CN212216392U - 薄膜卷材表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜卷材表面清洁装置,包括:机架;施力机构,施力机构包括:安装板、承载于所述安装板用于与清洁卷料相贴合以施加擦拭力的擦拭件、以及承载于所述机架用于驱动所述安装板绕一转动中心往复移动的凸轮联动机构;以及,移送机构,移送机构包括:放卷组件、以及收卷组件。由于安装板绕一转动中心移动,因此扩大了擦拭件的擦拭范围,同时当薄膜表面粘附有污物时,若采用沿薄膜行进方向往复移动的方式进行擦拭,易造成清洁卷料吸附污物后带动污物在薄膜表面摩擦损伤薄膜,或者使得污物在清洁卷料的两侧积聚,而通过绕一转动中心往复移动的方式进行擦拭时,能够使污物更加方便的清洁出薄膜表面,使得清洁效果更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种薄膜卷材表面清洁装置。
背景技术
应用于显示屏的塑料薄膜产品,为了保证良好的透光性和显示效果,要求薄膜表面保持洁净,因此在生产完成后需要对薄膜的表面进行清洁,现有的清洁装置通常采用摩擦带与薄膜表面相贴合,并沿着薄膜带的行进方向进行往复擦拭清洁,清洁范围较小。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种薄膜卷材表面清洁装置,具有扩大清洁范围、提高清洁效果的优点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种薄膜卷材表面清洁装置,包括:
机架;
承载于所述机架用对待清洁薄膜表面施加清洁压力的施力机构,所述施力机构包括:安装板、承载于所述安装板用于与清洁卷料相贴合以施加擦拭力的擦拭件、以及承载于所述机架用于驱动所述安装板绕一转动中心往复移动的凸轮联动机构;以及,
承载于所述安装板用于驱动清洁卷料移动的移送机构,所述移送机构包括:用于放卷洁净的清洁卷料的放卷组件、以及用于收卷擦拭后的清洁卷料的收卷组件。
实现上述技术方案,清洁时,将清洁卷料由放卷组件放卷出后绕过擦拭件的下方,并通过收卷组件将清洁卷料收卷,而清洁卷料在收卷组件的收卷力的作用下处于拉紧状态并与擦拭件表面紧密贴合,待清洁薄膜与位于擦拭件下方的清洁卷料相贴合,随后由凸轮联动机构驱动安装板往复移动,带动由于安装板绕一转动中心移动,因此扩大了擦拭件的擦拭范围,同时当薄膜表面粘附有污物时,若采用沿薄膜行进方向往复移动的方式进行擦拭,易造成清洁卷料吸附污物后带动污物在薄膜表面摩擦损伤薄膜,或者使得污物在清洁卷料的两侧积聚,而通过绕一转动中心往复移动的方式进行擦拭时,能够使污物更加方便的清洁出薄膜表面,使得清洁效果更加彻底。
作为本实用新型的一种优选方案,所述凸轮联动机构包括:转动式装配于所述机架且位于所述安装板两侧的回转轮、偏心设置于所述回转轮且转动连接于所述安装板侧边的连接轴、以及承载于所述机架用于驱动所述回转轮转动的驱动组件。
实现上述技术方案,通过驱动组件驱动回转轮转动,由于连接轴与回转轮偏心设置,因此在回转轮转动过程中即可带动安装板往复移动擦拭。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板的两侧均设置有两组回转轮,所述连接轴转动连接于所述安装板的边角处。
实现上述技术方案,使得安装板运动过程更加稳定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件从如下结构中选择单独或者组合适用:皮带传动机构、齿轮传动机构或者链轮传动机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述放卷组件包括:转动式装配于所述机架的放卷轴、以及与所述放卷轴相连接的放卷电机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述收卷组件包括:转动式装配于所述机架的收卷轴、以及与所述收卷轴相连接的收卷电机。
实现上述技术方案,通过放卷电机带动放卷轴转动,实现清洁卷料的放卷,而通过收卷电机带动收卷轴转动,即可将擦拭后受污染的清洁卷料收卷,而通过放卷电机和收卷电机协同工作,能够使得清洁卷料始终保持张紧扭矩,使得清洁效果更佳。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板的两侧设有压合气缸,所述压合气缸的活塞杆连接有压合板,所述擦拭件装配于所述压合板。
实现上述技术方案,在清洁时通过压合气缸带动压合板下压,更加方便擦拭件将清洁卷料压紧在塑料薄膜上,方便清洁,且能够方便清洁卷料的安装。
作为本实用新型的一种优选方案,所述擦拭件上固定有柔性摩擦件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述柔性摩擦件由泡棉或者硅胶材料制成。
