CN212217313U - 一种金属部件加工用自动倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属部件加工用自动倒角装置，包括底座，所述底座的一侧通过螺栓固定有电机座，电机座的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有转盘，转盘的一侧通过螺栓固定有推杆，所述底座的上表面通过螺栓固定有安装块，安装块的一侧通过螺栓固定有固定有固定杆，固定杆的一端与电机座固定连接，且固定杆的一侧转动连接有摆动杆，所述底座的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的上表面滑动连接有推柱，且推柱的底部通过螺栓固定有凸块。本实用新型首先对金属板材进行倒角方便将残屑去除，机械化程度高，省时省力，提高了倒角的效率，同时方便对金属板材进行收集，提高了装置的适用性。

Description

一种金属部件加工用自动倒角装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料切割技术领域，尤其涉及一种金属部件加工用自动倒角装置。

背景技术

金属材料被切割为一定长度的金属材料张片后，就需通过传送装置将金属板材收集，并且需要对其进行倒角以便于将残屑去除，现在通常都是先将金属板材收集起来，然后通过倒角装置来将金属材料进行倒角磨削，然而市面上各种的金属倒角装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN108340180A所公开的一种金属制品倒角机械，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有倒角装置，所述底箱顶部的右侧固定连接有第一夹块。上述专利存在以下缺陷：倒角过程仍需人工操作，不能实现自动化，费时费力，为此我们提出一种金属部件加工用自动倒角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属部件加工用自动倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属部件加工用自动倒角装置，包括底座，所述底座的一侧通过螺栓固定有电机座，电机座的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有转盘，转盘的一侧通过螺栓固定有推杆，所述底座的上表面通过螺栓固定有安装块，安装块的一侧通过螺栓固定有固定有固定杆，固定杆的一端与电机座固定连接，且固定杆的一侧转动连接有摆动杆，所述底座的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的上表面滑动连接有推柱，摆动杆与推柱相接触，且推柱的底部通过螺栓固定有凸块，所述底座的上表面开设有安装槽，且凸块插接在安装槽内，所述凸块的一侧通过螺栓固定有弹簧，弹簧的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，所述底座的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧内壁滑动连接有倒角装置。

进一步的，所述底座的上表面通过螺栓固定有外壳，外壳的顶部通过螺栓固定有料斗，且外壳的底部开设有出料口。

进一步的，所述倒角装置包括固定块，且固定块与第二滑槽滑动连接。

进一步的，所述固定块的一侧通过螺栓固定有两个刀座，刀座的一端通过螺栓固定有刀头。

进一步的，所述底座的一侧通过螺栓固定有废料盒，且废料盒的两侧内壁转动连接有多个滑辊。

进一步的，所述底座的一侧设有收纳盒,且收纳盒与废料盒固定连接。

进一步的，所述废料盒的一侧外壁转动连接有拉门，且拉门的一侧通过螺栓固定有把手，把手的一侧粘接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过料斗的设置将金属材料放进来，同时金属材料通过出料口导出，推杆在电机带动下进行转动，在摆动杆的配合下推动推柱在第一滑槽上滑动，从而推动从外壳出来的金属材料，然后通过刀头对金属材料进行倒角方便将残屑去除，机械化程度高，省时省力，提高了倒角的效率。

2.通过滑辊的设置能够在推柱的配合下将倒角好的金属材料推到滑辊上表面，然后通过滑辊之间的缝隙将倒角的残屑滑落至废料盒，同时金属板材滑落至收纳盒，提高了装置的适用性。

3.通过弹簧和凸块的设置，利用弹簧的弹性对推柱进行复位，然后凸块的加入对推柱进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属部件加工用自动倒角装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属部件加工用自动倒角装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属部件加工用自动倒角装置的后视结构示意图。

