CN212213499U - 一种密封性好的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封性好的空气炸锅。现有空气炸锅的上壳体和下壳体间存在漏气缝隙，影响热量利用效率。本实用新型包括上壳体和下壳体，上壳体下部设有导风罩、热风组件和防护罩，上壳体铰接在下壳体上并通过盖合形成烹饪腔，热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向烹饪腔以烹饪食物，上壳体的底面周缘设有密封圈，盖合到位时，密封圈被紧密夹持在上壳体和下壳体间，以使烹饪腔与外界空间隔离。在上壳体的底面周缘设置密封圈，上壳体与下壳体紧密夹持密封圈，有效提升上壳体和下壳体间的密封连接性能，防止热量外泄，既确保使用安全，还提升烹饪效率，使得食材被更快地制熟。

Description

一种密封性好的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括上壳体和下壳体，所述上壳体下部设有导风罩、热风组件和防护罩，热风组件安装在导风罩和防护罩间，所述热风组件包括风扇和发热管，上壳体铰接在下壳体上并通过盖合形成烹饪腔，所述烹饪腔内设有炸锅组件，热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向炸锅组件以烹饪食物。上壳体盖合至下壳体上时，两者间会因存在装配间隙而发生热风外泄的情况，既会导致使用者因与热风接触而发生烫伤的情况，存在安全隐患，还会因热风携带热量流失而降低热量利用效率，影响烹饪效率。特别是，现有一种带蒸汽发生装置的空气炸锅，工作过程中，会向烹饪腔内注入大量的蒸汽，而现有的产品蒸汽会从上壳体与下壳体之间漏出，或者由于烹饪腔密封效果不佳，而影响加工效果。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种密封性好的空气炸锅，通过在上壳体和下壳体间设置密封圈来提升烹饪腔密封性，既确保使用安全，还提升烹饪效率。

本实用新通过以下方式实现：一种密封性好的空气炸锅，包括上壳体和下壳体，所述上壳体下部设有导风罩、热风组件和防护罩，热风组件安装在导风罩和防护罩间，所述热风组件包括风扇和发热管，上壳体铰接在下壳体上并通过盖合形成烹饪腔，所述烹饪腔内设有炸锅组件，热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向炸锅组件以烹饪食物，所述上壳体的底面周缘设有密封圈，盖合到位时，密封圈被紧密夹持在上壳体和下壳体间，以使烹饪腔与外界空间隔离。在上壳体的底面周缘设置密封圈，使得上壳体在盖合到位后能与下壳体紧密夹持密封圈，有效提升上壳体和下壳体间的密封连接性能，防止烹饪腔内热量通过上壳体和下壳体间缝隙向外泄露，既防止发生烫伤使用者的情况，确保使用安全，还通过减少热量外泄来提升热量利用效率，进而提升烹饪效率，使得食材被更快地制熟。密封圈随上壳体联动，既方便通过掀起上壳体实现取放食材，还方便通过盖合上壳体实现与下壳体密封连接。特别是对于带蒸汽发生装置的空气炸锅，密封圈保证了上壳体与下壳体之间封闭牢靠，加工过程中蒸汽不会由上壳体和下壳体之间漏出，而会由设定的排气通道排出，避免漏出的蒸汽对使用者产生影响。同时，封闭的烹饪腔保证了蒸汽对食材的加工不受影响，加工效率和加工效果得以保证。

作为优选，所述密封圈的上缘部与上壳体底面固接，下缘部以挤压形变方式被密封夹持在上壳体底面和下壳体顶面间。密封圈通过上缘部通过与上壳体固接实现联动，方便密封圈在开启上壳体时与下壳体脱离；密封圈的下缘部利用自身形变分别于上壳体和下壳体匹配贴合，进而实现上壳体和下壳体密封连接，确保烹饪腔在使用时的密封性。

作为优选，所述下壳体内设有顶部开设开口的锅体，所述开口周缘通过向外弯曲形成环形抵触面，盖合到位后，密封圈底面紧密贴合在所述开口的周缘上。锅体的开口被上壳体盖合并形成所述烹饪腔，开口处设置径向弯曲延伸的环形抵触面，安装时，密封圈抵触在环形抵触面上，通过增加两者间接触面积来提升密封性能。

作为优选，所述下缘部内缘通过向外凹陷形成形变槽，以使下缘部与所述环形抵触面密封贴合。形变槽为下缘部提供充足的变形空间，确保下缘部能利用自身形变分别与上壳体底面以及环形抵触面紧密贴合。

