CN212209283U - 大间隙开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大间隙开关，包括绝缘外壳、静触片、动触架和速动按钮组件；静触片有两个并且上下相对的固定于绝缘外壳的后部，动触架以可上下移动的方式设于绝缘外壳内，动触架的后端伸至两个静触片之间；所述速动按钮组件包括按钮、连接片、支架、复位弹簧和反力簧，所述支架从上到下穿过动触架中间的孔，并固定于绝缘外壳，所述连接片为Z字形，其上端穿过动触架中间的孔后伸至按钮下方，并且其上拐点卡在动触架的前端，连接片的另一端插在支架中部的限位孔处，复位弹簧支撑于连接片下侧；所述反力簧支撑于支架和动触架之间；本实用新型的大间隙开关，采用速动式的按钮设计，可以迅速的切断电弧，使开关安全性更高。

Description

大间隙开关

技术领域

本实用新型属于电器元件技术领域，尤其涉及一种大间隙开关。

背景技术

按钮式的开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。是一种应用十分广泛的主令电器。在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。现有技术中的按钮式的开关通断的速度基本与操作者手动的速度一致，开关安全性差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种大间隙开关，采用速动式的按钮设计，可以迅速的切断电弧，使开关安全性更高。

本实用新型的大间隙开关，包括绝缘外壳、静触片、动触架和速动按钮组件；所述静触片有两个并且上下相对的固定于绝缘外壳的后部，动触架以可上下移动的方式设于绝缘外壳内，动触架的后端伸至两个静触片之间；所述速动按钮组件包括按钮、连接片、支架、复位弹簧和反力簧，所述按钮滑动安装于绝缘外壳的前部并从绝缘外壳顶面伸出，所述支架从上到下穿过动触架中间的孔，并固定于绝缘外壳，所述连接片为Z字形，其上端穿过动触架中间的孔后伸至按钮下方，并且其上拐点卡在动触架的前端，连接片的另一端插在支架中部的限位孔处，复位弹簧支撑于连接片下侧；所述反力簧支撑于支架和动触架之间，反力簧的两个支点分列于支架的限位孔的前后两侧；按钮未按下时，反力簧两个支点的连线高于支架的限位孔，使动触架在反力簧的弹力作用下处于高点，与上侧的静触片贴合；当按钮下压时，通过连接片带动动触架向下摆动，直至反力簧两个支点的连线向下越过支架的限位孔时，使动触架在反力簧的弹力作用下迅速下移至低点，并与下侧的静触片贴合，实现快速接合，同理按钮回位时，动触架能与下侧的静触片快速的分离，上下两个静触片之间的距离根据需要进行设计，优选使动触架与下侧静触片分离距离达到3mm以上。

进一步，所述连接片的上拐点处设有台肩，并通过所述台肩对动触架前端进行支撑限位，使连接片与动触架之间稳定连接，避免连接结构错位。

进一步，所述支架为W形，其限位孔设于中间拐点处，其与反力簧相连的支点位于前拐点处，支架的下端伸至绝缘外壳外部，形成一个接线端子，支架通过反力簧与动触架始终导电相连，两个静触片均可作为接线端子，根据开关的常开与常闭等使用要求进行接线，支架采用W形设计，不仅能为连接片和反力簧提供合理的支点，而且能充分利用绝缘外壳的内部空间，使结构紧凑，减小体积。

