CN212217846U - 一种料棒固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料棒固定治具，包括：料棒固定座，所述料棒固定座上设置有与料棒其外轮廓形状相适配的定位槽，所述定位槽包括至少两个与所述料棒紧密贴合相连的基准定位面。通过上述具有定位槽的料棒固定座，从而对料棒进行固定，并在上述定位槽内至少设置两个基准定位面，可以有效地解决现有技术中在将毛坯固定在六棱料棒时，缺乏对六棱料棒精准定位的治具，导致现有的六棱料棒其粘接面难以严格处于竖直状态，导致六棱料棒对毛坯定位精度不足的缺陷。

Description

一种料棒固定治具

技术领域

本实用新型涉及装配类治具技术领域，具体涉及一种料棒固定治具。

背景技术

对于硬而脆的永磁材料毛坯的切片加工，目前是在内圆切片机上完成的。切片过程中需把待切片的毛坯粘接到石棉板上，再将石棉板粘到六棱料棒的粘接面上，以防止切割产品时把六棱料棒损坏。六棱料棒固定在内圆切片机的料架上从而实现毛坯的切割定位，通过圆片状的刀片安装于内圆切片机主轴的刀盘内孔中来对毛坯进行切割。

为保证切片质量，在切片之前需要调整棒料使得棒料与刀片严格垂直，从而实现毛坯的精确切割定位，一旦不能实现切割对齐，切割完成的毛坯两侧的切面与轴线垂直达不到要求，会严重影响毛坯的质量。所以，需要保证粘接面严格处于竖直状态，从而保证刀片对毛坯的精确切割。

但是，现有技术中缺乏对六棱料棒有效的固定治具，无法有效地保证六棱料棒其粘接面严格处于竖直状态，导致将毛坯固定在六棱料棒时，难以保证其二者之间的位置精度。在后续内圆切片机加工过程中，该内圆切片机通过料架固定六棱料棒从而实现对毛坯的定位，从而对毛坯加工处理时，由于毛坯与六棱料棒之间位置精度难以保证，导致严重影响毛坯质量的问题发生。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种料棒固定治具，以解决现有技术中在将毛坯固定在六棱料棒时，缺乏对六棱料棒精准定位的治具，导致现有的六棱料棒其粘接面难以严格处于竖直状态，导致对待加工的毛坯定位精度不足的缺陷。为此，本实用新型提供：一种料棒固定治具，包括：

料棒固定座，所述料棒固定座上设置有与料棒其外轮廓形状相适配的定位槽，所述定位槽包括至少两个与所述料棒紧密贴合相连的基准定位面。

料棒固定治具，还包括：支撑座，所述支撑座的高度与所述料棒其物料连接端的高度相适配，与所述物料连接端相连的标准料块置于该支撑座上。

所述定位槽包括由互成角度的两个所述基准定位面构成的V形凹槽。

所述料棒为横截面为正六边形的棒状结构，两个所述基准定位面互成60度角。

所述定位槽的槽底具有朝向远离所述料棒方向延伸的让位凹陷部。

所述让位凹陷部为朝向远离所述料棒方向延伸的长方体槽。

所述支撑座为用于承托所述标准料块的标准量块。

料棒固定治具，还包括：支撑平台，所述料棒固定座和所述支撑座设置在该支撑平台上。

料棒固定治具，还包括：

压紧机构，所述压紧机构向所述料棒施加使其与所述基准定位面紧密贴合的驱动力。

所述料棒固定座其侧部和/或底部设置有用于将该料棒固定座固定在所述支撑平台上的卡接结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的料棒固定治具，包括：料棒固定座，所述料棒固定座上设置有与料棒其外轮廓形状相适配的定位槽，所述定位槽包括至少两个与所述料棒紧密贴合相连的基准定位面。通过具有定位槽的料棒固定座对料棒进行定位固定，从而保证物料连接端的粘接面严格处于竖直状态，从而使在后续内圆切片机加工过程中，内圆切片机通过料架固定六棱料棒，实现对毛坯定位加工时，毛坯的加工质量得以保证。

2.本实用新型提供的料棒固定治具，包括：支撑座，所述支撑座的高度与所述料棒其物料连接端的高度相适配，与所述物料连接端相连的标准料块置于该支撑座上。通过设置上述支撑座可以有效地支撑作为标准料块的标准钢块，使标准钢块与上述料棒处于同一水平面上，从而保证标准钢块和料棒其物料连接端精准可靠地连接在一起。

