CN212209342U - 一种大功率小体积温控器 - Google Patents

Abstract

一种大功率小体积温控器，属于温控器技术领域，包括壳体、端盖、双金属片、推杆、动触片、静触片、静触点、外接线板、支架、独立弹簧；端盖设置在壳体上方，双金属片设置在端盖下方，推杆纵向设置，推杆上端位于双金属片中部的下方，动触片、静触片和静触点设置在壳体内；支架以卡嵌法套设在壳体上部、端盖下方；静触片包括左静触片和右静触片，静触片设置在壳体上底下方；静触点包括左静触点和右静触点，动触片设置在左静触点和右静触点下方、上下相对；外接线板包括左外接线板和右外接线板；左外接线板上端与左静触片连接，右外接线板上端与右静触片连接；一种大功率小体积温控器分为自动常开型、自动常闭型和手动型。本实用新型的有益效果是：大功率小体积。

Description

一种大功率小体积温控器

技术领域

本实用新型为一种温控器，特别涉及一种大功率小体积温控器，属于温控器技术领域。

背景技术

温控器具有感温断电保护的功能，是电气行业特别重要的安全产品，能够实现功率大小是衡量温控器性能好坏的重要指标之一。传统的小体积温控器弹片结构，因为弹片即要有弹性又要过电流，无发满足小空间里实现大功率的需求。而一般大大功率温控器的体积较大，内部结构复杂，需要用到较大的双金属片，成本普遍较高，还导致感温的响应时间普遍较长；另外，现有大功率温控器采用铆钉连接方式，导致铆接处温升，弱化了过电流能力，且密封性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，无法满足小空间大功率的缺陷，提供了一种大功率小体积温控器，可以达到大功率小体积的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种大功率小体积温控器，包括壳体、端盖、双金属片、推杆、动触片、静触片、静触点、外接线板和支架，所述端盖设置在壳体上方，所述双金属片设置在端盖下方，所述推杆纵向设置，推杆上端位于双金属片中部下方，所述动触片、静触片和静触点设置在壳体内；所述支架以卡嵌法套设在壳体上部、端盖下方；双金属片的两种金属的膨胀系数不同，具有温度变化时，发生向下弯曲的温度特性；

所述壳体包括壳体上底，壳体上端呈封闭状态，壳体上底相当于原产品的压盘，所述静触片包括左静触片和右静触片，静触片设置在壳体上底下方；所述静触点包括左静触点和右静触点即双断触点，所述动触片设置在左静触点和右静触点下方、上下相对；

所述壳体上底设置有中心孔A，所述动触片设置有中心孔B；所述推杆中部设置有向下的环形台阶A，所述环形台阶A把推杆分为推杆上部和推杆下部，推杆上部直径大于推杆下部直径，推杆上部穿设在壳体上底的中心孔A内，由于壳体上底与壳体为整体结构，使推杆上下运行更加稳定可靠；推杆下部穿设在动触片中心孔B内，在水平方向，动触片通过推杆定位；所述外接线板包括左外接线板和右外接线板；所述左外接线板上端与左静触片连接，所述右外接线板上端与右静触片连接；

所述一种大功率小体积温控器还包括底座垫、底座和独立弹簧；所述底座垫为带有中心孔C的圆环，底座两侧分别与左外接线板和右外接线板压塑连接，底座外围与壳体底部内侧紧固连接；底座垫中心孔C内侧上部为锥形面、向上张开，所述底座内腔的中部为锥形体，底座通过中部的锥形体套接在底座垫中心孔C的为锥形面上；

底座内腔下部设置有环形台阶B和推杆孔，所述独立弹簧设置在底座的腔体上部，独立弹簧的上端与动触片下底面连接，独立弹簧的下端与环形台阶B相抵触，推杆下端插在推杆孔内，推杆下端与推杆孔为间隙配合，推杆能在垂直方向上、下运动；

