CN212217031U - 旋转接头水套及其拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转接头水套及其拆卸工具，属于连铸机维护技术领域，上述拆卸工具包括拉拔螺杆、卡头、驱动螺母和抵挡组件，拉拔螺杆的头部用于伸入旋转接头水套的中心孔内，卡头固设在拉拔螺杆的头部且用于与旋转接头水套的卡块卡接固定，驱动螺母设于拉拔螺杆上且与拉拔螺杆螺纹连接，抵挡组件与驱动螺母的端面接触且用于限制驱动螺母沿拉拔螺杆的长度方向移动；本实用新型提供的拆卸工具，能够有效解决旋转接头水套拆卸困难的技术问题，使拆卸作业方便快捷，省时省力。

Description

旋转接头水套及其拆卸工具

技术领域

本实用新型属于连铸机维护技术领域，更具体地说，是涉及一种旋转接头水套及其拆卸工具。

背景技术

扇形段是连铸机的重要组成部分。扇形段的辊子中，辊芯的内孔中安装有用于密封的旋转接头水套。维护时需要将旋转接头水套从辊芯的内孔中拆卸出来，现有技术条件下，由于缺少合适的工具，拆卸工作十分困难，效率低下，拆卸一个旋转接头水套至少需要80分钟。一个扇形段通长包括上百个辊子，当需要拆卸的旋转接头水套数量较多时，会严重影响连铸机的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转接头水套及其拆卸工具，旨在解决旋转接头水套拆卸困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种旋转接头水套，包括圆柱形的主体，所述主体设有中心孔，所述中心孔的内壁上设有卡块,所述卡块能够用于与工具卡接，方便拆卸，从而提高拆卸效率。

作为本申请提供的旋转接头水套的另一实施例，所述卡块的数量至少为两个，所述卡块沿圆周方向均匀分布在同一平面内。

本实用新型还提供了拆卸工具，该拆卸工具用于拆卸上述的旋转接头水套，所述拆卸工具包括拉拔螺杆、卡头、驱动螺母和抵挡组件；

所述拉拔螺杆的头部用于伸入旋转接头水套的中心孔内；

所述卡头固设在所述拉拔螺杆的头部且用于与旋转接头水套的卡块卡接固定；

所述驱动螺母设于所述拉拔螺杆上且与所述拉拔螺杆螺纹连接；

所述抵挡组件与所述驱动螺母的端面接触且用于限制所述驱动螺母沿所述拉拔螺杆的长度方向移动。

作为本申请提供的拆卸工具的另一实施例，所述卡头上设有通槽和卡槽，所述通槽和卡槽分布在同一圆周的不同位置，所述通槽用于所述卡头穿过所述卡块时供所述卡块通过，所述卡槽用于所述卡头穿过所述卡块后与所述卡块卡接固定。

作为本申请提供的拆卸工具的另一实施例，所述卡头为圆柱形，所述卡头的头部设有圆锥形的导向部，所述通槽设置在所述卡头的外壁上，所述卡槽设置在所述卡头的尾端。

作为本申请提供的拆卸工具的另一实施例，所述抵挡组件包括垫板，所述垫板用于设置在轴承端盖和所述驱动螺母之间，所述垫板的中部设有供所述拉拔螺杆穿过的通孔，所述垫板借助所述通孔套设在所述拉拔螺杆上。

作为本申请提供的拆卸工具的另一实施例，所述垫板通过磁性元件固定在所述轴承端盖上，所述抵挡组件还包括滚动元件，所述滚动元件夹设在所述垫板和所述驱动螺母之间。

作为本申请提供的拆卸工具的另一实施例，所述滚动元件为推力轴承。

作为本申请提供的拆卸工具的另一实施例，所述垫板上同轴固设有套筒，所述推力轴承固设在所述套筒的伸出端，所述驱动螺母上设有转杆。

作为本申请提供的拆卸工具的另一实施例，所述拉拔螺杆的尾端设有把手。

本实用新型提供的拆卸工具，与现有技术相比，设有拉拔螺杆，拉拔螺杆能够穿过轴承端盖和锁紧螺母的开孔伸入辊芯内部，进入旋转接头水套中心孔内；固设在拉拔螺杆头部的卡头与卡块卡接固定，然后旋转驱动螺母，驱动螺母与拉拔螺杆发生沿拉拔螺杆轴向的相对移动，驱动螺母在抵挡组件的作用下固定不动，拉拔螺杆沿轴向向外移动，使卡头带动旋转接头水套从辊芯的内孔中退出，实现旋转接头水套的拆卸，省时省力，便捷高效，大大提高了旋转接头水套的拆卸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的旋转接头水套的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的拆卸工具与旋转接头水套及轴承端盖连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的拆卸工具中的卡头的接头示意图；

图5为图3中A处的放大视图。

图中：1、主体；2、卡块；31、卡头；311、通槽；312、卡槽；32、拉拔螺杆；321、把手；33、驱动螺母；331、转杆；41、轴承端盖；42、锁紧螺母；43、辊芯；51、垫板；52、磁性元件；53、滚动元件；54、套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的旋转接头水套进行说明。旋转接头水套，包括圆柱形的主体1，主体1设有中心孔，中心孔的内壁上设有卡块2。