作为优选，所述下缘部通过弯折形成呈V形的形变槽，所述形变槽的槽口朝内开设，所述下缘部包括与环形抵触面贴合的下置平面以及与上壳体底面贴合的上置平面。在使用时，烹饪腔内气压大于外界大气压，且形变槽与烹饪腔通连，使得烹饪腔内的高压空气会流入形变槽内，使得形变槽充气膨胀，进而通过提升下置平面与下壳体间、上置平面与上壳体间的贴合紧密性来提升烹饪腔的密封性能。

作为优选，所述上壳体底部设有中圈，所述中圈内缘向上翻折形成翻边，所述上缘部设有定位槽，所述密封圈通过定位槽套置在中圈的内缘上，以使密封圈随上壳体匹配联动。中圈固接在上壳体的底部，对密封圈起到卡置固接作用，安装时，上缘部通过定位槽紧密套置在翻边上，使得密封圈悬置在中圈下方，既方便密封圈通过下缘部与环形抵触面紧密贴合，还确保密封圈与上壳体同步移动，确保密封圈在上壳体被掀起时与环形抵触面同步分离。

作为优选，所述定位槽呈L形，包括开设在上缘部外侧的横槽以及设于横槽上方的竖槽，安装到位后，定位槽紧密包裹所述中圈内缘。翻边插置在竖槽内，对密封圈起到径向限位作用，中圈内缘插置在横槽内，起到竖向承托密封圈的作用，并有效防止翻边发生脱离竖槽的情况。

作为优选，所述竖槽底端与横槽通连，所述竖槽的槽腔呈上大下小状，所述翻边的截面轮廓与所述竖槽槽腔的轮廓匹配。翻边在穿越横槽后自下而上插入竖槽，翻边呈上大下小状，以使翻边被卡置在竖槽内，防止翻边发生向下脱离竖槽的情况。

作为优选，所述上壳体内设有视窗玻璃，所述上缘部顶面向上隆起形成密封筋，安装到位后，所述视窗玻璃底面外缘与所述密封筋紧密贴合，以使中圈与视窗玻璃密封连接。使用者通过视窗玻璃观察烹饪腔内食材的情况，提升烹饪操作准确性，提升烹饪口感。视窗玻璃的外缘位于中圈内缘上方，安装到位后，视窗玻璃的外缘底面与上缘部顶面匹配贴合，防止视窗玻璃因烹饪腔内蒸汽外泄而发生凝结起雾的情况，确保视窗玻璃始终保持较好的观察视界，提升使用体验。

作为优选，所述上缘部外侧向外延伸形成限位块，所述限位块高度大于所述视窗玻璃底面与翻边顶面间距离。由于限位块无法穿越视窗玻璃与翻边顶端间缝隙，使得密封圈能通过设置限位块方式来防止发生脱离翻边的情况，确保密封圈牢固连接在上壳体底部。

本实用新型的有益效果：在上壳体的底面周缘设置密封圈，使得上壳体在盖合到位后能与下壳体紧密夹持密封圈，有效提升上壳体和下壳体间的密封连接性能，防止烹饪腔内热量通过上壳体和下壳体间缝隙向外泄露，既防止发生烫伤使用者的情况，确保使用安全，还通过减少热量外泄来提升热量利用效率，进而提升烹饪效率，使得食材被更快地制熟。

附图说明

图1 为实施例一所述空气炸锅的局部剖视结构示意图；

图2 为实施例二所述密封圈的装配结构剖视示意图；

图3 为实施例二所述密封圈被夹持时的剖视结构示意图；

图4 为实施例二所述密封圈的剖视结构示意图；

图中：1、上壳体，11、导风罩，12、防护罩，13、风扇，14、发热管，15、中圈，151、翻边，16、视窗玻璃，2、下壳体，21、锅体，211、环形抵触面，3、炸锅组件，4、密封圈，41、上缘部，411、定位槽，412、密封筋，413、限位块，42、下缘部，421、形变槽，422、上置平面，423、下置平面。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种密封性好的空气炸锅。

如图1所示的一种密封性好的空气炸锅，由上壳体1和下壳体2组成，所述上壳体1下部设有导风罩11、热风组件和防护罩12，热风组件安装在导风罩11和防护罩12间，所述热风组件包括风扇13和发热管14，上壳体1铰接在下壳体2上并通过盖合形成烹饪腔，所述烹饪腔内设有炸锅组件3，热风组件产生的热风向下穿越防护罩12并流向炸锅组件3以烹饪食物，所述上壳体1的底面周缘设有密封圈4，盖合到位时，密封圈4被紧密夹持在上壳体1和下壳体2间，以使烹饪腔与外界空间隔离。