所述一种大功率小体积温控器分为自动常开型、自动常闭型和手动型。

所述一种大功率小体积温控器为一种30A大功率小体积温控器。

采用环氧密封设计，防水防尘，适合更多场合。

所述左静触点、右静触点和动触片的材质均为复合层压板，所述复合层压板本体的材质为铜，复合层压板接触部的材质为银合金；由复合层压板制作的左静触点、右静触点和动触片具有较好的抗拉弧能力和过电流能力，提高电气性能，且制造成本相对较低、寿命增长，提高了生产经济效益。

所述左外接线板左端设置有左接线柱连接孔，所述右外接线板右端设置有右接线柱连接孔，所述左接线柱连接孔和右接线柱连接孔为螺纹连接孔，接触可靠，连接方便。

自动常开型大功率小体积温控器通过双金属片感温，产生形变后突跳来推动推杆向下，推杆通过环形台阶A带动动触片向下顶开，双断触点同时断开，切断电流，此时独立弹簧被压缩，推杆下端落在底座的推杆孔底部上，推杆孔底部起到对复位杆上下运动的限位作用。

自动常闭型大功率小体积温控器通过双金属片感温、恢复形变后突跳来释放推杆向上，由弹簧推动动触片闭合，双断触点同时接通，导通电流，此时左外接线板、左静触片、左静触点、动触片、右静触点、右静触片和右外接线板顺次串联通电，其中动触片不承担弹簧作用、只起到通过电流的作用，能满足小空间里实现大功率的需求。

手动型大功率小体积温控器还包括复位按钮，所述推杆下端伸出底座外，所述复位按钮设置在推杆下端，常闭型大电流温控器需要通电时，须用手按动复位按钮，促使推杆向上，由弹簧推动动触片闭合，双断触点同时接通，导通电流。

还包括辅助碟片，所述辅助碟片为单金属片，位于双金属片下面，推杆上端上面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本新品通过合理的结构布局和设计，有效利用了现有小温控的内部空间，实现了大功率能力，传统的弹片结构，因为弹片即要有弹性又要过电流，无法满足小空间里实现大功率的需求，新设计将弹片的过电流和弹性需求分拆，由独立的不过电流的弹簧提供弹性，并能实现大功率和快速响应的需要，有效解决了这个矛盾。

2)由于壳体上底与壳体为整体结构，使推杆上、下运行更加稳定可靠；动触片设置有中心孔，推杆穿设在动触片中心孔内，使动触片定位，在壳体腔内形成动触片悬浮结构，防止动触片和壳体侧壁刮擦，提高了可靠性。

3)采用双断触点分断，有效提高了分断能力，保证了30A大功率温控器工况下的温升和产品寿命的要求；无铆钉连接方式，避免了铆接处温升，进一步提高过电流能力；采用环氧密封设计，防水防尘，适合更多场合，满足客户需求。

附图说明

图1是：本实用新型主视图；

图2是：本实用新型右视图；

图3是：本实用新型俯视图；

图4是：本实用新型仰视图；

图5是：本实用新型立体图；

图6是：本实用新型内部结构主视图；

图7是：本实用新型内部结构右视图；

图8是：本实用新型导电部件主视图；

图9是：本实用新型导电部件右视图；

图10是：本实用新型导电部件俯视图；

图11是：本实用新型导电部件仰视图；

图12是：本实用新型导电部件立体图。

图13是：本实用新型主视图(带复位按钮)；

图14是：本实用新型导电部件主视图(带复位按钮)；

图15是：双金属片、推杆和辅助碟片位置图。

附图标记说明：壳体1、端盖2、双金属片3、推杆4、动触片5、静触片6、左静触片601、右静触片602、静触点7、左静触点701、右静触点702、外接线板8、左外接线板801、右外接线板802、左接线柱连接孔803、右接线柱连接孔804、支架9、中心孔A10、中心孔B11、环形台阶A12、底座垫13、底座14、独立弹簧15、环形台阶B16、复位按钮17、辅助碟片18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图2所示，一种大功率小体积温控器，如图1至图7所示，包括壳体1、端盖2、双金属片3、推杆4、动触片5、静触片6、静触点7、外接线板8和支架9，所述端盖2设置在壳体1上方，所述双金属片3设置在端盖2下方，所述推杆4纵向设置，推杆4上端位于双金属片3中部的下方，所述动触片5、静触片6和静触点7设置在壳体1内；所述支架9以卡嵌法套设在壳体1上部、端盖2下方；双金属片3的两种金属的膨胀系数不同，具有温度变化时，发生向下弯曲的温度特性；