3.本实用新型提供的料棒固定治具，所述定位槽包括由互成角度的两个所述基准定位面构成的V形凹槽。上述料棒为横截面为正六边形的棒状结构，两个所述基准定位面互成60度角。上述V形凹槽可以准确地对六棱料棒的两个定位面进行定位，通过两个互成角度的基准定位面可以有效地克服料棒发生位置移动的问题。且，依靠料棒的重力作用使其自动移动至定位位置，保证料棒固定治具对料棒的定位精度，使物料连接端的粘接面严格处于竖直状态，从而保证六棱料棒其物料连接端的位置精度。

4.本实用新型提供的料棒固定治具，所述定位槽的槽底具有朝向远离所述料棒方向延伸的让位凹陷部。通过在上述定位槽的槽底设置朝远离料棒方向延伸的让位凹陷部，可以有效地保证料棒在重力或者其它外力的作用下可以有效地到达定位位置，同时保证物料连接端的粘接面严格处于竖直状态。

5.本实用新型提供的料棒固定治具，所述支撑座为用于承托所述标准料块的标准量块。通过将支撑座设置为标准量块，可以有效地保证标准量块其支撑面的平整度，以及方便使用者根据不同需求更换不同高度的标准量块，从而使料棒固定治具适应不同的料棒要求。

6.本实用新型提供的料棒固定治具，还包括：压紧机构，所述压紧机构向所述料棒施加使其与所述基准定位面紧密贴合的驱动力。上述压紧机构可以为推动料棒使其朝向V形凹槽方向移动的伸缩推杆，该伸缩推杆推动料棒其远离V形凹槽的一侧，从而使料棒和V形凹槽连接的更加紧密，以保证料棒其物料连接端的粘接面严格处于竖直状态。

7.本实用新型提供的料棒固定治具，所述料棒固定座其侧部和/或底部设置有用于将该料棒固定座固定在所述支撑平台上的卡接结构。上述卡接结构包括设置在支撑平台上的定位部和料棒固定座二者其一上的插接槽，以及设置在支撑平台上的定位部和料棒固定座二者另一上的插接凸起，上述插接槽和插接凸起配合插接相连，从而对料棒固定座进行固定，以保证料棒固定座不会偏移位置，从而间接保证料棒固定治具对料棒的定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的料棒固定治具其立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的料棒固定座其横截面示意图。

附图标记说明：

1－料棒固定座；2－料棒；3－定位槽；4－基准定位面；5－支撑座；6－物料连接端；7－标准料块；8－让位凹陷部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供的一种料棒固定治具，如图1和图2所示，其包括：

料棒固定座1，所述料棒固定座1上设置有与料棒2其外轮廓形状相适配的定位槽3；上述料棒2为横截面为正六边形的棒状结构，所述定位槽3包括：由互成60度角的两个基准定位面4构成的V形凹槽，以及设置在所述定位槽3的槽底且朝向远离所述料棒2方向延伸的让位凹陷部8；所述料棒2与上述两个基准定位面4紧密贴合，此时料棒2其物料连接端6的粘接面严格处于竖直状态；另外，所述让位凹陷部8为朝向远离所述料棒2方向延伸的长方体槽，该长方体槽可以有效地保证料棒2在重力或者其它外力的作用下可以有效地到达定位位置，同时保证物料连接端6的粘接面严格处于竖直状态；

支撑座5，所述支撑座5的高度与所述料棒2其物料连接端6的高度相适配，与所述物料连接端6相连的标准料块7置于该支撑座5上；上述支撑座5为用于承托所述标准料块7的标准量块；通过具有定位槽3的料棒固定座1对料棒2进行定位固定，从而保证物料连接端6的粘接面严格处于竖直状态，从而使在后续内圆切片机加工过程中，内圆切片机通过料架固定六棱料棒，实现对毛坯定位加工时，毛坯的加工质量得以保证；