在本实施例中，所述上壳体1的底面后缘与下壳体2的顶面后缘间通过铰链连接，以使上壳体1能以铰链轴线为中心进行翻合开闭。当上壳体1被向下翻转时，上壳体1盖合在下壳体2上并围合形成烹饪腔，当上壳体1被向上掀起时，上壳体1与下壳体2脱离并形成炸锅取放通道。

在本实施例中，所述导风罩11、热风组件和防护罩12均安装在所述上壳体1底部。所述导风罩11具有朝下设置的敞口，导风罩11的敞口处设有防护罩12，所述热风组件安装在所述导风罩11和防护罩12围合形成的发热腔内，导风罩11既起到隔绝热量向上传递的作用，还起到引导气流流动的作用。防护罩12起到隔离外界空间和热风组件的作用，既确保使用者不会因接触热风组件而发生烫伤的情况，还确保热风组件不会因外力作用而发生损坏。

在本实施例中，所述下壳体2与上壳体1围合形成烹饪腔，所述烹饪腔内设有炸锅组件3，炸锅组件3通过炸锅取放通道可拆卸地安装在烹饪腔内，当炸锅组件3拆离烹饪腔时，使用者可以实施食材取放操作，当炸锅组件3安装在烹饪腔内时，烹饪腔与发热腔通连且与外界空间隔离，既能通过接收来自发热腔的热风对食材进行烹饪，还能有效防止烹饪腔内热量外泄，确保烹饪效率。

在本实施例中，所述热风组件包括风扇13以及设置在风扇13下方的发热管14，所述上壳体1顶部设有驱使风扇13转动的电机，电机设置在导风罩11上方，电机轴竖向设置且自上而下穿越导风罩11顶壁并与风扇13固接，有效防止电机因受发热腔内热量辐射而发生损坏的情况。在使用时，电机轴带动风扇13转动并驱使周边气流向下流动，气流流向发热管14并通过吸收热量形成热风，热风在导风罩11的引导作用下流向炸锅组件3以烹饪食物。

在本实施例中，上壳体1底面周缘和下壳体2顶面周缘均为硬质材质件，有效防止上壳体1底面周缘和下壳体2顶面周缘因受热软化而发生无法竖向对齐抵触的情况，但这种结构导致上壳体1底面周缘和下壳体2顶面周缘间因无法进行适应性形变贴合而存在漏气缝隙，在使用时，烹饪腔内热量会将水分蒸发形成蒸汽，进而导致烹饪腔热风因气压上升而通过漏气缝隙向外泄露，既会因热风四向泄露而发生烫伤使用者和电器元件的情况，存在安全隐患，还使得烹饪腔内无法有效积聚热量，增加能耗，降低了热量利用效率。为此，在所述上壳体1的底面周缘设有密封圈4，利用密封圈4实现与上壳体1底面周缘以及下壳体2顶面周缘进行适应性形变贴合，进而有效封堵上壳体1和下壳体2间的漏气缝隙，防止热量通过漏气缝隙外泄，既有效防止发生烫伤，确保使用安全，又保护了电器元件，确保使用稳定性，还通过减少热量外泄来提升烹饪效率，提升使用体验。

在本实施例中，当上壳体1盖合到位时，密封圈4被紧密地夹持在上壳体1和下壳体2间，起到封堵漏气缝隙的作用。具体地，密封圈4被挤压形变，密封圈4利用自身弹性回复形变来分别与上壳体1的底面周缘以及下壳体2的顶面周缘匹配贴合，进而确保密封圈4与上壳体1间、密封圈4与下壳体2间密封贴合，防止热风通过漏气缝隙外泄。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述密封圈4的上缘部41与上壳体1底面固接，下缘部42以挤压形变方式被密封夹持在上壳体1底面和下壳体2顶面间。所述密封圈4通过一体式加工形成，既确保密封圈4具有较好的密封性，确保空气炸锅能通过紧密夹持密封圈4实现封堵漏气缝隙，还确保密封圈4具有较好的柔韧性，确保下缘部42能在外力作用下发生适应性形变，以提升与对应部件间的贴合密封性。