实现上述技术方案,通过设置柔性摩擦件提高清洁效果,可以对清洁卷料施加柔性的压力,减少对塑料薄膜的损伤。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压合板的两侧设置有导向杆,所述安装板上位于所述放卷组件的一侧设有用于对清洁卷料喷涂清洁剂的喷淋管。
实现上述技术方案,方便对清洁卷料进行导向换向,而通过喷淋管向清洁卷料喷涂清洁剂将清洁卷料浸湿后进行擦拭,提高清洁效果。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型实施例通过提供一种薄膜卷材表面清洁装置,包括:机架;承载于所述机架用对待清洁薄膜表面施加清洁压力的施力机构,所述施力机构包括:安装板、承载于所述安装板用于与清洁卷料相贴合以施加擦拭力的擦拭件、以及承载于所述机架用于驱动所述安装板绕一转动中心往复移动的凸轮联动机构;以及,承载于所述安装板用于驱动清洁卷料移动的移送机构,所述移送机构包括:用于放卷洁净的清洁卷料的放卷组件、以及用于收卷擦拭后的清洁卷料的收卷组件。清洁时,将清洁卷料由放卷组件放卷出后绕过擦拭件的下方,并通过收卷组件将清洁卷料收卷,而清洁卷料在收卷组件的收卷力的作用下处于拉紧状态并与擦拭件表面紧密贴合,待清洁薄膜与位于擦拭件下方的清洁卷料相贴合,随后由凸轮联动机构驱动安装板往复移动,带动由于安装板绕一转动中心移动,因此扩大了擦拭件的擦拭范围,同时当薄膜表面粘附有污物时,若采用沿薄膜行进方向往复移动的方式进行擦拭,易造成清洁卷料吸附污物后带动污物在薄膜表面摩擦损伤薄膜,或者使得污物在清洁卷料的两侧积聚,而通过绕一转动中心往复移动的方式进行擦拭时,能够使污物更加方便的清洁出薄膜表面,使得清洁效果更加彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中去除清洁卷料和带清洁薄膜后的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中去除清洁卷料和带清洁薄膜后另一视角的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、机架;2、移送机构;21、放卷组件;211、放卷轴;212、放卷电机;22、收卷组件;221、收卷轴;222、收卷电机;23、清洁卷料;3、施力机构;31、安装板;311、压合气缸;312、压合板;313、导向杆;314、喷淋管;32、擦拭件;321、柔性摩擦件;33、凸轮联动机构;331、回转轮;332、连接轴;333、驱动组件;4、待清洁薄膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种薄膜卷材表面清洁装置,如图1至图3所示,包括:机架1;承载于机架1用对待清洁薄膜4表面施加清洁压力的施力机构3;以及,用于驱动清洁卷料23移动的移送机构2。
具体的,施力机构3包括:安装板31、承载于安装板31用于与清洁卷料23相贴合以施加擦拭力的擦拭件32、以及承载于机架1用于驱动安装板31绕一转动中心往复移动的凸轮联动机构33。
凸轮联动机构33包括:转动式装配于机架1且位于安装板31两侧的回转轮331、偏心设置于回转轮331且转动连接于安装板31侧边的连接轴332、以及承载于机架1用于驱动回转轮331转动的驱动组件333,安装板31的两侧均设置有两组回转轮331,连接轴332通过轴承转动连接于安装板31的边角处,使得安装板31运动过程更加稳定,通过驱动组件333驱动回转轮331转动,由于连接连接轴332与回转轮331偏心设置,因此在回转轮331转动过程中即可带动安装板31往复移动擦拭,在一些实施例中,回转轮331也可选用连杆来替代。
驱动组件333从如下结构中选择单独或者组合适用:皮带传动机构、齿轮传动机构或者链轮传动机构,本实施例方式中驱动组件333选用皮带传动机构,具体为,回转轮331通过转轴转动连接于机架1,皮带传动机构包括:固定于转轴下的从动轮、固定于所述机架1的驱动电机、固定于所述驱动电机的动力输出轴的主动轮、以及套设于主动轮和从动轮的传动皮带,通过驱动电机带动主动轮转动,由传动皮带传输动力即可带动回转轮331转动;驱动组件333可近设置在其中一侧,但为了保证安装板31移动的稳定性,本实施方式中在两侧均设置驱动组件333。
