CN220498969U - 零部件加工用定位胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零件技术领域的零部件加工用定位胎具，包括弧形夹板，弧形夹板的一端开设有定位槽，定位槽一端的内部可拆卸连接有定位笔，弧形夹板远离定位槽一端的外壁固定有伸缩组件，定位槽呈朝向伸缩组件一端内凹开设，伸缩组件远离弧形夹板一端的侧壁设置有转动组件，通过伸缩组件带动弧形夹板进行运动，同时配合转动组件带动弧形夹板转动，从而方便对弧形表面进行定位作业。通过转动组件启动，带动弧形夹板转动，同时通过伸缩组件带动弧形夹板进行运动，方便进行精准定位作业，同时使用本装置可对零部件的弧形表面进行精确开孔定位作业，从而避免弧形表面无法精确定位，从而影响加工效率。

Description

零部件加工用定位胎具

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体是零部件加工用定位胎具。

背景技术

在零件进行加工作业时，需对零部件的内壁或外壁槽、孔等特定造型进行定位作业，而在现有的技术中，多数零件的加工定位均通过卡尺进行测量定位，而在使用卡尺进行定位作业时，无法对零部件的弧形外壁进行精确定量，特别是弧形外壁的开孔位置或旋转位置，因此本申请提出一种零部件加工用定位胎具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供零部件加工用定位胎具，以解决上述提出的在现有的技术中，多数零件的加工定位均通过卡尺进行测量定位，而在使用卡尺进行定位作业时，无法对零部件的弧形外壁进行精确定量，特别是弧形外壁的开孔位置或旋转位问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零部件加工用定位胎具，包括弧形夹板，所述弧形夹板的一端开设有定位槽，所述定位槽一端的内部可拆卸连接有定位笔，所述弧形夹板远离定位槽一端的外壁固定有伸缩组件，所述定位槽呈朝向伸缩组件一端内凹开设，所述伸缩组件远离弧形夹板一端的侧壁设置有转动组件，通过伸缩组件带动弧形夹板进行运动，同时配合转动组件带动弧形夹板转动，从而方便对弧形表面进行定位作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括两个平行设置有固定板，两个所述固定板的中间设置有转动轴，所述转动轴的两侧侧壁均与位置相匹配的固定板的侧壁转动连接，通过固定板提供转动轴的安装空间。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定板一侧的侧壁固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端朝向转动轴一侧设置，所述驱动马达的输出端与位置相匹配的固定板贯穿转动连接，所述驱动马达的输出端贯穿过固定板的一端与转动轴固定连接，通过驱动马达带动转动轴转动。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定板远离伸缩组件一端的外壁共同固定有连接块，所述连接块远离固定板一侧的顶部与底部均固定有固定块，通过固定块配合里连接块对装置进行连接限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩组件包括一个电推杆，所述电推杆靠近转动组件一端设置，所述电推杆靠近转动组件一端的外壁固定有固定法兰，所述电推杆靠近转动组件的一端通过固定法兰与转动轴的外壁可拆卸连接，通过电推杆启动，带动弧形夹板进行运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电推杆靠近弧形夹板的一端贯穿活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱靠近弧形夹板的一端与弧形夹板的外壁可拆卸连接，通过伸缩柱运动，带动弧形夹板运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动组件启动，带动弧形夹板转动，同时通过伸缩组件带动弧形夹板进行运动，方便进行精准定位作业，同时使用本装置可对零部件的弧形表面进行精确开孔定位作业，从而避免弧形表面无法精确定位，从而影响加工效率。

2、本实用新型中，通过将弧形夹板更换为直线夹板或弯曲较小的加班，可对弧形面进行转动定位。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中伸缩组件的结构放大示意图。

图中：1、弧形夹板；110、定位槽；111、定位笔；120、伸缩组件；121、电推杆；122、伸缩柱；123、固定法兰；130、驱动马达；140、连接块；141、固定块；150、固定板；151、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，零部件加工用定位胎具，包括弧形夹板1，弧形夹板1的一端开设有定位槽110，定位槽110一端的内部可拆卸连接有定位笔111，弧形夹板1远离定位槽110一端的外壁固定有伸缩组件120，定位槽110呈朝向伸缩组件120一端内凹开设，伸缩组件120远离弧形夹板1一端的侧壁设置有转动组件，通过伸缩组件120带动弧形夹板1进行运动，同时配合转动组件带动弧形夹板1转动，从而方便对弧形表面进行定位作业。