具体地，所述密封圈4的上缘部41与上壳体1固接，对密封圈4起到定位作用，密封圈4的下缘部42可被紧密夹持在上壳体1和下壳体2间，起到封堵漏气缝隙的作用，上壳体1盖合到位后，上缘部41与上壳体1固接，确保下缘部42能准确抵触在下壳体2上，进而确保下缘部42被紧密夹持。

在本实施例中，所述上壳体1底部设有中圈15，所述中圈15内缘向上翻折形成翻边151，所述上缘部41设有定位槽411，所述密封圈4通过定位槽411套置在中圈15的内缘上，以使密封圈4随上壳体1匹配联动。

在安装时，首先，将视窗玻璃16安装在上壳体1内，供使用者观察烹饪腔内情况；之后，将密封圈4安装在中圈15的内圆上，定位槽411利用自身形变套置在所述翻边151上，使得密封圈4与中圈15内缘固接；最后，将中圈15自下而上地插置在上壳体1底部并通过紧固件固接，使得中圈15内缘通过密封圈4紧密抵触在视窗玻璃16的外缘上（如图3所示）。

安装到位后，所述密封圈4上缘部41既通过定位槽411套置在中圈15的内缘上，又被紧密夹持在中圈15和视窗玻璃16之间，确保密封圈4被牢固连接在上壳体1底部，进而确保密封圈4与上壳体1底面同步运动。

在使用时，当上壳体1向下盖合时，密封圈4随上壳体1同步运动并与下壳体2精确抵触，盖合到位后，下缘部42内的变形槽因受到来自中圈15和弧形抵触面的夹持作用力而发生形变，并在弹性恢复力作用下确保上置平面422与中圈15底面、下置平面423与环形抵触面211均匹配贴合。形变槽421的槽口朝向烹饪腔开设，热风组件运行时，烹饪腔内水分在热风作用下形成蒸汽，烹饪腔内气压因蒸汽聚集而增加，高压气流流入形变槽421，使得形变槽421被冲压膨胀，有利于推挤上置平面422和下置平面423分别与中圈15底面和环形抵触面211紧密贴合，提升密封圈4的密封效果。当上壳体1向上掀起时，密封圈4随上壳体1同步运动并使得下置平面423及时与环形抵触面211分离，通过四向扩散外排烹饪腔内高压气流来确保操作安全，避免使用者因热流集中向某一方向喷射而发生烫伤的情况。

在本实施例中，所述定位槽411呈L形（如图4所示），包括开设在上缘部41外侧的横槽以及设于横槽上方的竖槽，横槽一端敞露在上缘部41的外侧壁上，另一端与所述竖槽底端通连，安装时，翻边151穿越横槽并插置在所述竖槽内，安装到位后，横槽的槽腔紧密包裹中圈15内缘，对密封圈4起到竖向限位作用，竖槽的槽腔紧密包裹所述翻边151，对密封圈4起到径向限位作用，使得定位槽411紧密包裹所述中圈15内缘，确保密封圈4在受到来自烹饪腔内高压气流冲击时不发生径向偏移，进而确保密封圈4的密封效果。

在本实施例中，所述下缘部42内缘通过向外凹陷形成形变槽421，以使下缘部42与所述环形抵触面211密封贴合。所述下缘部42包括与环形抵触面211贴合的下置平面423以及与上壳体1底面贴合的上置平面422。所述下壳体2内设有顶部开设开口的锅体21，所述开口周缘通过向外弯曲形成环形抵触面211，盖合到位后，密封圈4底面紧密贴合在所述开口的周缘上。具体地，所述锅体21自上而下嵌置在下壳体2内，锅体21的开口向外弯曲形成朝上敞露的环形抵触面211，所述环形抵触面211的截面呈内低外高的弧形，既方便与下缘部42的下置平面423匹配贴合，还对可形变的下置平面423起到定型作用。使用时，密封圈4通过下置平面423与开口紧密贴合，使得上壳体1底面中部与所述锅体21围合形成所述烹饪腔。

在本实施例中，所述下缘部42通过弯折形成呈V形的形变槽421，形变槽421为下缘部42提供形变空间，确保上置平面422和下置平面423能通过自身形变来与对应中圈15底面和环形抵触面211实现紧密贴合。所述形变槽421的槽口朝内开设，所述上置平面422和下置平面423间夹角为E，E=30°，既方便接收来自烹饪腔的高压气流，还防止上置平面422和下置平面423趋于垂直而影响被夹持效果。

