CN212219087U - 用于注塑机料筒的支撑结构 - Google Patents

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黄文辉
陈创鑫
石长城
梁健民
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Abstract

本实用新型涉及一种用于注塑机料筒的支撑结构,具体地说是涉及注塑机料筒的支撑结构。它包括底座、转轴和轴承,底座表面向上伸出两根支臂,轴承穿套在转轴上,所述两根支臂顶端各设有一U形槽,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面,所述转轴两端部分别架设在U形槽内,转轴两端部与支臂固定连接。本实用新型结构设计简单合理,转轴与底座间的安装拆卸简单快捷,轴承定位快和定位准确,定位也方便,料筒在轴承表面运行可靠。

Description

用于注塑机料筒的支撑结构
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,具体地说是涉及注塑机料筒的支撑结构。
背景技术
现有大型注塑机的料筒较重,容易下倾,造成漏胶等不利影响,为此大型注射机一般设计料筒支撑用于强化料筒位置。由于射台有前进后退功能,料筒支撑一般用轴承结构,以让料筒的导轨在轴承表面滚动,正因此,装配起来较为困难或结构复杂,成本较高。
发明内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种装配简单的用于注塑机料筒的支撑结构。
本实用新型目的是这样实现的。
一种用于注塑机料筒的支撑结构,包括底座、转轴和轴承,底座表面向上伸出两根支臂,轴承穿套在转轴上,所述两根支臂顶端各设有一U形槽,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面,所述转轴两端部分别架设在U形槽内,转轴两端部与支臂固定连接。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
所述转轴两端设有螺丝孔,对应的支臂也设有螺纹孔,螺丝先后与螺丝孔、螺纹孔螺纹连接。
所述转轴径向设有一圈凸起,所述轴承穿套进转轴后受凸起限位,然后再穿入垫圈,垫圈和凸起共同定位轴承。
本实用新型结构设计简单合理,转轴与底座间的安装拆卸简单快捷,轴承定位快和定位准确,定位也方便,料筒在轴承表面运行可靠。
附图说明
图1为实施例立体图。
图2为实施例主视图。
图3为实施例俯视图。
图4为图2的A-A放大剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
实施例,结合附图,一种用于注塑机料筒的支撑结构,包括底座1、转轴2和轴承3,底座1表面向上伸出两根支臂4,所述两根支臂4顶端各设有一U形槽5,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面。
轴承3穿套在转轴2上,位于轴承3一侧的转轴2表面凸出一圈突起6,轴承穿套上转轴后与突起相互抵靠定位,然后再在转轴上套一垫圈7,垫圈7和凸起6共同定位轴承。
所述转轴2两端部分别架设在U形槽5内,所述转轴2两端设有螺丝孔8,对应的支臂也设有螺纹孔9,螺丝10先后与螺丝孔、螺纹孔螺纹连接使转轴与支臂之间固定。

Claims (3)

1.一种用于注塑机料筒的支撑结构,包括底座、转轴和轴承,底座表面向上伸出两根支臂,轴承穿套在转轴上,其特征在于:所述两根支臂顶端各设有一U形槽,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面,所述转轴两端部分别架设在U形槽内,转轴两端部与支臂固定连接。
2.根据权利要求1所述用于注塑机料筒的支撑结构,其特征在于:所述转轴两端设有螺丝孔,对应的支臂也设有螺纹孔,螺丝先后与螺丝孔、螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述用于注塑机料筒的支撑结构,其特征在于:所述转轴径向设有一圈凸起,所述轴承穿套进转轴后受凸起限位,然后再穿入垫圈,垫圈和凸起共同定位轴承。
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