本实用新型提供的旋转接头水套，与现有技术相比，主体1中心孔的内壁上设有卡块2，卡块2能够用于与工具卡接，方便拆卸，从而提高拆卸效率。

作为本实用新型提供的旋转接头水套的一种具体实施方式，请参阅图2，卡块2的数量至少为两个，卡块2沿圆周方向均匀分布在同一平面内，工具通过卡块2施加的拆卸力能够均匀分布在旋转接头水套上，保证拆卸过程顺利进行，从而提高拆卸效率。

本实用新型还提供了拆卸工具，该拆卸工具用于拆卸上述的旋转接头水套。请参阅图3，拆卸工具包括拉拔螺杆32、卡头31、驱动螺母33和抵挡组件；拉拔螺杆32的头部用于伸入旋转接头水套的中心孔内；卡头31固设在拉拔螺杆32的头部且用于与旋转接头水套的卡块2卡接固定；驱动螺母33设于拉拔螺杆32上且与拉拔螺杆32螺纹连接；抵挡组件与驱动螺母33的端面接触且用于限制驱动螺母33沿拉拔螺杆32的长度方向移动。

本实用新型提供的拆卸工具，与现有技术相比，设有拉拔螺杆32，拉拔螺杆32能够穿过轴承端盖41和锁紧螺母42的开孔伸入辊芯43内部，进入旋转接头水套中心孔内；固设在拉拔螺杆32头部的卡头31与卡块2卡接固定，然后旋转驱动螺母33，驱动螺母33与拉拔螺杆32发生沿拉拔螺杆32轴向的相对移动，驱动螺母33在抵挡组件的作用下固定不动，拉拔螺杆32沿轴向向外移动，使卡头31带动旋转接头水套从辊芯43的内孔中退出，实现旋转接头水套的拆卸，省时省力，便捷高效，大大提高了旋转接头水套的拆卸效率。

作为本实用新型提供的拆卸工具的一种具体实施方式，请参阅图4，卡头31上设有通槽311和卡槽312，通槽311和卡槽312分布在同一圆周的不同位置，通槽311用于卡头31穿过卡块2时供卡块2通过，卡槽312用于卡头31穿过卡块2后与卡块2卡接固定。

具体的，通槽311和卡槽312的数量均与设置在旋转接头水套中心孔内的卡块2的数量一致；卡头31与卡块2卡接固定的过程为：借助拉拔螺杆32将卡头31送入旋转接头水套的中心孔内，与卡块2接触后，通过旋转卡头31，使通槽311与卡块2对正，将卡头31继续向内部送入，卡块2从通槽311中通过；卡头31完全穿过卡块2后，旋转卡头31，使卡槽312与卡块2对正，向后(即向外)移动卡头31，使卡块2进入卡槽312中，此时卡头31与卡块2卡接固定，卡头31至能向前移动，无法转动，也无法向后移动；通过拉拔螺杆32使卡头31向后移动时，卡头31即可通过卡块2将拉拔力传递至旋转接头水套上，使其从辊芯43的内孔中退出，完成拆卸。

作为本实用新型提供的拆卸工具的一种具体实施方式，请参阅图4，卡头31为圆柱形，卡头31的头部设有圆锥形的导向部，通槽311设置在卡头的外壁上，卡槽312设置在卡头31的尾端。卡头31为圆柱形，因此其外壁能够与旋转接头水套的中心孔的孔壁贴合，起到导向作用，有利于卡头31与卡块2卡接固定的顺利进行，提高作业效率。导向部有利于卡头31与旋转接头水套的中心孔的对正，提高作业效率。通槽311为通长槽，厚度方向贯穿卡头31，卡槽312不是通长槽。具体的，卡块2、通槽311和卡槽312均为矩形。

作为本实用新型提供的拆卸工具的一种具体实施方式，请参阅图3，抵挡组件包括垫板51，垫板51用于设置在轴承端盖41和驱动螺母33之间，垫板51的中部设有供拉拔螺杆32穿过的通孔，垫板51借助通孔套设在拉拔螺杆32上。垫板51与轴承端盖41的端面平行设置。卡头31与卡块2卡接固定后，旋转驱动螺母33，使驱动螺母33沿拉拔螺杆32的轴向移动，靠紧垫板51；当驱动螺母33的端面与垫板51的表面接触时，将垫板51压紧在轴承端盖41的端面上，此时驱动螺母33由于垫板51的限位无法继续沿拉拔螺杆32的轴向移动，继续旋转驱动螺母33时，拉拔螺杆32即可在驱动螺母33产生的轴向驱动力下向外移动，实现对旋转接头水套的拉拔拆卸。需要说明的是，旋转接头水套的外壁与辊芯43内孔的孔壁之间的摩擦力较大，拉拔螺杆32可借助该摩擦力保持不转动，不会与驱动螺母33同轴转动，只会在螺纹连接产生的轴向驱动力下向外移动。

