CN212216938U - 一种使用寿命长的喷淋臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种使用寿命长的喷淋臂,包括下盖板、第一固定块和进气口,所述下盖板表面安装有下石墨板,所述下石墨板表面安装有隔板,其中,所述隔板表面安装有上石墨板,所述上石墨板表面安装有上盖板,所述上盖板表面安装有螺栓,所述进气口一侧设置有进水口。该用于新型一种使用寿命长的喷淋臂,通过石墨喷嘴两侧的空气喷嘴会对石墨喷嘴中的石墨造成冲击,使石墨喷嘴中喷出的石墨喷洒范围变得更广,维护时只需将螺栓拆卸下来即可将喷淋臂拆开,进而较少维护时对喷淋臂的本体造成损伤,当第一夹块和第二夹块夹持在固定装置两侧时,把活动栓拧紧,从而使第一夹块和第二夹块牢固的夹紧在固定装置两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零件热锻零件技术领域,具体为一种使用寿命长的喷淋臂。
背景技术
目前随着国内的自动化设备与生产线的转型,步进梁与喷淋臂已经是一种发展的趋势,为了满足大批量的生产,同时保证了生产质量的前提下,模具的寿命就起到了很大的作用,模具在工作过程中会受热,这里脱模剂就起到了关键的作用,可以降低模具温度也可以给模具附着一层石墨层,利于脱模的同时降低温度。
现有的喷淋臂大都是以焊接的方式制造,这种方式加工难度大,且使用寿命短,喷淋效果不好,对装置后期的维护造成非常大的难度,从而使喷淋臂发生故障后维修起来非常的不便,而且在拆解时会喷淋臂本身会造成一定的损坏。
目前市场的一些喷淋臂主要采用焊接工艺对装置进行组装,这种组装方式对于后期的维护来说十分的不便,特别是当维修时拆开设备时,正常的拆卸工艺会对设备本身造成一定的损坏,从而大大较少了喷淋臂的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的喷淋臂,以解决上述背景技术提出的目前市场的一些喷淋臂主要采用焊接工艺对装置进行组装,这种组装方式对于后期的维护来说十分的不便,特别是在维修时在拆开设备时,会对设备本身造成一定的损坏,从而大大较少了喷淋臂的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的喷淋臂,包括下盖板、第一固定块和进气口,所述下盖板表面安装有下石墨板,所述下石墨板表面安装有隔板,其中,
所述隔板表面安装有上石墨板,所述上石墨板表面安装有上盖板,所述上盖板表面安装有螺栓,所述螺栓一侧设置有石墨喷嘴,所述石墨喷嘴一侧设置有空气喷嘴,所述空气喷嘴一侧设置有底座压块,所述底座压块一侧连接有底座;
所述下盖板底部固定安装有第一固定块,所述第一固定块一侧固定安装有连接条,所述连接条一端固定连接有第一夹块,所述第一夹块一侧设置有第二夹块,所述第二夹块一侧固定安装有移动条,所述移动条一侧设置有第二固定块,所述第二固定块表面安装有活动栓,所述底座一侧设置有进气口,所述进气口一侧设置有进水口。
优选的,所述底座一侧设置有四边形凹槽,底座的四边形凹槽内部横向设置有三个进气口,底座的四边形凹槽内部边角处设置有四个进水口,进气口与空气喷嘴连通,进水口与石墨喷嘴连通。
优选的,所述上盖板表面设置有两排石墨喷嘴,每排石墨喷嘴分别设置有九个,且上盖板表面设置有九个空气喷嘴,同一列的两个石墨喷嘴之间设置有一个空气喷嘴。
优选的,所述上石墨板、上盖板、隔板、下石墨板和下盖板两侧都分别设置有十一个安装孔,且上盖板、上石墨板、隔板、下石墨板和下盖板的安装孔尺寸与螺栓尺寸吻合,螺栓长度大于上盖板、上石墨板、隔板、下石墨板和下盖板组合在一起后的垂直长度。
优选的,所述第一夹块和第二夹块对称设置在下盖板纵向中分线,且第一夹块和第二夹块表面为弧形凹陷结构,第一夹块和第二夹块合并后会形成椭圆结构。
优选的,所述连接条和移动条位于下盖板横向中分线位置,且移动条最大移动范围为第一夹块至第二固定块之间的最小垂直距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于新型一种使用寿命长的喷淋臂:
1.该装置上盖板表面设置有两排石墨喷嘴,每排石墨喷嘴分别设置有九个,且上盖板表面设置有九个空气喷嘴,同一列的两个石墨喷嘴之间设置有一个空气喷嘴,当空气和石墨从空气喷嘴和石墨喷嘴中同时喷出时,石墨喷嘴两侧的空气喷嘴会对石墨喷嘴中的石墨造成冲击,使石墨喷嘴中喷出的石墨喷洒范围变得更广。
