CN212211061U - 一种基于nb-iot无线网络的化肥存储监控系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于NB‑IOT无线网络的化肥存储监控系统，包括化肥存储箱、监测设备、搅拌烘干设备、监控服务器；监测设备包括电信号连接的化肥水分传感器和处理器；化肥水分传感器获取化肥存储箱内的化肥含水量数据并向处理器传输；处理器将化肥含水量数据通过NB‑IOT无线通讯模块向监控服务器传输；监控服务器接收和显示化肥含水量数据，监控服务器还向搅拌烘干设备传输搅拌烘干指令，控制搅拌烘干设备对化肥进行搅拌和烘干，解决了现有技术中化肥受潮结块，需要人工现场定期巡检，了解化肥状态，自动化程度低、费时费力且效率不高的技术问题，达到了无需现场巡检，远程监控，自动化程度高，省时省力效率高的技术效果。

Description

一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统

技术领域

本申请涉及化肥存储技术领域，尤其涉及一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统。

背景技术

目前，化肥是农业生产中的一种重要生产资料，可以供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。化肥在生产完成后，往往是进行成袋包装储存在仓库中以待销售。成袋包装的化肥易受外界环境影响，若仓库通风和除湿效果一般，容易导致化肥易受潮结块，降低化肥的功效，影响化肥的销售和功效，因此，常常需要人工现场定期巡检，了解储存化肥的状态，自动化程度低、费时费力且效率不高。

实用新型内容

为了解决上述化肥受潮结块，需要人工现场定期巡检，了解储存化肥的状态，自动化程度低、费时费力且效率不高的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统。

第一方面，本申请提供了一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，包括：化肥存储箱、设置在所述化肥存储箱内的监测设备、监控服务器和设置在所述化肥存储箱内的搅拌烘干设备；

所述监测设备包括电信号连接的化肥水分传感器和处理器；所述化肥水分传感器设置于所述化肥存储箱内，用于获取所述化肥存储箱内的化肥含水量数据，并将所述化肥含水量数据向所述处理器传输；所述处理器还连接有NB-IOT无线通讯模块，所述处理器用于将所述化肥含水量数据通过所述NB-IOT无线通讯模块向所述监控服务器传输；

所述监控服务器用于接收和显示所述化肥含水量数据；

所述监控服务器还用于向所述搅拌烘干设备传输搅拌烘干指令，控制所述搅拌烘干设备对所述化肥存储箱内的化肥进行搅拌和烘干。

可选的，所述监控服务器还用于接收外界输入的搅拌烘干指令，并向所述搅拌烘干设备传输。

可选的，所述监控服务器还包括比较器和存储有预设化肥含水阈值的存储器；所述监控服务器还用于通过所述比较器将接收的所述化肥含水量数据与所述预设化肥含水阈值进行比较，当所述化肥含水量数据高于所述预设化肥含水阈值时，向所述搅拌烘干设备传输搅拌烘干指令。

可选的，还包括报警装置；所述报警装置与所述监控服务器连接；所述监控服务器还用于在所述比较器比较出所述化肥含水量数据高于所述预设化肥含水阈值时，控制所述报警装置报警。

可选的，所述化肥存储箱包括密封盖和箱体；所述搅拌烘干设备包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的搅拌棒、马达、与所述马达的转轴连接的抽风机、排风管道、排风口和干燥送风机；

所述搅拌棒上设有搅拌翅片，所述搅拌翅片内上设有加热电阻丝；

所述驱动电机和所述马达设置在所述密封盖远离所述箱体的一面，所述搅拌棒贯穿所述密封盖延伸至所述箱体内；

所述干燥送风机固定在所述箱体后方的内壁上，并向所述箱体内部输送干燥之后的空气；

所述抽风机设于所述密封盖上通过所述排风管道与所述箱体连通并从所述箱体内向外排风。

可选的，所述搅拌棒设于所述箱体的中央，所述排风管道上设有过滤网，所述排风口设有单向阀。

可选的，所述密封盖上还设有进料口，所述箱体的底部还设有至少一个出料口。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：通过监测设备的化肥水分传感器获取每一个化肥存储箱内的化肥含水量数据向处理器传输，处理器通过NB-IOT无线通讯模块向监控服务器传输该化肥含水量数据，监控服务器可以接收和显示该化肥含水量数据，实现了对存储化肥的实时监测，实时了解化肥存储状况，通过监控服务器向搅拌烘干设备传输搅拌烘干指令控制搅拌烘干设备对存储在化肥存储箱内的的化肥进行烘干除潮，预防化肥受潮结块，实现了对化肥搅拌烘干的远程控制，无需人工现场巡检，自动化程度较高、省事省力效率高。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统的组成示意图；