支撑平台，所述料棒固定座1和所述支撑座5设置在该支撑平台上。

上述料棒固定治具的使用方法如下：

S1，将料棒固定座1和支撑座5平放在支撑平台上，将符合标准料棒验收标准的六棱结构的料棒2的固定端放在料棒固定座1其定位槽3内；

S2，前后移动料棒2使其基准面与V形凹槽其基准定位面4完全贴合，同时料棒2其物料连接端6位于料棒固定座1外侧，保证物料连接端6的粘接面严格处于竖直状态；

S3，将标准钢块轻放于标准量块上，此时标准钢块高度和六棱结构的料棒2其二者间的中心高度基本一致，标准钢块和料棒2紧靠贴合；

S4，用灯光照射标准钢块和料棒2其二者的接触位置，从而验证料棒2其物料连接端6的粘接面是否处于竖直状态；

S5，将瞬间粘接剂涂在标准钢块和料棒2其二者的接触位置，并将其二者牢固焊接，以完成标准钢块在料棒2其粘接面的固定。

当然，本实施例对标准料块7是否为标准钢块不做具体限定，在其它实施例中，标准料块7还可以为标准铁块或者其它结构。

当然，本实施例对料棒2的形状和结构，以及定位槽3其基准定位面4的数量不做具体限定，在其它实施例中，定位槽3其基准定位面4有四个，横截面为多边形的料棒2插入上述定位槽3内，从而使料棒2其物料连接端6的粘接面严格处于竖直状态。

当然，本实施例对料棒2的形状和结构，以及定位槽3其基准定位面4之间的夹角不做具体限定，在其它实施例中，相邻的两个基准定位面4其二者的夹角为根据棒状结构其定位面调整。

当然，本实施例对支撑座5是否为标准量块不做具体限定，在其它实施例中，支撑座5还可以为成型于支撑平台的平台，该平台承托作为标准料块7的标准钢块。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，料棒固定治具，还包括：

压紧机构，所述压紧机构向所述料棒2施加使其与所述基准定位面4紧密贴合的驱动力；上述压紧机构可以为推动料棒2使其朝向V形凹槽方向移动的电动伸缩推杆，该电动伸缩推杆推动料棒2其远离V形凹槽的一侧，从而使料棒2和V形凹槽连接的更加紧密，以保证料棒2其物料连接端6的粘接面严格处于竖直状态。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，所述料棒固定座1其侧部和底部设置有用于将该料棒固定座1固定在所述支撑平台上的卡接结构。上述卡接结构包括成型于在支撑平台其定位部上的插接凸起，以及成型于料棒固定座1上的插接槽。该插接槽设置在料棒固定座1的两侧以及底部位置。上述插接槽和插接凸起配合插接相连，从而对料棒固定座1进行固定，以保证料棒固定座1不会偏移位置，从而间接保证料棒固定治具对料棒2的定位精度。

当然，本实施例对插接凸起和插接槽的设置位置不做具体限定，在其它实施例中，上述卡接结构包括成型于在支撑平台其定位部上的插接槽，以及成型于料棒固定座1上的插接凸起。

当然，本实施例对插接槽的设置位置不做具体限定，在其它实施例中，插接槽仅设置在支撑平台的侧部位置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种料棒固定治具，其特征在于，包括：

料棒固定座(1)，所述料棒固定座(1)上设置有与料棒(2)其外轮廓形状相适配的定位槽(3)，所述定位槽(3)包括至少两个与所述料棒(2)紧密贴合相连的基准定位面(4)。

2.根据权利要求1所述的料棒固定治具，其特征在于，还包括：

支撑座(5)，所述支撑座(5)的高度与所述料棒(2)其物料连接端(6)的高度相适配，与所述物料连接端(6)相连的标准料块(7)置于该支撑座(5)上。

3.根据权利要求1所述的料棒固定治具，其特征在于，所述定位槽(3)包括由互成角度的两个所述基准定位面(4)构成的V形凹槽。

4.根据权利要求3所述的料棒固定治具，其特征在于，所述料棒(2)为横截面为正六边形的棒状结构，两个所述基准定位面(4)互成60度角。

5.根据权利要求1所述的料棒固定治具，其特征在于，所述定位槽(3)的槽底具有朝向远离所述料棒(2)方向延伸的让位凹陷部(8)。

6.根据权利要求5所述的料棒固定治具，其特征在于，所述让位凹陷部(8)为朝向远离所述料棒(2)方向延伸的长方体槽。

7.根据权利要求2所述的料棒固定治具，其特征在于，所述支撑座(5)为用于承托所述标准料块(7)的标准量块。

8.根据权利要求2所述的料棒固定治具，其特征在于，还包括：支撑平台，所述料棒固定座(1)和所述支撑座(5)设置在该支撑平台上。

9.根据权利要求1所述的料棒固定治具，其特征在于，还包括：

压紧机构，向所述料棒(2)施加使其与所述基准定位面(4)紧密贴合的驱动力。

10.根据权利要求8所述的料棒固定治具，其特征在于，所述料棒固定座(1)其侧部和/或底部设置有用于将该料棒固定座(1)固定在所述支撑平台上的卡接结构。

Images