在本实施例中，为了防止翻边151从定位槽411内脱离，所述竖槽的槽腔呈上大下小状，所述翻边151的截面轮廓与所述竖槽槽腔的轮廓匹配。竖槽的底端口尺寸小于翻边151的顶部尺寸，利用密封圈4的弹性恢复力来对翻边151实施卡置定位，防止翻边151发生脱离竖槽的情况。

在本实施例中，所述上壳体1内设有视窗玻璃16，所述上缘部41顶面向上隆起形成密封筋412，安装到位后，所述视窗玻璃16底面外缘与所述密封筋412紧密贴合，以使中圈15与视窗玻璃16密封连接。视窗玻璃16具有透明可视特性。所述视窗玻璃16与中圈15互为错位设置，确保中圈15不会遮挡使用者的观察视角。安装到位后，上缘部41的顶面抵触在视窗玻璃16的底面外缘，起到封堵中圈15与视窗玻璃16间缝隙的作用，防止视窗玻璃顶面因凝结水汽而发生遮挡视角的情况。所述上缘部41的顶面设有密封筋412，密封筋412呈环状且与密封圈4同轴设置，所述密封筋412为径向等距设置的三根，安装到位后，密封筋412利用自身形变与视窗玻璃紧密贴合，提升密封圈4与视窗玻璃间的密封性能。

在本实施例中，所述上缘部41外侧向外延伸形成限位块413，所述限位块413高度大于所述视窗玻璃16底面与翻边151顶面间距离。限位块413与上缘部41为一体式结构，中圈15和视窗玻璃16均固接在上壳体1内，使得中圈15与视窗玻璃16间距离恒定，通过在上缘部41设置限位块413来防止上缘部41发生脱离中圈15的作用，确保中圈15与视窗玻璃16密封衔接。

可以理解地，参数E还可为15°、25°、35°、60°、75°等，只要符合15°≤E≤75°的要求即可。

可以理解的，所述上壳体设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通道蒸汽管路与烹饪腔连通，蒸汽发生器可将蒸汽注入烹饪腔内以完成加工，上壳体设有连通烹饪腔的排气通道。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不在赘述。

Claims (10)

1.一种密封性好的空气炸锅，包括上壳体和下壳体，所述上壳体下部设有导风罩、热风组件和防护罩，热风组件安装在导风罩和防护罩间，所述热风组件包括风扇和发热管，上壳体铰接在下壳体上并通过盖合形成烹饪腔，所述烹饪腔内设有炸锅组件，热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向炸锅组件以烹饪食物，其特征在于，所述上壳体的底面周缘设有密封圈，盖合到位时，密封圈被紧密夹持在上壳体和下壳体间，以使烹饪腔与外界空间隔离。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述密封圈的上缘部与上壳体底面固接，下缘部以挤压形变方式被密封夹持在上壳体底面和下壳体顶面间。

3.根据权利要求2所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述下壳体内设有顶部开设开口的锅体，所述开口周缘通过向外弯曲形成环形抵触面，盖合到位后，密封圈底面紧密贴合在所述开口的周缘上。

4.根据权利要求3所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述下缘部内缘通过向外凹陷形成形变槽，以使下缘部与所述环形抵触面密封贴合。

5.根据权利要求3所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述下缘部通过弯折形成呈V形的形变槽，所述形变槽的槽口朝内开设，所述下缘部包括与环形抵触面贴合的下置平面以及与上壳体底面贴合的上置平面。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述上壳体底部设有中圈，所述中圈内缘向上翻折形成翻边，所述上缘部设有定位槽，所述密封圈通过定位槽套置在中圈的内缘上，以使密封圈随上壳体匹配联动。

7.根据权利要求6所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述定位槽呈L形，包括开设在上缘部外侧的横槽以及设于横槽上方的竖槽，安装到位后，定位槽紧密包裹所述中圈内缘。

8.根据权利要求7所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述竖槽底端与横槽通连，所述竖槽的槽腔呈上大下小状，所述翻边的截面轮廓与所述竖槽槽腔的轮廓匹配。

9.根据权利要求6所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述上壳体内设有视窗玻璃，所述上缘部顶面向上隆起形成密封筋，安装到位后，所述视窗玻璃底面外缘与所述密封筋紧密贴合，以使中圈与视窗玻璃密封连接。

10.根据权利要求9所述的一种密封性好的空气炸锅，其特征在于，所述上缘部外侧向外延伸形成限位块，所述限位块高度大于所述视窗玻璃底面与翻边顶面间距离。

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