作为本实用新型提供的拆卸工具的一种具体实施方式，请参阅图3和图5，垫板51通过磁性元件52固定在轴承端盖41上，抵挡组件还包括滚动元件53，滚动元件53夹设在垫板51和驱动螺母31之间。具体的，垫板51为圆饼形，外径与轴承端盖41端面上的台阶孔的孔径匹配，能够卡接在该台阶孔中，使开设在中部的通孔与拉拔螺杆32同轴，拉拔螺杆32能够顺利从通孔中穿过，且与通孔的孔壁之间留有间隙。磁性元件52可以是磁铁块，固定布设在垫板51的边沿，能够吸附在轴承端盖41上，实现垫板51与轴承端盖41的固定。若不设置滚动元件53，驱动螺母33的端面会与垫板51的表面摩擦，不仅增大了旋转驱动螺母33的阻力，而且还会使垫板51无法稳定的固定在轴承端盖41上。通过滚动元件53，使驱动螺母33与垫板51滚动连接即可解决上述问题。

作为本实用新型提供的拆卸工具的一种具体实施方式，请参阅图5，滚动元件53为推力轴承。推力轴承的两个转动端面分别于驱动螺母33的端面以及垫板51的表面连接。

作为本实用新型提供的拆卸工具的一种具体实施方式，请参阅图5，垫板51上同轴固设有套筒54，推力轴承固设在套筒54的伸出端，驱动螺母33上设有转杆331。通过套筒54使驱动螺母33远离垫板51的表面，为旋转驱动螺母33留出操作空间，再通过设置在旋转螺母33上的转杆331即可方便的对旋转螺母33进行旋转，完成拆卸工作，提高作业效率。垫板51、套筒54于滚动元件53为一体式结构，拉拔螺杆32活动穿设在套筒54内；使用时，将拉拔螺杆32伸入辊芯43中，然后通过磁性元件52将垫板51固定在轴承端盖41上即可完成准备工作。准备工作完成后，将卡头31伸入旋转接头水套的中心孔内完成卡接，旋转驱动螺母33直至驱动螺母的端面与滚动元件53的端面压紧，继续旋转驱动螺母33即可使拉拔螺杆32带动旋转接头水套向外移动，实现拆卸。拆卸完成后，将磁性元件52与轴承端盖41分离即可将拆卸工具取下，方便快捷。

作为本实用新型提供的拆卸工具的一种具体实施方式，请参阅图3，拉拔螺杆32的尾端设有把手321。把手321的作用有两个，一个是便于握持拉拔螺杆32，另一个作用是，若旋转接头水套的外壁与辊芯43内孔的孔壁之间的摩擦力较小，不足以保证拉拔螺杆32不转动时，可以通过人工握持把手321，保证拉拔螺杆32不会与驱动螺母33同轴转动，使拆卸作业能够顺利进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.旋转接头水套，其特征在于，包括圆柱形的主体，所述主体设有中心孔，所述中心孔的内壁上设有卡块。

2.如权利要求1所述的旋转接头水套，其特征在于，所述卡块的数量至少为两个，所述卡块沿圆周方向均匀分布在同一平面内。

3.拆卸工具，用于拆卸权利要求1或2所述的旋转接头水套，其特征在于，包括：

拉拔螺杆，头部用于伸入旋转接头水套的中心孔内；

卡头，固设在所述拉拔螺杆的头部且用于与旋转接头水套的卡块卡接固定；

驱动螺母，设于所述拉拔螺杆上且与所述拉拔螺杆螺纹连接；

抵挡组件，与所述驱动螺母的端面接触且用于限制所述驱动螺母沿所述拉拔螺杆的长度方向移动。

4.如权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述卡头上设有通槽和卡槽，所述通槽和卡槽分布在同一圆周的不同位置，所述通槽用于所述卡头穿过所述卡块时供所述卡块通过，所述卡槽用于所述卡头穿过所述卡块后与所述卡块卡接固定。

5.如权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于，所述卡头为圆柱形，所述卡头的头部设有圆锥形的导向部，所述通槽设置在所述卡头的外壁上，所述卡槽设置在所述卡头的尾端。

6.如权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述抵挡组件包括垫板，所述垫板用于设置在轴承端盖和所述驱动螺母之间，所述垫板的中部设有供所述拉拔螺杆穿过的通孔，所述垫板借助所述通孔套设在所述拉拔螺杆上。

7.如权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于，所述垫板通过磁性元件固定在所述轴承端盖上，所述抵挡组件还包括滚动元件，所述滚动元件夹设在所述垫板和所述驱动螺母之间。

8.如权利要求7所述的拆卸工具，其特征在于，所述滚动元件为推力轴承。

9.如权利要求8所述的拆卸工具，其特征在于，所述垫板上同轴固设有套筒，所述推力轴承固设在所述套筒的伸出端，所述驱动螺母上设有转杆。

10.如权利要求4至9任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述拉拔螺杆的尾端设有把手。

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