CN212217014U - 一种用于加工炉排的砂模压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工炉排的砂模压紧装置，包括本体，本体底部设置有底座，底座顶部中间设置有水平仪，水平仪下方设置有若干气弹簧，底座上方前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板，侧板底部设置有若干气缸，气缸输出端连接有调整块，侧板中部设置有第一液压缸，第一液压缸的输出端连接有第一推板，第一推板远离第一液压缸一侧设置有若干条T型槽，T型槽内安装有第一压合板，侧板上方前侧和后侧均设置有顶板，顶板内设置有第二液压缸，第二液压缸通过法兰连接有第二推板，第二推板上设置有若干条条形槽，第二推板通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱两侧设置有加强块，加强块通过螺栓固定有第二压合板，相比现有技术，结构简单，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种用于加工炉排的砂模压紧装置。
背景技术
砂模铸造在机械生产中被大量使用，然而砂模在浇注时，容易移位、错位等现象，影响铸件的质量，现有技术中，对砂模从顶面和侧面进行压紧，但不能面面俱到，由于压合板不具有缓冲作用，容易破坏砂模，增加了生产成本。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，多方位压紧的用于加工炉排的砂模压紧装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于加工炉排的砂模压紧装置，包括本体，本体底部设置有底座，底座顶部中间设置有水平仪，水平仪下方设置有若干气弹簧，底座上方前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板，侧板底部设置有若干气缸，气缸输出端连接有调整块，侧板中部设置有第一液压缸，第一液压缸的输出端连接有第一推板，第一推板远离第一液压缸一侧设置有若干条T型槽，T型槽内安装有第一压合板，侧板上方前侧和后侧均设置有顶板，顶板内设置有第二液压缸，第二液压缸通过法兰连接有第二推板，第二推板上设置有若干条条形槽，第二推板通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱两侧设置有加强块，加强块通过螺栓固定有第二压合板。
优选地，前述气弹簧设置为6-12个，气弹簧既可以提供支撑力，还可以防止砂模在浇筑时下沉，保护水平仪。
再优选地，前述气缸设置为2-3个，通过多方位设置气缸和调整块，可以有效的保证浇筑前砂模的水平，提高铸造质量。
更优选地，前述调整块的纵向截面设置为直角三角形，调整块的锐角设置为3°-7°，调整块的锐角端设置于靠近水平仪一侧，可以对砂模在竖直方向进行微调，保证砂模的水平。
进一步优选地，前述第一压合板内设置有第一缓冲弹簧，第一压合板与第一推板之间设置有第二缓冲弹簧，第二压合板内设置有第三缓冲弹簧，柔性加压，防止破坏砂模，提高砂模的使用率。
再进一步优选地，前述加强块包括两个加强板和连接两个加强板的连接板。
更进一步优选地，前述侧板的顶部设置有凹槽，顶板的底部对称设置有两个凸块，所述凹槽与凸块相配合，通过凹槽和凸块配合，便于顶板的拆卸和安装。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，多方位对砂模进行压紧，防止砂模在浇筑时变形；通过水平仪和调整块可以快速的调整砂模的水平，提高铸造质量；通过在第一推板上开设T型槽和在第二推板上开设条形槽，可以根据砂模的大小来确定所需的压合板，使操作更加灵活，便捷；通过改变第二压合板的形状，可以更好的压紧，提高了装置的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是加强块的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、底座，2、水平仪，3、气弹簧，4、侧板，5、气缸，6、调整块，7、第一液压缸，8、第一推板，9、第一压合板，10、第一缓冲弹簧，11、第二缓冲弹簧，12、顶板，13、第二液压缸，14、法兰，15、第二推板，16、支撑柱，17、加强块，18、第二压合板，19、第三缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种用于加工炉排的砂模压紧装置，包括本体，本体底部设置有底座1，底座1顶部中间设置有水平仪2，水平仪2下方设置有若干气弹簧3，气弹簧3设置为6-12个，气弹簧3既可以提供支撑力，还可以防止砂模在浇筑时下沉，保护水平仪2。
底座1上方前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板4，侧板4底部设置有若干气缸5，气缸5设置为2-3个，通过多方位设置气缸5和调整块6，可以有效的保证浇筑前砂模的水平，提高铸造质量。
气缸5输出端连接有调整块6，调整块6的纵向截面设置为直角三角形，调整块6的锐角设置为3°-7°，调整块6的锐角端设置于靠近水平仪2一侧，可以对砂模在竖直方向进行微调，保证砂模的水平。
侧板4中部设置有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端连接有第一推板8，第一推板8远离第一液压缸7一侧设置有若干条T型槽，T型槽内安装有第一压合板9。
侧板4上方前侧和后侧均设置有顶板12，顶板12内设置有第二液压缸13，第二液压缸13通过法兰14连接有第二推板15，第二推板15上设置有若干条条形槽，第二推板15通过螺栓固定有支撑柱16，支撑柱16两侧设置有加强块17，加强块17包括两个加强板和连接两个加强板的连接板，加强块17通过螺栓固定有第二压合板18。
第一压合板9内设置有第一缓冲弹簧10，第一压合板9与第一推板8之间设置有第二缓冲弹簧11，第二压合板18内设置有第三缓冲弹簧19，柔性加压，防止破坏砂模，提高砂模的使用率。
侧板4的顶部设置有凹槽，顶板12的底部对称设置有两个凸块，所述凹槽与凸块相配合，通过凹槽和凸块配合，便于顶板12的拆卸和安装。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，多方位对砂模进行压紧，防止砂模在浇筑时变形；通过水平仪2和调整块6可以快速的调整砂模的水平，提高铸造质量；通过在第一推板8上开设T型槽和在第二推板15上开设条形槽，可以根据砂模的大小来确定所需的压合板，使操作更加灵活，便捷；通过改变第二压合板18的形状，可以更好的压紧，提高了装置的使用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于加工炉排的砂模压紧装置，包括本体，其特征在于，所述本体底部设置有底座，所述底座顶部中间设置有水平仪，所述水平仪下方设置有若干气弹簧，所述底座上方前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板，所述侧板底部设置有若干气缸，所述气缸输出端连接有调整块，所述侧板中部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一推板，所述第一推板远离第一液压缸一侧设置有若干条T型槽，所述T型槽内安装有第一压合板，所述侧板上方前侧和后侧均设置有顶板，所述顶板内设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过法兰连接有第二推板，所述第二推板上设置有若干条条形槽，所述第二推板通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱两侧设置有加强块，所述加强块通过螺栓固定有第二压合板。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置，其特征在于，所述气弹簧设置为6-12个。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置，其特征在于，所述气缸设置为2-3个。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置，其特征在于，所述调整块的纵向截面设置为直角三角形，所述调整块的锐角设置为3°-7°，所述调整块的锐角端设置于靠近水平仪一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置，其特征在于，所述第一压合板内设置有第一缓冲弹簧，所述第一压合板与第一推板之间设置有第二缓冲弹簧，第二压合板内设置有第三缓冲弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置，其特征在于，所述T型槽设置有3-4条。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置，其特征在于，所述加强块包括两个加强板和连接两个加强板的连接板。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置，其特征在于，所述侧板的顶部设置有凹槽，所述顶板的底部对称设置有两个凸块，所述凹槽与凸块相配合。
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020511255.5U patent/CN212217014U/zh active Active
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