如图6至图12所示，所述壳体1包括壳体1上底，壳体1上端呈封闭状态，壳体1上底相当于原产品的压盘，所述静触片6包括左静触片601和右静触片602，静触片6设置在壳体1上底下方；所述静触点7包括左静触点701和右静触点702即双断触点，所述动触片5设置在左静触点701和右静触点702下方、上下相对；

所述壳体1上底设置有中心孔A10，所述动触片5设置有中心孔B11；所述推杆4中部设置有向下的环形台阶A12，所述环形台阶A12把推杆4分为推杆4上部和推杆4下部，推杆4上部直径大于推杆4下部直径，推杆4上部穿设在壳体1上底的中心孔A10内，由于壳体1上底与壳体1为整体结构，使推杆4上下运行更加稳定可靠；推杆4下部穿设在动触片5中心孔B11内，在水平方向，动触片5通过推杆4定位；所述外接线板8包括左外接线板801和右外接线板802；所述左外接线板801上端与左静触片601连接，所述右外接线板802上端与右静触片602连接；

所述一种大功率小体积温控器还包括底座垫13、底座14和独立弹簧15；所述底座垫13为带有中心孔C的圆环，底座14两侧分别与左外接线板801和右外接线板802压塑连接，底座14外围与壳体1底部内侧紧固连接；底座垫13中心孔C内侧上部为锥形面、向上张开，所述底座14内腔的中部为锥形体，底座14通过中部的锥形体套接在底座垫13中心孔C的为锥形面上；

底座14内腔下部设置有环形台阶B16和推杆4孔，所述独立弹簧15设置在底座14的腔体上部，独立弹簧15的上端与动触片5下底面连接，独立弹簧15的下端与环形台阶B16相抵触，推杆4下端插在推杆4孔内，推杆4下端与推杆4孔为间隙配合，推杆4能在垂直方向上、下运动；

所述一种大功率小体积温控器为自动常开型。

如图1至图5所示，为一种30A大功率小体积温控器。

如图1至图5所示，采用环氧密封设计，防水防尘，适合更多场合。

如图6、图7所示，所述左静触点701、右静触点702和动触片5的材质均为复合层压板，所述复合层压板本体的材质为铜，复合层压板接触部的材质为银合金；由复合层压板制作的左静触点701、右静触点702和动触片5具有较好的抗拉弧能力和过电流能力，提高电气性能，且制造成本相对较低、寿命增长，提高了生产经济效益。

所述左外接线板801左端设置有左接线柱连接孔803，所述右外接线板802右端设置有右接线柱连接孔804，所述左接线柱连接孔803和右接线柱连接孔804为螺纹连接孔，接触可靠，连接方便。

如图6、图7所示，自动常开型大功率小体积温控器通过双金属片3感温，产生形变后突跳来推动推杆4向下，推杆4通过环形台阶A12带动动触片5向下顶开，双断触点同时断开，切断电流，此时独立弹簧15被压缩，推杆4下端落在底座14的推杆4孔底部上，推杆4孔底部起到对复位杆上下运动的限位作用。

实施例2:

所述一种大功率小体积温控器为自动常闭型。

如图6、图7所示，自动常闭型大功率小体积温控器通过双金属片3感温、恢复形变后突跳来释放推杆4向上，由弹簧推动动触片5闭合，双断触点同时接通，导通电流，此时左外接线板801、左静触片601、左静触点701、动触片5、右静触点702、右静触片602和右外接线板802顺次串联通电，其中动触片5不承担弹簧作用、只起到通过电流的作用，能满足小空间里实现大功率的需求。

余同实施例1。

实施例3：

所述一种大功率小体积温控器为手动型。

如图13、图14所示，还包括复位按钮17，所述推杆5下端伸出底座14外，所述复位按钮17设置在推杆4下端，常闭型大电流温控器需要通电时，须用手按动复位按钮17，促使推杆4向上，由弹簧推动动触片5闭合，双断触点同时接通，导通电流。