图2为本申请实施例提供的基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统的又一种结构示意图；

图3为本申请实施例提供的搅拌烘干设备与化肥存储箱的装配示意图。

图标：

1、化肥存储箱；2、监测设备；3、监控服务器；4、搅拌烘干设备；5、报警装置；6、进料口；7、出料口；21、化肥水分传感器；22、处理器；23、NB-IOT无线通讯模块；100、密封盖；101、箱体；401、驱动电机；402、搅拌棒；403、马达；404、抽风机；405、排风管道；406、排风口；407、干燥送风机；408、搅拌翅片；409、加热电阻丝；410、过滤网；411、单向阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

目前，化肥是农业生产中的一种重要生产资料，可以供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。化肥在生产完成后，往往是进行成袋包装储存在仓库中以待销售。成袋包装的化肥易受外界环境影响，若仓库通风和除湿效果一般，容易导致化肥易受潮结块，降低化肥的功效，影响化肥的销售和功效，因此，常常需要人工现场定期巡检，了解储存化肥的状态，自动化程度低、费时费力且效率不高，基于此，本申请实施例提供一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，可以无需现场巡检，远程监测化肥的存储状况，并远程控制化肥的烘干搅拌，自动化程度高，省时省力效率高。

为了便于理解，下面对本申请实施例提供的一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统进行详细介绍，参见图1，基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，可以包括：化肥存储箱1、设置在化肥存储箱1内的监测设备2、监控服务器3和设置在化肥存储箱1内的搅拌烘干设备4；

监测设备2包括电信号连接的化肥水分传感器21和处理器22；化肥水分传感器21设置于化肥存储箱1内，用于获取化肥存储箱1内的化肥含水量数据，并将化肥含水量数据向处理器22传输；处理器22还连接有NB-IOT无线通讯模块23，处理器22用于将化肥含水量数据通过NB-IOT无线通讯模块23向监控服务器3传输；

监控服务器3用于接收和显示化肥含水量数据；

监控服务器3还用于向搅拌烘干设备4传输搅拌烘干指令，控制搅拌烘干设备4对化肥存储箱1内的化肥进行搅拌和烘干。

这里，化肥存储箱1可以用来存储化肥，在本申请的一些具体实施例中，化肥可以是指固态化肥，监测设备2可以是指监测化肥存储箱1内存储的化肥的含水量数据等的监测设备2，这里，监测设备2可以包括化肥水分传感器21和处理器22，这里，处理器22和NB-IOT无线通讯模块23电性连接，作为一个示例，处理器22可以是ARM9系列处理器芯片，这里，NB-IOT无线通讯模块23可以是WH-NB73工业级无线通讯模块，这里，化肥水分传感器21设置在化肥存储箱1内，可以用于监测化肥存储箱1内的化肥的化肥含水量数据，这里，作为一个示例，每一个化肥存储箱1内可以设有多个化肥水分传感器21，取多个化肥水分传感器21测得的化肥含水量数据的均值作为实际值传输给服务器；这里，也可以为每一个化肥存储箱1内的每一个化肥水分传感器21设置水分含量阈值。在超出该水分含量阈值后，直接传输至处理器22而无需取均值，这样做的好处是避免监测不倒化肥存储箱1内局部受潮的情况。这里，在本申请的一些具体实施例中，监控服务器3可以是设置在远程的监控中心的服务器，服务器可以具有显示功能，将接收到的各个化肥存储箱1的化肥含水量数据进行显示，以便于外界观察和查看，这里在本申请的一些具体实施例中，搅拌烘干设备4可以是指用来对化肥存储箱1内的化肥进行翻动搅拌烘干除潮除湿的设备，这里，搅拌烘干指令可以是指用于控制搅拌烘干设备4上电工作或断电休息的电信号指令。这里，结合上述示例所描述的，一个监控服务器3可以同时监控多个化肥存储箱1，每一个化肥存储箱1通过NB-IOT无线通讯模块23与监控服务器3连接。

这里结合上面示例所描述的，作为一个示例，每一个化肥存储箱1内还可以设有用于监测化肥其他数据的传感器，比如可以设有重量传感器，重量传感器用于监测化肥存储箱1中存储的化肥的重量数据，并传输至处理器22，处理器22通过NB-IOT无线通讯模块23将重量数据传输至监控服务器3，监控服务器3进行接收和显示该重量数据，便于相关人员实时了解每一个化肥存储箱1内存储化肥的重量情况，便于调控。作为另外一个示例，还可以设有温度传感器，具体的这里不做限制。

