设置有活动块16，所述活动块16内侧螺纹连接设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17通过螺栓连接设置在安装块5上的驱动电机驱动，所述活动块16左右两侧均轴承连接设置有导向轮18，所述导向轮18与设置在安装块5内侧的导向槽滚动连接，所述活动块16内侧设置有安装板19。
本实施例中，所述安装板19右端与活动块16之间固定连接设置有第三伸缩杆20，所述安装板19前后两侧均固定连接设置有导向块21，所述导向块21上下两侧均转动连接设置有滚珠22，所述滚珠22与设置在活动块16内侧的滑槽23滚动连接，通过设置滑轮7、导向轮18和滚珠22，可以将装置运行过程中的滑动连接变成滚动连接，不仅可以减小阻力，减少对各个部件的磨损，而且可以增强打印架运行时的稳定性，提高打印精度。
本实施例中，所述缓冲机构包括固定连接设置在顶板1底部的固定块2，所述固定块2内侧滑动连接设置有限位板8，所述限位板8底端与连接板4之间固定连接设置有连接块3，所述限位板8顶端与固定块2之间固定连接设置有若干弹簧9，所述固定块2底部固定连接设置有第一磁铁12，所述连接板4顶部固定连接设置有第二磁铁13，所述第一磁铁12与第二磁铁13相对一侧磁性相同，所述固定块2外侧设置有与连接板4固定连接的凸起10，所述凸起10顶部固定连接设置有橡胶垫11，通过设置弹簧9、第一磁铁12、第二磁铁13和橡胶垫11，可以在装置运行时对打码机提供多重减震，保证装置运行时的稳定性，提高装置打印效果。
本实施例中，所述驱动电机为双向电机。
本实用新型的工作原理是：装置在升降过程中，第二伸缩杆15推动滑块6向外移动，使滑块6上的滑轮7与机壳抵接，滑轮7、导向轮18和滚珠22可以将装置运行过程中的滑动连接变成滚动连接，不仅可以减小阻力，减少对各个部件的磨损，而且可以增强打印架运行时的稳定性，提高打印精度，弹簧9、第一磁铁12、第二磁铁13和橡胶垫11可以在装置运行时对打码机提供多重减震，保证装置运行时的稳定性，提高装置打印效果。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种用于打码机的打印支架，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）上设置有若干安装孔，所述顶板（1）下侧设置有连接板（4），所述连接板（4）与顶板（1）之间设置有缓冲机构，所述连接板（4）底部固定连接设置有第一伸缩杆（14），所述第一伸缩杆（14）底部固定连接设置有用于固定打码机的连接机构。
2.根据权利要求1所述的用于打码机的打印支架，其特征在于，所述连接机构包括固定连接设置在第一伸缩杆（14）底部的安装块（5），所述安装块（5）左右两端内侧均固定连接设置有第二伸缩杆（15），所述第二伸缩杆（15）另一端固定连接设置有与安装块（5）滑动连接的滑块（6），所述滑块（6）内侧轴承连接设置有滑轮（7），所述安装块（5）内侧设置有活动块（16），所述活动块（16）内侧螺纹连接设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）通过螺栓连接设置在安装块（5）上的驱动电机驱动，所述活动块（16）左右两侧均轴承连接设置有导向轮（18），所述导向轮（18）与设置在安装块（5）内侧的导向槽滚动连接，所述活动块（16）内侧设置有安装板（19）。
3.根据权利要求2所述的用于打码机的打印支架，其特征在于，所述安装板（19）右端与活动块（16）之间固定连接设置有第三伸缩杆（20），所述安装板（19）前后两侧均固定连接设置有导向块（21），所述导向块（21）上下两侧均转动连接设置有滚珠（22），所述滚珠（22）与设置在活动块（16）内侧的滑槽（23）滚动连接。
4.根据权利要求1所述的用于打码机的打印支架，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接设置在顶板（1）底部的固定块（2），所述固定块（2）内侧滑动连接设置有限位板（8），所述限位板（8）底端与连接板（4）之间固定连接设置有连接块（3），所述限位板（8）顶端与固定块（2）之间固定连接设置有若干弹簧（9），所述固定块（2）底部固定连接设置有第一磁铁（12），所述连接板（4）顶部固定连接设置有第二磁铁（13），所述第一磁铁（12）与第二磁铁（13）相对一侧磁性相同，所述固定块（2）外侧设置有与连接板（4）固定连接的凸起（10），所述凸起（10）顶部固定连接设置有橡胶垫（11）。
5.根据权利要求2所述的用于打码机的打印支架，其特征在于，所述驱动电机为双向电机。
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2020
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