余同实施例1。

实施例4：

如图15所示，还包括辅助碟片18，所述辅助碟片18为单金属片，位于双金属片3下面，推杆4上端上面。辅助碟片18起到辅助双金属片作用，增加了温控器寿命。

余同实施例1。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种大功率小体积温控器，包括壳体、端盖、双金属片、推杆、动触片、静触片、静触点、外接线板和支架，所述端盖设置在壳体上方，所述双金属片设置在端盖下方，所述推杆纵向设置，推杆上端位于双金属片中部的下方，所述动触片、静触片和静触点设置在壳体内；所述支架以卡嵌法套设在壳体上部、端盖下方；其特征在于：

所述壳体包括壳体上底，所述静触片包括左静触片和右静触片，静触片设置在壳体上底下方；所述静触点包括左静触点和右静触点即双断触点，所述动触片设置在左静触点和右静触点下方、上下相对；

所述壳体上底设置有中心孔A，所述动触片设置有中心孔B；所述推杆中部设置有向下的环形台阶A，所述环形台阶A把推杆分为推杆上部和推杆下部，推杆上部直径大于推杆下部直径，推杆上部穿设在壳体上底的中心孔A内；推杆下部穿设在动触片中心孔B内，在水平方向，动触片通过推杆定位；所述外接线板包括左外接线板和右外接线板；所述左外接线板上端与左静触片连接，所述右外接线板上端与右静触片连接；

所述一种大功率小体积温控器还包括底座垫、底座和独立弹簧；所述底座垫为带有中心孔C的圆环，底座两侧分别与左外接线板和右外接线板压塑连接，底座外围与壳体底部内侧紧固连接；底座垫中心孔C内侧上部为锥形面、向上张开，所述底座内腔的中部为锥形体，底座通过中部的锥形体套接在底座垫中心孔C的为锥形面上；

底座内腔下部设置有环形台阶B和推杆孔，所述独立弹簧设置在底座的腔体上部，独立弹簧的上端与动触片下底面连接，独立弹簧的下端与环形台阶B相抵触，推杆下端插在推杆孔内，推杆下端与推杆孔为间隙配合，推杆能在垂直方向上、下运动；

所述一种大功率小体积温控器分为自动常开型、自动常闭型和手动型。

2.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：为一种30A大功率小体积温控器。

3.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：采用环氧密封设计，防水防尘。

4.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：所述左静触点、右静触点和动触片的材质均为复合层压板，所述复合层压板本体的材质为铜，复合层压板接触部的材质为银合金。

5.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：所述左外接线板左端设置有左接线柱连接孔，所述右外接线板右端设置有右接线柱连接孔，所述左接线柱连接孔和右接线柱连接孔为螺纹连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：自动常开型大功率小体积温控器通过双金属片感温，产生形变后突跳来推动推杆向下，推杆通过环形台阶A带动动触片向下顶开，双断触点同时断开，切断电流，此时独立弹簧被压缩，推杆下端落在底座的推杆孔底部上，推杆孔底部起到对复位杆上下运动的限位作用。

7.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：自动常闭型大功率小体积温控器通过双金属片感温、恢复形变后突跳来释放推杆向上，由弹簧推动动触片闭合，双断触点同时接通，导通电流，此时左外接线板、左静触片、左静触点、动触片、右静触点、右静触片和右外接线板顺次串联通电，其中动触片不承担弹簧作用、只起到通过电流的作用。

8.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：手动型大功率小体积温控器还包括复位按钮，所述推杆下端伸出底座外，所述复位按钮设置在推杆下端，常闭型大电流温控器需要通电时，须用手按动复位按钮，促使推杆向上，由弹簧推动动触片闭合，双断触点同时接通，导通电流。

9.根据权利要求1所述的一种大功率小体积温控器，其特征在于：还包括辅助碟片，所述辅助碟片为单金属片，位于双金属片下面，推杆上端上面。

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