CN212210064U - 组装式jp柜 - Google Patents
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Abstract
组装式JP柜,属于电气柜技术领域,解决了传统JP柜全部采用焊接,生产加工的效率较低,人工成本高,而且焊接时由于局部不同的热应力,会使焊接后的表面变形、不平整,并且运输时占用空间大,运输成本高的问题,本实用新型设计了组装式JP柜,整体结构采用插接连接,并借助少量螺栓固定,底板和顶板相对的端面上均设置有C型凹槽,左侧板和右侧板插接在C型凹槽内,借助第一固定板与底板栓接,借助第二固定板与顶板栓接,前板、后板的固定槽与左侧板、右侧板的插接板形成插接配合,整体结构的组装方式简单、易操作,无需专业人员,运输时可拆散,运输到目的地后在进行组装,减少运输时的占用空间,减少运输成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电气柜技术领域,具体是涉及了组装式JP柜。
背景技术
随着农村电网改造的不断深入,JP柜越来越多的被应用于农村电力线路改造项目,JP柜是配电变压器综合配电柜的简称,用于户外安装,是农村电力改造的一种优选柜体,传统JP柜全部采用焊接,生产加工的效率较低,人工成本高,而且焊接时由于局部不同的热应力,会使焊接后的表面变形,不平整,并且运输时占用空间大,运输成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,设计了组装式JP柜,整体采用插接配合,并借助少量螺栓固定,即可进行组装,组装方式简单,无需专业人士,运输时,可散装运输,达到目的地后再进行组装,减少占用空间,节省运输成本。
本实用新型采用的技术方案是,设计了组装式JP柜,包括底板、设置在底板上的侧板和设置在侧板上的顶板,所述的底板上端面左、右两端均设置有C型凹槽且相互对称,所述的C型凹槽内侧设置有多个螺孔,所述的侧板包括左侧板、右侧板、前板和后板,所述的前板和后板两侧均弯折设置有呈U型结构的固定槽,所述的固定槽的开口朝向板身外侧,所述的左侧板和右侧板的内端面下端均设置有长条状的第一固定板且第一固定板上设置有多个通孔,所述的第一固定板的通孔和底板上的螺孔位置相对应,所述的左侧板和右侧板借助第一固定板与底板栓接,所述的左侧板和右侧板两端均弯折设置有插接板,并借助插接板与固定槽形成插接配合。
所述的左侧板和右侧板内端面上端均设置有第二固定板,第二固定板与第一固定板结构相同,所述的顶板与底板结构相同,所述的左侧板与右侧板借助第二固定板与顶板栓接。
所述的C型凹槽内侧垂直设置有加强筋,所述的加强筋为矩形柱状结构,所述的左侧板和右侧板内侧设置有多组固定座,所述的固定座为中间带有通孔的矩形管状结构,所述的每组固定座与每个加强筋的位置、形状相适配,所述的加强筋穿过固定座并借助螺栓固定。
所述的加强筋设置有四个,分别设置在两个C型凹槽的四个内角上,所述的固定座设置有四组,每组固定座数量为两个且同轴设置。
所述的C型凹槽内侧设置的螺孔数量为三个,所述的第一固定板上的通孔数量为三个。
所述的左侧板或右侧板与插接板形成的角度为90°。
本实用新型的有益效果是,设计了组装式JP柜,整体结构采用插接连接,并借助少量螺栓固定,底板和顶板相对的端面上均设置有C型凹槽,左侧板和右侧板插接在C型凹槽内,借助第一固定板与底板栓接,借助第二固定板与顶板栓接,前板、后板的固定槽与左侧板、右侧板的插接板形成插接配合,整体结构的组装方式简单、易操作,无需专业人员,运输时可拆散,运输到目的地后在进行组装,减少运输时的占用空间,减少运输成本。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是左侧板和右侧板示意图;
图3是前板和后板示意图;
图4是底板和顶板示意图。
附图中,1、底板,2、顶板,3、C型凹槽,4、左侧板,5、右侧板,6、前板,7、后板,8、固定槽,9、第一固定板,10、插接板,11、第二固定板,12、加强筋,13、固定座。
具体实施方式
如附图1-4所示,本实用新型设计了组装式JP柜,包括底板、设置在底板1上的侧板和设置在侧板上的顶板2,所述的底板1上端面左、右两端均设置有C型凹槽3且相互对称,所述的C型凹槽3内侧设置有多个螺孔,所述的侧板包括左侧板4、右侧板5、前板6和后板7,所述的前板6和后板7两侧均弯折设置有呈U型结构的固定槽8,所述的固定槽8的开口朝向板身外侧,所述的左侧板4和右侧板5的内端面下端均设置有长条状的第一固定板9且第一固定板9上设置有多个通孔,所述的第一固定板9的通孔和底板1上的螺孔位置相对应,所述的左侧板4和右侧板5借助第一固定板9与底板1栓接,所述的左侧板4和右侧板5两端均弯折设置有插接板10,并借助插接板10与固定槽8形成插接配合。