通过监测设备2的化肥水分传感器21获取每一个化肥存储箱1内的化肥含水量数据向处理器22传输，处理器22通过NB-IOT无线通讯模块23向监控服务器3传输该化肥含水量数据，监控服务器3可以接收和显示该化肥含水量数据，实现了对存储化肥的实时监测，实时了解化肥存储状况，通过监控服务器3向搅拌烘干设备4传输搅拌烘干指令控制搅拌烘干设备4对存储在化肥存储箱1内的的化肥进行烘干除潮，预防化肥受潮结块，实现了对化肥搅拌烘干的远程控制，无需人工现场巡检，自动化程度较高、省事省力效率高。

下面对监控服务器3传输搅拌烘干指令的两种方式进行介绍，在本申请的一些具体实施例中，监控服务器3可以用于接收外界输入的搅拌烘干指令，并向搅拌烘干设备4传输。这里，监控服务器3在接收到各个化肥存储箱1内的内的化肥含水量数据以后可以进行对外显示，这里作为一个示例，监控服务器3可以是带有显示屏的计算机，监控服务器3可以设置在监控中心，监控中心可以是远程的，监控中心的工作人员可以通过监控服务器3实时查看各个化肥储存箱的化肥含水量数据，可以根据化肥含水量情况向监控服务器3输入搅拌烘干指令，这里结合上述示例所描述的，监控服务器3为计算机，工作人员可以通过键盘或鼠标等向监控服务器3输入搅拌烘干指令，监控服务器3根据接收到的搅拌烘干指令控制化肥存储箱1内的搅拌烘干设备4启动工作。

这里，为了实现化肥的自动烘干和防潮，在本申请的一些具体实施例中，监控服务器3还包括比较器和存储有预设化肥含水阈值的存储器；监控服务器3还用于通过比较器将接收的化肥含水量数据与预设化肥含水阈值进行比较，当化肥含水量数据高于预设化肥含水阈值时，向搅拌烘干设备4传输搅拌烘干指令。

这里，化肥含水阈值可以是一个化肥含水量的上限值，超过这个数值，化肥可能会受潮结块。这里，在本申请的一些具体实施例中，化肥含水阈值还可以包括一个下限值，当化肥水分传感器21测得的化肥含水量数据达到这个下限值时，需要停止搅拌烘干设备4的搅拌烘干操作。这里，比较器和存储器的应用属于现有技术，这里不做具体阐述。

在本申请的一些具体实施例中，还包括报警装置5；报警装置5与监控服务器3连接；监控服务器3还用于在比较器比较出化肥含水量数据高于预设化肥含水阈值时，控制报警装置5报警。

同样的，结合上面示例所描述的，作为一个示例，在化肥含水量数据预设化肥含水阈值中的上限值时，可以启动报警，在化肥含水量数据预设化肥含水阈值的下限值时，也可以启动报警。这里，作为一个示例，报警的方式可以是声光报警，也可以是发送提醒短信至相关人员的智能终端，比如手机、电脑等，具体的报警方式是这里不做限制。

下面对化肥存储箱1和搅拌烘干设备4的具体组成做详细介绍，在本申请的一些具体实施例中，化肥存储箱1包括密封盖100和箱体101；搅拌烘干设备4包括驱动电机401、与驱动电机401的输出轴连接的搅拌棒402、马达403、与马达403的转轴连接的抽风机404、排风管道405、排风口406和干燥送风机407；