其中，转动组件包括两个平行设置有固定板150，两个固定板150的中间设置有转动轴151，转动轴151的两侧侧壁均与位置相匹配的固定板150的侧壁转动连接，通过固定板150提供转动轴151的安装空间。

两个固定板150一侧的侧壁固定连接有驱动马达130，驱动马达130的输出端朝向转动轴151一侧设置，驱动马达130的输出端与位置相匹配的固定板150贯穿转动连接，驱动马达130的输出端贯穿过固定板150的一端与转动轴151固定连接，通过驱动马达130带动转动轴151转动。

两个固定板150远离伸缩组件120一端的外壁共同固定有连接块140，连接块140远离固定板150一侧的顶部与底部均固定有固定块141，通过固定块141配合里连接块140对装置进行连接限位。

伸缩组件120包括一个电推杆121，电推杆121靠近转动组件一端设置，电推杆121靠近转动组件一端的外壁固定有固定法兰123，电推杆121靠近转动组件的一端通过固定法兰123与转动轴151的外壁可拆卸连接，通过电推杆121启动，带动弧形夹板1进行运动。

电推杆121靠近弧形夹板1的一端贯穿活动连接有伸缩柱122，伸缩柱122靠近弧形夹板1的一端与弧形夹板1的外壁可拆卸连接，通过伸缩柱122运动，带动弧形夹板1运动。

本实用新型的工作原理是：使用本装置在零部件生产中，对弧形零部件表面进行定位作业时，只需通过固定块141配合连接块140将本装固定在合适位置，当进行定位至，通过伸缩组件120带动弧形夹板1运动，使定位笔111靠近零部件的弧形表面，从而通过定位槽110与零部件弧形表面进行卡进接，并通过定位笔111对零部件的弧形表面进行精确定位作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.零部件加工用定位胎具，包括弧形夹板(1)，其特征在于：所述弧形夹板(1)的一端开设有定位槽(110)，所述定位槽(110)一端的内部可拆卸连接有定位笔(111)，所述弧形夹板(1)远离定位槽(110)一端的外壁固定有伸缩组件(120)，所述定位槽(110)呈朝向伸缩组件(120)一端内凹开设，所述伸缩组件(120)远离弧形夹板(1)一端的侧壁设置有转动组件。

2.根据权利要求1所述的零部件加工用定位胎具，其特征在于：所述转动组件包括两个平行设置有固定板(150)，两个所述固定板(150)的中间设置有转动轴(151)，所述转动轴(151)的两侧侧壁均与位置相匹配的固定板(150)的侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的零部件加工用定位胎具，其特征在于：两个所述固定板(150)一侧的侧壁固定连接有驱动马达(130)，所述驱动马达(130)的输出端朝向转动轴(151)一侧设置，所述驱动马达(130)的输出端与位置相匹配的固定板(150)贯穿转动连接，所述驱动马达(130)的输出端贯穿过固定板(150)的一端与转动轴(151)固定连接。

4.根据权利要求2所述的零部件加工用定位胎具，其特征在于：两个所述固定板(150)远离伸缩组件(120)一端的外壁共同固定有连接块(140)，所述连接块(140)远离固定板(150)一侧的顶部与底部均固定有固定块(141)。

5.根据权利要求1所述的零部件加工用定位胎具，其特征在于：所述伸缩组件(120)包括一个电推杆(121)，所述电推杆(121)靠近转动组件一端设置，所述电推杆(121)靠近转动组件一端的外壁固定有固定法兰(123)，所述电推杆(121)靠近转动组件的一端通过固定法兰(123)与转动轴(151)的外壁可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的零部件加工用定位胎具，其特征在于：所述电推杆(121)靠近弧形夹板(1)的一端贯穿活动连接有伸缩柱(122)，所述伸缩柱(122)靠近弧形夹板(1)的一端与弧形夹板(1)的外壁可拆卸连接。