本设计整体结构的连接方式为插接,并借助少量螺栓固定,即可完成组装,底板1设置有C型凹槽3,左侧板4和右侧板5侧面均弯折设置有插接板10且内端面设置有第一固定板9,左侧板4和右侧板5形状与C型凹槽3相适配,可将左侧板4和右侧板5直接插入到C型凹槽3中,此时,左侧板4和右侧板5上的第一固定板9带有的通孔与底板1上的螺孔正好相对应,借助少量的螺栓即可完成固定,前板6设置有柜门,后板7设置有散热孔,前板6和后板7两端均弯折形成固定槽8,固定槽8与插接板10相适配,借助固定槽8与插接板10即可将左侧板4、右侧板5和前板6、后板7进行插接,并借助少量螺栓即可固定,整体结构的组装方式简单、易操作,大大提高了组装工作效率,无需专业人员,运输时可拆散,运输到目的地后在进行组装,减少运输时的占用空间,减少运输成本。
如附图1-4所示,为了进一步提高组装时的工作效率,顶板2采用与底板1相同的结构,借助同样的插接方式进行连接,所述的左侧板4和右侧板5内端面上端均设置有第二固定板11,第二固定板11与第一固定板9结构相同,所述的顶板2与底板1结构相同,所述的左侧板4与右侧板5借助第二固定板11与顶板2栓接。
如附图4所示,为了提高整体结构的稳定性,并且提高整体结构的承重能力,在底板1上增设加强筋12,加强筋12固定在底板1上穿过侧板上的固定座13与顶板2固定,加强筋12两端与底板1、顶/2的连接方式为焊接或借助连接件连接,所述的C型凹槽3内侧垂直设置有加强筋12,所述的加强筋12为矩形柱状结构,所述的左侧板4和右侧板5内侧设置有多组固定座13,所述的固定座13为中间带有通孔的矩形管状结构,所述的每组固定座13与每个加强筋12的位置、形状相适配,所述的加强筋12穿过固定座13并借助螺栓固定。
如附图4所示,为了达到更好的稳定性和承重能力,又不会让组装时的操作变的繁琐,所述的加强筋12设置有四个,设置在两个C型凹槽3的四个内角上,所述的固定座13设置有四组,每组固定座13数量为两个且同轴设置,四个加强筋12受力均匀,四个加强筋12呈四角支撑结构,受力均匀,而且不会妨碍整体结构内部的电力元器件的安装。
如附图1所示,为了可以减少螺栓的使用数量,而且不影响整体结构的稳定性,所述的C型凹槽3内侧设置的螺孔数量为三个,所述的第一固定板9上的通孔数量为三个。
如附图1所示,为了让整体结构组装后的外观更加美观,而且组装时操作更加方便,所述的左侧板4或右侧板5与插接板10形成的角度为90°,组装后整体结构呈矩形,外观整洁、美观、。
Claims (6)
1.组装式JP柜,包括底板(1)、设置在底板(1)上的侧板和设置在侧板上的顶板(2),其特征在于:所述的底板(1)上端面左、右两端均设置有C型凹槽(3)且相互对称,所述的C型凹槽(3)内侧设置有多个螺孔,所述的侧板包括左侧板(4)、右侧板(5)、前板(6)和后板(7),所述的前板(6)和后板(7)两侧均弯折设置有呈U型结构的固定槽(8),所述的固定槽(8)的开口朝向板身外侧,所述的左侧板(4)和右侧板(5)的内端面下端均设置有长条状的第一固定板(9)且第一固定板(9)上设置有多个通孔,所述的第一固定板(9)的通孔和底板(1)上的螺孔位置相对应,所述的左侧板(4)和右侧板(5)借助第一固定板(9)与底板(1)栓接,所述的左侧板(4)和右侧板(5)两端均弯折设置有插接板(10),并借助插接板(10)与固定槽(8)形成插接配合。
2.根据权利要求1所述的组装式JP柜,其特征在于:所述的左侧板(4)和右侧板(5)内端面上端均设置有第二固定板(11),第二固定板(11)与第一固定板(9)结构相同,所述的顶板(2)与底板(1)结构相同,所述的左侧板(4)与右侧板(5)借助第二固定板(11)与顶板(2)栓接。
3.根据权利要求1所述的组装式JP柜,其特征在于:所述的C型凹槽(3)内侧垂直设置有加强筋(12),所述的加强筋(12)为矩形柱状结构,所述的左侧板(4)和右侧板(5)内侧设置有多组固定座(13),所述的固定座(13)为中间带有通孔的矩形管状结构,所述的每组固定座(13)与每个加强筋(12)的位置、形状相适配,所述的加强筋(12)穿过固定座(13)并借助螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的组装式JP柜,其特征在于:所述的加强筋(12)设置有四个,分别设置在两个C型凹槽(3)的四个内角上,所述的固定座(13)设置有四组,每组固定座(13)数量为两个且同轴设置。
5.根据权利要求1所述的组装式JP柜,其特征在于:所述的C型凹槽(3)内侧设置的螺孔数量为三个,所述的第一固定板(9)上的通孔数量为三个。
6.根据权利要求1所述的组装式JP柜,其特征在于:所述的左侧板(4)或右侧板(5)与插接板(10)形成的角度为90°。
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CN112918849A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-08 | 洛阳理工学院 | 一种组合式高密封性外贸包装箱 |
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- 2020-05-19 CN CN202020832490.2U patent/CN212210064U/zh active Active
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