搅拌棒402上设有搅拌翅片408，搅拌翅片408内上设有加热电阻丝409；

驱动电机401和马达403设置在密封盖100远离箱体101的一面，搅拌棒402贯穿密封盖100延伸至箱体101内；

干燥送风机407固定在箱体101后方的内壁上，并向箱体101内部输送干燥之后的空气；

抽风机404设于密封盖100上通过排风管道405与箱体101连通并从箱体101内向外排风。

这里，化肥存储箱1可以具有开口向上的箱体101，箱体101经由密封盖100密封，这里作为一个示例，化肥存储箱1的材质可以是不锈钢，内部可以涂有耐腐蚀涂料层，比如耐腐蚀修补剂等，这里不做具体限制。这里，在本申请的一些具体实施例中，搅拌烘干设备4的驱动电机401可以驱动搅拌棒402转动，搅拌棒402带动其上的搅拌翅片408转动，搅拌翅片408翻动搅拌化肥，同时，搅拌翅片408上的加热电阻丝409可以上电加热，对化肥进行烘干，同时利用马达403带动抽风机404将加热化肥产生的潮气排出，这里干燥送风机407可以指的是用于向箱体101内部输送经过干燥之后的空气的送风机，一方面保障箱体101内不会因为抽风机404的抽风造成负压，一方面又要保障输入箱体101内的空气不会带有过多的水分对化肥造成受潮，这里，干燥送风机407的送风量和抽风机404的送风量均可以调节控制，属于现有技术这里不做赘述。这里，作为一个示例，加热电阻丝409的加热温度可以人工设定，以不破坏化肥的有效成分为参考标准，具体的这里不做限制；这里，作为一个示例，干燥送风机407处送入箱体101内的空气可以是经过加热后的干燥空气，进入的热干空气同样可以对化肥存储箱1内的肥料进行烘干。

在本申请的一些具体实施例中，搅拌棒402可以设于箱体101的中央，排风管道405上设有过滤网410，排风口406设有单向阀411。过滤网410是为了防止抽风机404抽风时，将化肥吸入排风管道405内造成堵塞等，过滤网410可以将化肥阻挡在排风管道405外，保证排风管道405的畅通和正常工作排风口406的单向阀411只允许抽风机404通过排风口406向外排气，不允许外界的空气通过排气口进入箱体101内部。这里，结合上述示例所描述的，排风管道405可以设置在箱体101的一侧，避免搅拌棒402带动搅拌翅片408转动时碰撞到排风管道405。同样的，搅拌翅片408的设置也以不碰撞排风管道405为准，具体的这里不做限制。

在本申请的一些具体实施例中，密封盖100上还设有进料口6，箱体101的底部还设有至少一个出料口7。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，其特征在于，包括：化肥存储箱、设置在所述化肥存储箱内的监测设备、监控服务器和设置在所述化肥存储箱内的搅拌烘干设备；

所述监测设备包括电信号连接的化肥水分传感器和处理器；所述化肥水分传感器设置于所述化肥存储箱内，用于获取所述化肥存储箱内的化肥含水量数据，并将所述化肥含水量数据向所述处理器传输；所述处理器还连接有NB-IOT无线通讯模块，所述处理器用于将所述化肥含水量数据通过所述NB-IOT无线通讯模块向所述监控服务器传输；

所述监控服务器用于接收和显示所述化肥含水量数据；

所述监控服务器还用于向所述搅拌烘干设备传输搅拌烘干指令，控制所述搅拌烘干设备对所述化肥存储箱内的化肥进行搅拌和烘干。

2.根据权利要求1所述的基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，其特征在于，所述监控服务器用于接收外界输入的搅拌烘干指令，并向所述搅拌烘干设备传输。

3.根据权利要求1所述的基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，其特征在于，所述监控服务器还包括比较器和存储有预设化肥含水阈值的存储器；所述监控服务器还用于通过所述比较器将接收的所述化肥含水量数据与所述预设化肥含水阈值进行比较，当所述化肥含水量数据高于所述预设化肥含水阈值时，向所述搅拌烘干设备传输所述搅拌烘干指令。

4.根据权利要求3所述的基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，其特征在于，还包括报警装置；所述报警装置与所述监控服务器连接；所述监控服务器还用于在所述比较器比较出所述化肥含水量数据高于所述预设化肥含水阈值时，控制所述报警装置报警。

5.根据权利要求1所述的基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，其特征在于，所述化肥存储箱包括密封盖和箱体；所述搅拌烘干设备包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的搅拌棒、马达、与所述马达的转轴连接的抽风机、排风管道、排风口和干燥送风机；

所述搅拌棒上设有搅拌翅片，所述搅拌翅片内上设有加热电阻丝；

所述驱动电机和所述马达设置在所述密封盖远离所述箱体的一面，所述搅拌棒贯穿所述密封盖延伸至所述箱体内；

所述干燥送风机固定在所述箱体后方的内壁上，并向所述箱体内部输送干燥之后的空气；

所述抽风机设于所述密封盖上通过所述排风管道与所述箱体连通并从所述箱体内向外排风。

6.根据权利要求5所述的基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，其特征在于，所述搅拌棒设于所述箱体的中央，所述排风管道上设有过滤网，所述排风口设有单向阀。

7.根据权利要求5所述的基于NB-IOT无线网络的化肥存储监控系统，其特征在于，所述密封盖上还设有进料口，所述箱体的底部还设有至少一个出料口。

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