CN212219265U - 一种制造pet塑钢带的压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制造PET塑钢带的压花机，属于机械技术领域。它解决了现有压花机无法调节，单次只能对一条塑钢带压花，压花效率低等技术问题。本制造PET塑钢带的压花机，包括机架，所述的机架上设置若干压花辊组，所述的压花辊组包括推杆电机、上压花辊和下压花辊，所述的推杆电机固定在机架下端，所述的推杆电机上固定有滑动架，推杆电机的输出轴与滑动架固定相连，所述的下压花辊转动设置在滑动架上，所述的滑动架通过滑动机构与机架滑动相连，所述的机架上端固定有支撑架，所述的上压花辊转动设置在支撑架上。本实用新型具有可调节，同时对多条塑钢带压花的优点。

Description

一种制造PET塑钢带的压花机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种制造PET塑钢带的压花机。

背景技术

PET塑钢带是目前世界上用于替代钢带的一种新型环保的包装材料，适用于轻重不同物体的打包需要，塑钢带表面具有的花纹使塑钢带具有较强的摩擦力，塑钢带通过压花机使表面具有花纹，目前市场上的塑钢带压花机单次只能通过一条塑钢带，压花机上压花辊和下压花辊无法调节，只能适用单一厚度的塑钢带，工作效率低，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制造PET塑钢带的压花机，解决了塑钢带压花机单次只能通过一条塑钢带，上压花辊和下压花辊无法调节，只能适用单一厚度的塑钢带问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，包括机架，所述的机架上设置若干压花辊组，所述的压花辊组包括推杆电机、上压花辊和下压花辊，所述的推杆电机固定在机架下端，所述的推杆电机上固定有滑动架，推杆电机的输出轴与滑动架固定相连，所述的下压花辊转动设置在滑动架上，所述的滑动架通过滑动机构与机架滑动相连，所述的机架上端固定有支撑架，所述的上压花辊转动设置在支撑架上。

在上述一种制造PET塑钢带的压花机中，所述的滑动机构包括滑块和滑轨，所述的滑轨竖直固定在滑动架的一端，所述的滑块上开设有防止滑动偏移的滑槽，所述的滑轨上具有与滑块上的滑槽对应的凸起，所述的滑块通过螺钉固定在机架上。

在上述一种制造PET塑钢带的压花机中，所述的滑动架两端设置有滑动机构，所述的滑动机构以滑动架轴对称设置。

在上述一种制造PET塑钢带的压花机中，所述的下压花辊位于上压花辊中间正下方，下压花辊靠近上压花辊，下压花辊和上压花辊之间有塑钢带通过的间隙。

在上述一种制造PET塑钢带的压花机中，所述的机架上设置若干压花辊组的上下间距为560至565mm之间。

在上述一种制造PET塑钢带的压花机中，若干所述的压花辊组数量为四组，若干压花辊组并排设置在机架上。

在上述一种制造PET塑钢带的压花机中，所述的机架上还固定有操作台，操作台位于机架一侧下方，所述的操作台与推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

工作时通过操作台操作推动电机驱动滑动架通过滑动机构上下滑动，调节下压花辊与上压花辊之间的距离，塑钢带通过上压花辊和下压花辊之间达到压花效果，通过调节下压花辊的高度位置适应多种厚度的塑钢带，同时单次有四组压花辊组同时工作，且四组压花辊组分别可以通过推杆电机调节下压花辊高度位置，可以有四条不同规格厚度的塑钢带生产线同时生产压花。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型滑块处的示意图。

图中，1、机架；2、推杆电机；3、上压花辊；4、下压花辊；5、滑动架；6、支撑架；7、操作台；8、滑块；9、滑轨；10、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种制造PET塑钢带的压花机，包括机架1，机架1上设置若干压花辊组，压花辊组包括推杆电机2、上压花辊3和下压花辊4，推杆电机2固定在机架1下端，推杆电机2上固定有滑动架5，推杆电机2的输出轴与滑动架5固定相连，下压花辊4转动设置在滑动架5上，滑动架5通过滑动机构与机架1滑动相连，机架1上端固定有支撑架6，上压花辊3转动设置在支撑架6上。

本实用新型通过推动电机驱动滑动架5通过滑动机构上下滑动，调节下压花辊4与上压花辊3之间的距离，塑钢带通过上压花辊3和下压花辊4之间达到压花效果，保证调节下压花辊4的高度位置适应多种厚度的塑钢带，同时单次有四组压花辊组同时工作，且四组压花辊组分别可以通过推杆电机2调节下压花辊4高度位置，能够保证有四条不同规格厚度的塑钢带生产线同时生产压花。

具体地，滑动机构包括滑块8和滑轨9，滑轨9竖直固定在滑动架5的一端，滑块8上开设有防止滑动偏移的滑槽，滑轨9上具有与滑块8上的滑槽对应的凸起，滑块8通过螺钉10固定在机架1上。该机构通过滑块8在滑轨9上滑动带动滑动架5滑动，滑块8上的滑槽保证滑块8在滑轨9上沿竖直方向滑动，防止滑块8滑动发生偏移。

具体地，滑动架5两端设置有滑动机构，滑动机构以滑动架5轴对称设置。滑动架5两侧设置滑动机构保证滑动架5滑动中两端保持平衡水平高度相同。

具体地，下压花辊4位于上压花辊3中间正下方，下压花辊4靠近上压花辊3，下压花辊4和上压花辊3之间有塑钢带通过的间隙。空隙保证塑钢带通过上压花辊3和下压花辊4进行压花。

具体地，机架1上设置若干压花辊组的上下间距为560至565mm之间。

具体地，若干压花辊组数量为四组，若干压花辊组并排设置在机架1上。四组压花辊组保证有四条压花生产线对塑钢带进行压花。

具体地，机架1上还固定有操作台7，操作台7位于机架1一侧下方，操作台7与推杆电机2电性连接。操作台7通过操作驱动推杆电机2输出轴上下运动调节下压花辊4，便于对压花机的调节操作。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，包括机架，所述的机架上设置若干压花辊组，所述的压花辊组包括推杆电机、上压花辊和下压花辊，所述的推杆电机固定在机架下端，所述的推杆电机上固定有滑动架，推杆电机的输出轴与滑动架固定相连，所述的下压花辊转动设置在滑动架上，所述的滑动架通过滑动机构与机架滑动相连，所述的机架上端固定有支撑架，所述的上压花辊转动设置在支撑架上。

2.根据权利要求1所述的一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，所述的滑动机构包括滑块和滑轨，所述的滑轨竖直固定在滑动架的一端，所述的滑块上开设有防止滑动偏移的滑槽，所述的滑轨上具有与滑块上的滑槽对应的凸起，所述的滑块通过螺钉固定在机架上。

3.根据权利要求2所述的一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，所述的滑动架两端设置有滑动机构，所述的滑动机构以滑动架轴对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，所述的下压花辊位于上压花辊中间正下方，下压花辊靠近上压花辊，下压花辊和上压花辊之间有塑钢带通过的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，所述的机架上设置若干压花辊组的上下间距为560至565mm之间。

6.根据权利要求5所述的一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，若干所述的压花辊组数量为四组，若干压花辊组并排设置在机架上。

7.根据权利要求6所述的一种制造PET塑钢带的压花机，其特征在于，所述的机架上还固定有操作台，操作台位于机架一侧下方，所述的操作台与推杆电机电性连接。

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