2.该装置上石墨板、上盖板、隔板、下石墨板和下盖板两侧都分别设置有十一个安装孔,且上盖板、上石墨板、隔板、下石墨板和下盖板的安装孔尺寸与螺栓尺寸吻合,将螺栓依次穿过上石墨板、上盖板、隔板、下石墨板和下盖板对应的安装孔,从而将喷淋臂连接在一起,这样在维护时只需将螺栓拆卸下来即可将喷淋臂拆开,进而较少维护时对喷淋臂的本体造成损伤,以达到提升喷淋臂使用寿命的要求。
3.该装置第一夹块和第二夹块对称设置在下盖板纵向中分线,且第一夹块和第二夹块表面为弧形凹陷结构,安装时先调节第一夹块和第二夹块之间的距离,把第一夹块和第二夹块移动至固定装置两侧,将移动条向第一夹块推动,移动条移动时会带动第二夹块向第一夹块靠近,使第一夹块和第二夹块之间的距离变小,当第一夹块和第二夹块夹持在固定装置两侧时,把活动栓拧紧,从而使第一夹块和第二夹块牢固的夹紧在固定装置两侧。
附图说明
图1为本实用新型俯视示意图;
图2为本实用新型局部立体示意图;
图3为本实用新型底座立体示意图;
图4为本实用新型下盖板底部示意图。
图中:1、下盖板;2、下石墨板;3、隔板;4、上石墨板;5、上盖板;6、螺栓;7、石墨喷嘴;8、空气喷嘴;9、底座压块;10、底座;11、第一固定块;12、连接条;13、第一夹块;14、第二夹块;15、移动条;16、第二固定块;17、活动栓;18、进气口;19、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种使用寿命长的喷淋臂,包括下盖板1、下石墨板2、隔板3、上石墨板4、上盖板5、螺栓6、石墨喷嘴7、空气喷嘴8、底座压块9、底座10、第一固定块11、连接条12、第一夹块13、第二夹块14、移动条15、第二固定块16、活动栓17、进气口18和进水口19,所述下盖板1表面安装有下石墨板2,所述下石墨板2表面安装有隔板3,其中,
所述隔板3表面安装有上石墨板4,所述上石墨板4、上盖板5、隔板3、下石墨板2和下盖板1两侧都分别设置有十一个安装孔,且上盖板5、上石墨板4、隔板3、下石墨板2和下盖板1的安装孔尺寸与螺栓6尺寸吻合,螺栓6长度大于上盖板5、上石墨板4、隔板3、下石墨板2和下盖板1组合在一起后的垂直长度,将螺栓6依次穿过上石墨板4、上盖板5、隔板3、下石墨板2和下盖板1对应的安装孔,从而将喷淋臂连接在一起,这样在维护时只需将螺栓6拆卸下来即可将喷淋臂拆开,所述上石墨板4表面安装有上盖板5,所述上盖板5表面设置有两排石墨喷嘴7,每排石墨喷嘴7分别设置有九个,且上盖板5表面设置有九个空气喷嘴8,同一列的两个石墨喷嘴7之间设置有一个空气喷嘴8,当空气和石墨从空气喷嘴8和石墨喷嘴7中同时喷出时,石墨喷嘴7两侧的空气喷嘴8会对石墨喷嘴中7的石墨造成冲击,使石墨喷嘴7中喷出的石墨喷洒范围变得更广,所述上盖板5表面安装有螺栓6,所述螺栓6一侧设置有石墨喷嘴7,所述石墨喷嘴7一侧设置有空气喷嘴8,所述空气喷嘴8一侧设置有底座压块9,所述底座压块9一侧连接有底座10,所述底座10一侧设置有四边形凹槽,底座10的四边形凹槽内部横向设置有三个进气口18,底座10的四边形凹槽内部边角处设置有四个进水口19,进气口18与空气喷嘴8连通,进水口19与石墨喷嘴7连通;
所述下盖板1底部固定安装有第一固定块11,所述第一固定块11一侧固定安装有连接条12,所述连接条12和移动条15位于下盖板1横向中分线位置,且移动条15最大移动范围为第一夹块13至第二固定块16之间的最小垂直距离,松开活动栓17,这时第二固定块16内部的移动条15就可以带动第二夹块14进行前后移动,从而更够根据实际情况调节第一夹块13和第二夹块14之间的距离,所述连接条12一端固定连接有第一夹块13,所述第一夹块13和第二夹块14对称设置在下盖板1纵向中分线,且第一夹块13和第二夹块14表面为弧形凹陷结构,第一夹块13和第二夹块14合并后会形成椭圆结构,当第二夹块14和第一夹块13夹持在固定装置两侧时,第一夹块13和第二夹块14的圆弧凹陷面会将柱形装置包裹住,使第一夹块13和第二夹块14更够有效的与柱形装置连接在一起,所述第一夹块13一侧设置有第二夹块14,所述第二夹块14一侧固定安装有移动条15,所述移动条15一侧设置有第二固定块16,所述第二固定块16表面安装有活动栓17,所述底座10一侧设置有进气口18,所述进气口18一侧设置有进水口19。
