CN212215119U - 一种一体化智能生物除臭控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化智能生物除臭控制装置。本实用新型所提供的一体化智能生物除臭控制装置主要包括：喷淋液箱、生化液箱、一体化生物除臭箱、生物除臭智能控制器、喷淋液箱/生化液箱补液阀、喷淋液箱/生化液箱排液阀、喷淋变频循环泵、生化变频循环泵。该装置通过喷淋将一部分臭气溶于喷淋液中。剩余臭气进入生物段，通过有机填料进行生物分解。喷淋变频循环泵和生化变频循环泵根据检测尾气中硫化氢和氨气含量，控制喷淋进液量和生化进液量，保证外排尾气达到排放要求。由于喷淋液和生化液循环利用，当喷淋液和生化液PH值不满足使用要求时，将对其进行换液和补液。

Description

一种一体化智能生物除臭控制装置

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，特别是一种一体化生物除臭智能控制装置。

背景技术

近几年，随着城镇化进程的加快和人们环保意识的提高，污水处理厂也随之加速建设，大大的改善了水环境。但污水处理和污泥处置过程会产生恶臭气体，通过空气，作用于人的嗅觉，成为一种被感知的污染。污水处理厂臭气主要来源于进水格栅间、进水泵房、初沉池、曝气池、储泥池、污泥浓缩池、污泥脱水机房以及污泥回流泵房。这些恶臭物质包括硫化氢、氨等无机物和醛类、酮类等有机物。这些污染物不仅严重污染周边居民的生活环境，危害人体健康，而且会腐蚀污水处理厂的设备和管道。

因此，提供一种能够以最小能耗最优控制，使处理后的尾气达到排放标准的一体化智能生物除臭控制装置成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切实可行的一体化智能生物除臭控制装置。该一体化智能生物除臭控制装置，对进入到一体化生物除臭箱中的臭气进行自动喷淋处理，进过喷淋处理后部分气体会溶入喷淋液中，剩余未溶解气体将进入生物段，生物段中的有机填料物质会将气体进行生物分解，达到除臭目的，生化液则不断为生物段中的微生物补充营养，使微生物保持活性。该装置根据喷淋液箱和生化液箱的液位和PH值，自动调节排液阀和补液阀，进行换液和补液，使喷淋液和生化液的PH值保持在预设范围内。通过检测外排气体中氨气和硫化氢含量，自动调节喷淋变频循环泵和生化变频循环泵，保证经过处理的臭气达到排放标准。该装置在保证外排气体达标的前提下，实现了系统低能耗运行，具有节能、节电的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种一体化智能生物除臭控制装置。该系统主要包括一体化生物除臭箱、生物除臭智能控制器、喷淋液箱、生化液箱、喷淋变频循环泵、生化变频循环泵。所述一体化生物除臭箱包括喷淋装置和生化装置。所述一体化生物除臭箱进气口与臭气收集管道相连，出气口与外排管道相连，出气口设置氨气和硫化氢传感器。所述喷淋装置进液口与所述喷淋循环泵通过管道相连接，所述喷淋装置出液口通过管道与所述喷淋液箱相连接。所述喷淋变频循环泵与所述喷淋液箱通过管道相连接。所述生化装置进液口与所述生化变频循环泵通过管道相连接，所述生化装置出液口通过管道与所述生化液箱相连接。所述喷淋液箱和生化液箱分别设置有给/排水手动阀及给/排水电磁阀，电磁阀分别与给液管道和排液管道相连接。所述喷淋液箱和所述生化液箱均设置有PH传感器、液位传感器。所述生物除臭智能控制器包括数据采集模块，智能控制模块和功率输出模块。所述数据采集模块与所述硫化氢传感器、氨气传感器、液位传感器、PH传感器相连接。所示功率控制模块与所述喷淋变频循环泵、生化变频循环泵相连接。