图中：1、底座；2、推柱；3、安装块；4、电机座；5、摆动杆；6、推杆；7、转盘；8、电机；9、料斗；10、外壳；11、固定块；12、刀头；13、刀座；14、收纳盒；15、废料盒；16、滑辊；17、拉门；18、弹簧；19、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种金属部件加工用自动倒角装置，包括底座1，底座1的一侧通过螺栓固定有电机座4，电机座4的顶部通过螺栓固定有电机8，电机8输出轴的一端通过螺栓固定有转盘7，转盘7的一侧通过螺栓固定有推杆6，底座1的上表面通过螺栓固定有安装块3，安装块3的一侧通过螺栓固定有固定有固定杆，固定杆的一端与电机座4固定连接，且固定杆的一侧转动连接有摆动杆5，首先起动电机8，在电机8的带动下转盘7进行转动，从而带动推杆6进行转动，从而推动摆动杆5进行转动，底座1的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的上表面滑动连接有推柱2，摆动杆5与推柱2相接触，且推柱2的底部通过螺栓固定有凸块19，凸块19对推柱2进行复位，底座1的上表面开设有安装槽，且凸块19插接在安装槽内，凸块19的一侧通过螺栓固定有弹簧18，其次利用弹簧18的弹性对推柱2进行复位，弹簧18的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，在摆动杆5的配合下使得推柱2在第一滑操上滑动，底座1的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧内壁滑动连接有倒角装置。

底座1的上表面通过螺栓固定有外壳10，外壳10的顶部通过螺栓固定有料斗9，通过料斗9进行上料，且外壳10的底部开设有出料口，倒角装置包括固定块11，且固定块11与第二滑槽滑动连接，固定块11的一侧通过螺栓固定有两个刀座13，刀座13的一端通过螺栓固定有刀头12，在推柱2的推动下使得金属板材推动至刀头12的附近，从而对金属板材进行倒角，底座1的一侧通过螺栓固定有废料盒15，且废料盒15的两侧内壁转动连接有多个滑辊16，倒角的金属残屑通过滑辊16之间的缝隙落入废料收纳盒14内，底座1的一侧设有收纳盒14，且收纳盒14与废料盒15固定连接，倒角后的金属板材通过滑辊16滑落至收纳盒14，废料盒15的一侧外壁转动连接有拉门17，且拉门17的一侧通过螺栓固定有把手，把手的一侧粘接有防滑垫。

本实施例的工作原理：首先从料斗9将金属板材放进来，然后通过出料口导出，同时启动电机8，在电机8的带动下转盘7进行转动，从而带动推杆6进行转动，然后再摆动杆5的配合下推动推柱2，从而推动从外壳10出来的金属材料到刀头12的附近，然后通过刀头12对金属材料进行倒角方便将残屑去除，然后在弹簧18的弹性作用下对推柱2进行复位，在推柱2的配合下将倒角好的金属材料推到滑辊16上表面，然后通过滑辊16之间的缝隙将倒角的残屑滑落至废料盒15，然后倒角后的金属板材滑落至收纳盒14，对金属材料进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属部件加工用自动倒角装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有电机座(4)，电机座(4)的顶部固定连接有电机(8)，电机(8)输出轴的一端固定连接有转盘(7)，转盘(7)的一侧固定连接有推杆(6)，所述底座(1)的上表面固定连接有安装块(3)，安装块(3)的一侧固定连接有固定杆，固定杆的一端与电机座(4)固定连接，且固定杆的一侧活动连接有摆动杆(5)，所述底座(1)的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的上表面活动连接有推柱(2)，摆动杆(5)与推柱(2)相接触，且推柱(2)的底部固定连接有凸块(19)，所述底座(1)的上表面开设有安装槽，且安装槽内设有凸块(19)，所述凸块(19)的一侧固定连接有弹簧(18)，弹簧(18)的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，所述底座(1)的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧内壁活动连接有倒角装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用自动倒角装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有外壳(10)，外壳(10)的顶部固定连接有料斗(9)，且外壳(10)的底部开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用自动倒角装置，其特征在于，所述倒角装置包括固定块(11)，且固定块(11)与第二滑槽活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属部件加工用自动倒角装置，其特征在于，所述固定块(11)的一侧固定连接有两个刀座(13)，刀座(13)的一端固定连接有刀头(12)。

5.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用自动倒角装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有废料盒(15)，且废料盒(15)的两侧内壁活动连接有多个滑辊(16)。

6.根据权利要求5所述的一种金属部件加工用自动倒角装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有收纳盒(14),且收纳盒(14)与废料盒(15)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种金属部件加工用自动倒角装置，其特征在于，所述废料盒(15)的一侧外壁活动连接有拉门(17)，且拉门(17)的一侧固定连接有把手，把手的一侧固定连接有防滑垫。

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