进一步，所述复位弹簧支撑在连接片的下拐点底部；绝缘外壳内对应复位弹簧下端设有安装卡槽，提高复位弹簧安装结构的稳定性。

进一步，所述动触架的后端固定有动触头；两个静触片上相应的固定有静触头；利于电路通断控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的大间隙开关，采用速动式的按钮设计，可以迅速的切断电弧，使开关安全性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、2所示：本实施例的大间隙开关，包括绝缘外壳、静触片10、动触架5和速动按钮组件；所述静触片10有两个并且上下相对的固定于绝缘外壳的后部，动触架5以可上下移动的方式设于绝缘外壳内，动触架5的后端伸至两个静触片10之间；所述速动按钮组件包括按钮6、连接片4、支架12、复位弹簧3和反力簧7，所述按钮6滑动安装于绝缘外壳的前部并从绝缘外壳顶面伸出，所述支架12从上到下穿过动触架5中间的孔，并固定于绝缘外壳，所述连接片4为Z字形，其上端穿过动触架5中间的孔后伸至按钮6下方，并且其上拐点卡在动触架5的前端，连接片4的另一端插在支架12中部的限位孔处，复位弹簧3支撑于连接片4下侧；所述反力簧7支撑于支架12和动触架5之间，反力簧7的两个支点分列于支架12的限位孔的前后两侧；以图1所示图形的左侧为前，右侧为后；按钮未按下时，反力簧7两个支点的连线高于支架12的限位孔，使动触架5在反力簧7的弹力作用下处于高点，与上侧的静触片贴合；当按钮6下压时，通过连接片4带动动触架5向下摆动，直至反力簧7两个支点的连线向下越过支架12的限位孔时，使动触架5在反力簧7的弹力作用下迅速下移至低点，并与下侧的静触片10贴合，实现快速接合，同理按钮6回位时，动触架5能与下侧的静触片10快速的分离，上下两个静触片10之间的距离根据需要进行设计，优选使动触架5与下侧静触片10分离距离达到3mm以上；绝缘外壳包括基座8和盖子2，盖子2通过铆钉1与基座8固定在一起。

本实施例中，所述连接片4的上拐点处设有台肩，并通过所述台肩对动触架5前端进行支撑限位，使连接片4与动触架5之间稳定连接，避免连接结构错位。

本实施例中，所述支架12为W形，其限位孔设于中间拐点处，其与反力簧7相连的支点位于前拐点处，支架12的下端伸至绝缘外壳外部，形成一个接线端子，支架12通过反力簧7与动触架5始终导电相连，两个静触片10均可作为接线端子，根据开关的常开与常闭等使用要求进行接线，支架12采用W形设计，不仅能为连接片4和反力簧7提供合理的支点，而且能充分利用绝缘外壳的内部空间，使结构紧凑，减小体积。

本实施例中，所述复位弹簧3支撑在连接片4的下拐点底部；绝缘外壳内对应复位弹簧3下端设有安装卡槽，提高复位弹簧3安装结构的稳定性。

本实施例中，所述动触架5的后端固定有动触头11；两个静触片10上相应的固定有静触头9；利于电路通断控制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种大间隙开关，其特征在于：包括绝缘外壳、静触片、动触架和速动按钮组件；所述静触片有两个并且上下相对的固定于绝缘外壳的后部，动触架以可上下移动的方式设于绝缘外壳内，动触架的后端伸至两个静触片之间；所述速动按钮组件包括按钮、连接片、支架、复位弹簧和反力簧，所述按钮滑动安装于绝缘外壳的前部并从绝缘外壳顶面伸出，所述支架从上到下穿过动触架中间的孔，并固定于绝缘外壳，所述连接片为Z字形，其上端穿过动触架中间的孔后伸至按钮下方，并且其上拐点卡在动触架的前端，连接片的另一端插在支架中部的限位孔处，复位弹簧支撑于连接片下侧；所述反力簧支撑于支架和动触架之间，反力簧的两个支点分列于支架的限位孔的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的大间隙开关，其特征在于：所述连接片的上拐点处设有台肩，并通过所述台肩对动触架前端进行支撑限位。

3.根据权利要求2所述的大间隙开关，其特征在于：所述支架为W形，其限位孔设于中间拐点处，其与反力簧相连的支点位于前拐点处。

4.根据权利要求3所述的大间隙开关，其特征在于：所述复位弹簧支撑在连接片的下拐点底部；绝缘外壳内对应复位弹簧下端设有安装卡槽。

5.根据权利要求4所述的大间隙开关，其特征在于：所述动触架的后端固定有动触头；两个静触片上相应的固定有静触头。

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