利用本实用新型所提供的一体化智能生物除臭控制装置，能够以最小能耗、最优控制处理臭气，并保证尾气达标外排。彻底解决了污水处理过程中产生大量臭气不能完全处理而影响环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一体化智能生物除臭控制装置结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型所提供的一体化智能生物除臭控制装置请参考图1。图1为本实用新型提供的一体化智能生物除臭控制装置的一个具体实施例。本实用新型所提供的一体化智能生物除臭控制装置包括：喷淋液箱1、生化液箱2、一体化生物除臭箱3、生物除臭智能控制器4、手动补液阀5、电动补液阀6、手动补液阀7、电动补液阀8、手动排液阀9、电动排液阀10、手动排液阀11、电动排液阀12、喷淋变频循环泵13、生化变频循环泵14、PH传感器A、液位传感器B、PH传感器C、液位传感器D、硫化氢传感器E、氨气传感器F。所述一体化生物除臭箱3包括喷淋装置31和生化装置32。所述喷淋装置31通过喷淋进液管路与喷淋变频循环泵13现连接，安置于喷淋进液管路上的喷淋变频循环泵13将喷淋液由喷淋液箱1输送至喷淋装置31。喷淋装置31通过出液管路与喷淋液箱1相连接。所述生化装置32通过生化进液管路与生化变频循环泵14现连接，安置于生化进液管路上的生化变频循泵14将生化液由生化液箱2输送至生化装置32。生化装置32通过出液管路与生化液箱2相连接。所述手动补液阀5和电动补液阀6设置于喷淋液箱1的补液管路上。所述手动排液阀9和电动排液阀10设置于喷淋液箱1的排液管路上。所述手动补液阀7和电动补液阀8设置于生化液箱2的补液管路上。所述手动排液阀11和电动排液阀12设置于生化液箱2的排液管路上。所述PH传感器A、液位传感器B安装于喷淋液箱1内。所述PH传感器C、液位传感器D安装于生化液箱2内。硫化氢传感器E、氨气传感器F安装于一体化生物除臭箱3的排气口处。所述生物除臭智能控制器4包括数据采集模块41、智能控制模块42、功率输出模块43。所述数据采集模块41与所述PH传感器A、液位传感器B、PH传感器C、液位传感器D、硫化氢传感器E、氨气传感器F相连接。所述功率输出模块43与所述电动补液阀6、电动排液阀10、电控补液阀8、电动排液阀12、喷淋变频循环泵13、生化变频循环泵14相连接。该系统的发明原理在于数据采集模块41实时采集PH传感器A、液位传感器B、PH传感器C、液位传感器D、硫化氢传感器E、氨气传感器F，并将其传输至智能控制模块42，当一体化生物除臭箱3的硫化氢值和氨气值高于预设值时，变频控制模块42将计算出喷淋设备和生化设备所需要的进水量以及喷淋变频循环泵和生化变频循环泵所需的功率输出，并通过功率输出模块43变频调节喷淋循环泵和生化循环泵频率，使硫化氢和氨气值保持在预设值，保证外排尾气达标。由于喷淋液和生化液的循环使用，当处理臭气达到饱和值后，喷淋液箱1和生化液箱2的PH值将不再保持中性，这时需要对喷淋液箱1和生化液箱2进行换液和补液。因此当喷淋液箱1的PH值不在预设值范围内时，智能控制模块42通过功率输出模块43驱动电动排液阀9进行排液并驱动电动补液阀6进行补液，使PH值始终保持在预设值范围内。当喷淋液箱2的PH值或液位不在预设值范围内时，智能控制模块42通过功率输出模块43驱动电动排液阀12进行排液并驱动电动补液阀8进行补液，使PH值始终保持在预设值范围内。所述手动补液阀5、手动排液阀9、手动补液阀7、手动排液阀11的设置则保证了系统的可靠性，即在电动阀故障的时候仍然能正常对喷淋液箱和生化液箱进行控制。

以上对本实用新型所提供的一体化生物除臭智能控制装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.一种一体化智能生物除臭控制装置，其特征在于，包括一体化生物除臭箱、生物除臭智能控制器、喷淋液箱、生化液箱、喷淋变频循环泵、生化变频循环泵，所述一体化生物除臭箱包括喷淋装置和生化装置，所述一体化生物除臭箱进气口与臭气收集管道相连，出气口与外排管道相连，出气口设置氨气和硫化氢传感器，所述喷淋装置进液口与所述喷淋变频循环泵通过管道相连接，所述喷淋装置出液口通过管道与所述喷淋液箱相连接，所述喷淋变频循环泵与所述喷淋液箱通过管道相连接，所述生化装置进液口与所述生化变频循环泵通过管道相连接，所述生化装置出液口通过管道与所述生化液箱相连接；所述喷淋液箱和生化液箱分别设置有给/排水手动阀及给/排水电磁阀，电磁阀分别与给液管道和排液管道相连接，所述喷淋液箱和所述生化液箱均设置有pH传感器、液位传感器；所述生物除臭智能控制器包括数据采集模块，智能控制模块和功率输出模块，所述数据采集模块与所述硫化氢传感器、氨气传感器、液位传感器、pH传感器相连接，所述功率输出模块与所述喷淋变频循环泵、生化变频循环泵相连接。

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