工作原理:在使用使用寿命长的喷淋臂,首先上盖板5表面设置有两排石墨喷嘴7,每排石墨喷嘴7分别设置有九个,且上盖板5表面设置有九个空气喷嘴8,同一列的两个石墨喷嘴7之间设置有一个空气喷嘴8,当空气和石墨从空气喷嘴8和石墨喷嘴7中同时喷出时,石墨喷嘴7两侧的空气喷嘴8会对石墨喷嘴中7的石墨造成冲击,使石墨喷嘴7中喷出的石墨喷洒范围变得更广,另外在上石墨板4、上盖板5、隔板3、下石墨板2和下盖板1两侧都分别设置有十一个安装孔,且上盖板5、上石墨板4、隔板3、下石墨板2和下盖板1的安装孔尺寸与螺栓6尺寸吻合,将螺栓6依次穿过上石墨板4、上盖板5、隔板3、下石墨板2和下盖板1对应的安装孔,从而将喷淋臂连接在一起,这样在维护时只需将螺栓6拆卸下来即可将喷淋臂拆开,进而较少维护时对喷淋臂的本体造成损伤,以达到提升喷淋臂使用寿命的要求,该装置的第一夹块13和第二夹块14对称设置在下盖板1纵向中分线,且第一夹块13和第二夹块14表面为弧形凹陷结构,安装时先调节第一夹块13和第二夹块14之间的距离,把第一夹块13和第二夹块14移动至固定装置两侧,将移动条15向第一夹块13推动,移动条15移动时会带动第二夹块14向第一夹块13靠近,使第一夹块13和第二夹块14之间的距离变小,当第一夹块13和第二夹块14夹持在固定装置两侧时,把活动栓17拧紧,从而使第一夹块13和第二夹块14牢固的夹紧在固定装置两侧,这就是使用寿命长的喷淋臂特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种使用寿命长的喷淋臂,包括下盖板(1)、第一固定块(11)和进气口(18),其特征在于:所述下盖板(1)表面安装有下石墨板(2),所述下石墨板(2)表面安装有隔板(3),其中,
所述隔板(3)表面安装有上石墨板(4),所述上石墨板(4)表面安装有上盖板(5),所述上盖板(5)表面安装有螺栓(6),所述螺栓(6)一侧设置有石墨喷嘴(7),所述石墨喷嘴(7)一侧设置有空气喷嘴(8),所述空气喷嘴(8)一侧设置有底座压块(9),所述底座压块(9)一侧连接有底座(10);
所述下盖板(1)底部固定安装有第一固定块(11),所述第一固定块(11)一侧固定安装有连接条(12),所述连接条(12)一端固定连接有第一夹块(13),所述第一夹块(13)一侧设置有第二夹块(14),所述第二夹块(14)一侧固定安装有移动条(15),所述移动条(15)一侧设置有第二固定块(16),所述第二固定块(16)表面安装有活动栓(17),所述底座(10)一侧设置有进气口(18),所述进气口(18)一侧设置有进水口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的喷淋臂,其特征在于:所述底座(10)一侧设置有四边形凹槽,底座(10)的四边形凹槽内部横向设置有三个进气口(18),底座(10)的四边形凹槽内部边角处设置有四个进水口(19),进气口(18)与空气喷嘴(8)连通,进水口(19)与石墨喷嘴(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的喷淋臂,其特征在于:所述上盖板(5)表面设置有两排石墨喷嘴(7),每排石墨喷嘴(7)分别设置有九个,且上盖板(5)表面设置有九个空气喷嘴(8),同一列的两个石墨喷嘴(7)之间设置有一个空气喷嘴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的喷淋臂,其特征在于:所述上石墨板(4)、上盖板(5)、隔板(3)、下石墨板(2)和下盖板(1)两侧都分别设置有十一个安装孔,且上盖板(5)、上石墨板(4)、隔板(3)、下石墨板(2)和下盖板(1)的安装孔尺寸与螺栓(6)尺寸吻合,螺栓(6)长度大于上盖板(5)、上石墨板(4)、隔板(3)、下石墨板(2)和下盖板(1)组合在一起后的垂直长度。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的喷淋臂,其特征在于:所述第一夹块(13)和第二夹块(14)对称设置在下盖板(1)纵向中分线,且第一夹块(13)和第二夹块(14)表面为弧形凹陷结构,第一夹块(13)和第二夹块(14)合并后会形成椭圆结构。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的喷淋臂,其特征在于:所述连接条(12)和移动条(15)位于下盖板(1)横向中分线位置,且移动条(15)最大移动范围为第一夹块(13)至第二固定块(16)之间的最小垂直距离。
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