移送机构2包括:用于放卷洁净的清洁卷料23的放卷组件21、以及用于收卷擦拭后的清洁卷料23的收卷组件22,放卷组件21包括:转动式装配于机架1的放卷轴211、以及与放卷轴211相连接的放卷电机212,收卷组件22包括:转动式装配于机架1的收卷轴221、以及与收卷轴221相连接的收卷电机222,放卷组件21和收卷组件22间隔设置,放卷轴211和收卷轴221均采用气涨轴,通过放卷电机212带动放卷轴211转动,实现清洁卷料23的放卷,而通过收卷电机222带动收卷轴221转动,即可将擦拭后受污染的清洁卷料23收卷,而通过放卷电机212和收卷电机222协同工作,能够使得清洁卷料23始终保持张紧扭矩,使得清洁效果更佳。
进一步的,安装板31的两侧设有压合气缸311,压合气缸311的活塞杆连接有压合板312,擦拭件32通过螺钉或者胶粘的方式固定装配于压合板312,在清洁时通过压合气缸311带动压合板312下压,更加方便擦拭件32将清洁卷料23压紧在塑料薄膜上,方便清洁,且能够方便清洁卷料23的安装;同时,在压合板312的两侧设置有导向杆313,方便对清洁卷料23进行导向换向,在安装板31上位于放卷组件21的一侧设有用于对清洁卷料23喷涂清洁剂的喷淋管314,通过喷淋管314向清洁卷料23喷涂清洁剂将清洁卷料23浸湿后进行擦拭,提高清洁效果。
进一步的,在擦拭件32上粘接固定有柔性摩擦件321,柔性摩擦件321可由泡棉或者硅胶材料制成,通过设置柔性摩擦件321提高清洁效果,可以对清洁卷料23施加柔性的压力,减少对塑料薄膜的损伤。。
清洁时,将清洁卷料23由放卷组件21放卷出后绕过擦拭件32的下方,并通过收卷组件22将清洁卷料23收卷,而清洁卷料23在收卷组件22的收卷力的作用下处于拉紧状态并与擦拭件32表面紧密贴合,待清洁薄膜4与位于擦拭件32下方的清洁卷料23相贴合,随后由凸轮联动机构33驱动安装板31往复移动,带动由于安装板31绕一转动中心移动,因此扩大了擦拭件32的擦拭范围,同时当薄膜表面粘附有污物时,若采用沿薄膜行进方向往复移动的方式进行擦拭,易造成清洁卷料23吸附污物后带动污物在薄膜表面摩擦损伤薄膜,或者使得污物在清洁卷料23的两侧积聚,而通过绕一转动中心往复移动的方式进行擦拭时,能够使污物更加方便的清洁出薄膜表面,使得清洁效果更加彻底。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,包括:
机架;
承载于所述机架用对待清洁薄膜表面施加清洁压力的施力机构,所述施力机构包括:安装板、承载于所述安装板用于与清洁卷料相贴合以施加擦拭力的擦拭件、以及承载于所述机架用于驱动所述安装板绕一转动中心往复移动的凸轮联动机构;以及,
承载于所述安装板用于驱动清洁卷料移动的移送机构,所述移送机构包括:用于放卷洁净的清洁卷料的放卷组件、以及用于收卷擦拭后的清洁卷料的收卷组件。
2.根据权利要求1所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述凸轮联动机构包括:转动式装配于所述机架且位于所述安装板两侧的回转轮、偏心设置于所述回转轮且转动连接于所述安装板侧边的连接轴、以及承载于所述机架用于驱动所述回转轮转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述安装板的两侧均设置有两组回转轮,所述连接轴转动连接于所述安装板的边角处。
4.根据权利要求2或3所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述驱动组件从如下结构中选择单独或者组合适用:皮带传动机构、齿轮传动机构或者链轮传动机构。
5.根据权利要求1所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述放卷组件包括:转动式装配于所述机架的放卷轴、以及与所述放卷轴相连接的放卷电机。
6.根据权利要求5所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述收卷组件包括:转动式装配于所述机架的收卷轴、以及与所述收卷轴相连接的收卷电机。
7.根据权利要求5或6所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述安装板的两侧设有压合气缸,所述压合气缸的活塞杆连接有压合板,所述擦拭件装配于所述压合板。
8.根据权利要求1所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述擦拭件上固定有柔性摩擦件。
9.根据权利要求8所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述柔性摩擦件由泡棉或者硅胶材料制成。
10.根据权利要求7所述的薄膜卷材表面清洁装置,其特征在于,所述压合板的两侧设置有导向杆,所述安装板上位于所述放卷组件的一侧设有用于对清洁卷料喷涂清洁剂的喷淋管。
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