CN212209075U - 一种使用期长耐污型瓷绝缘子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种使用期长耐污型瓷绝缘子,具体涉及绝缘子安装固定技术领域,包括安装座和瓷绝缘子本体,所述瓷绝缘子本体位于安装座的顶部,所述安装座的顶部开设有两个通孔,所述通孔内设有第一限位柱,所述第一限位柱的底端延伸至安装座的下方,所述第一限位柱的顶部与瓷绝缘子本体固定连接,所述安装座的底部设有与两个第一限位柱相配合的固定组件;所述固定组件包括开设于第一限位柱一侧的第一插孔,且所述第一插孔位于安装座的下方,所述第一插孔内设有第一插杆。本实用新型改变了瓷绝缘子本体的固定方式,可以简单便捷的完成瓷绝缘子本体和安装座之间的拆装,方便实际操作,提高了便利性。

Description

一种使用期长耐污型瓷绝缘子
技术领域
本实用新型涉及绝缘子安装固定技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种使用期长耐污型瓷绝缘子。
背景技术
现有的瓷绝缘子耐污能力强,使用期也长,但是在焦炉生产中,由于推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车的电源都是通过轻轨和绝缘子传送的,整个轻轨的绝缘子有两三千个,维护起来是很繁琐的工作,并且绝缘子受冷热空气经常会裂开,更换绝缘子就成了一项重要的工作。每年的春末和秋末是绝缘子更换的高峰期,更换绝缘子时经常出现绝缘子底座的螺栓卸不动的问题,由于螺栓长时间暴露在外,造成腐蚀和生锈,导致螺栓无法拆卸,每次更换都要工作人员用气割把螺栓割掉,操作费时费力,不便于实际操作。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种使用期长耐污型瓷绝缘子,通过设置安装座、瓷绝缘子本体、通孔、第一限位柱、第一插孔、第一插杆、第一活动板、第二活动板、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、推板、弹性组件和限位组件的配合作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用期长耐污型瓷绝缘子,包括安装座和瓷绝缘子本体,所述瓷绝缘子本体位于安装座的顶部,所述安装座的顶部开设有两个通孔,所述通孔内设有第一限位柱,所述第一限位柱的底端延伸至安装座的下方,所述第一限位柱的顶部与瓷绝缘子本体固定连接,所述安装座的底部设有与两个第一限位柱相配合的固定组件;所述固定组件包括开设于第一限位柱一侧的第一插孔,且所述第一插孔位于安装座的下方,所述第一插孔内设有第一插杆,两个所述第一限位柱相远离的一侧均设有第一活动板,所述第一活动板位于安装座的下方,所述第一插杆的一端与第一活动板固定连接,所述第一活动板远离第一限位柱的一侧设有第二活动板,所述第二活动板靠近第一活动板的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一滑块,所述第一滑块与第一活动板固定连接,所述第二活动板与安装座通过弹性组件连接,所述安装座的下方设有推板,所述推板与安装座通过若干第一弹簧连接,所述推板与两个第一活动板通过限位组件连接。
在一个优选地实施方式中,所述弹性组件包括设置第二活动板远离第一活动板一侧的固定板,所述固定板的顶部与安装座的底部固定连接,所述固定板与第二活动板通过若干第二弹簧连接,所述安装座的底部开设有两个第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二滑块,所述第二滑块的底部与第二活动板的顶部固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块的横截面均为T形结构。
在一个优选地实施方式中,所述限位组件包括开设于第一活动板一侧的第二插孔,所述推板的两侧对称开设有凹槽,所述凹槽内设有第二插杆,所述第二插杆的一端与凹槽的一侧内壁通过第三弹簧连接,所述第二插杆的另一端延伸至第二插孔内。
在一个优选地实施方式中,所述凹槽的一侧内壁开设有第三滑槽,所述第三滑槽内设有第三滑块,所述第三滑块与第二插杆固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述第二插杆的一侧固定连接有第一手柄,所述第一手柄位于第一活动板和推板之间。
在一个优选地实施方式中,所述第二活动板的底部固定连接有第二手柄。
在一个优选地实施方式中,所述安装座的底部固定连接有第二限位柱,所述第二限位柱贯穿推板,所述第二限位柱的底部与位于推板下方的限位盘固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置安装座、瓷绝缘子本体、通孔、第一限位柱、第一插孔、第一插杆、第一活动板、第二活动板、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、推板、弹性组件和限位组件的配合作用,改变了瓷绝缘子本体的固定方式,可以简单便捷的完成瓷绝缘子本体和安装座之间的拆装,方便实际操作,提高了便利性;
2、通过设置第二限位柱和限位盘的配合作用,使得推板平稳的上下升降,便于第二插杆和第二插孔的插接,通过设置的第二手柄,便于驱动第二活动板移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的第一活动板结构示意图。
附图标记为:1、安装座;2、瓷绝缘子本体;3、通孔;4、第一限位柱;5、第一插孔;6、第一插杆;7、第一活动板;8、第二活动板;9、第一滑槽;10、第一滑块;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、固定板;14、第一弹簧;15、推板;16、凹槽;17、第二弹簧;18、第二插杆;19、第二插孔;20、第三滑槽;21、第三滑块;22、第一手柄;23、第二限位柱;24、限位盘;25、第二手柄;26、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,包括安装座1和瓷绝缘子本体2,瓷绝缘子本体2位于安装座1的顶部,安装座1的顶部开设有两个通孔3,通孔3内设有第一限位柱4,第一限位柱4的底端延伸至安装座1的下方,第一限位柱4的顶部与瓷绝缘子本体2固定连接,安装座1的底部设有与两个第一限位柱4相配合的固定组件;
固定组件包括开设于第一限位柱4一侧的第一插孔5,且第一插孔5位于安装座1的下方,第一插孔5内设有第一插杆6,两个第一限位柱4相远离的一侧均设有第一活动板7,第一活动板7位于安装座1的下方,第一插杆6的一端与第一活动板7固定连接,第一活动板7远离第一限位柱4的一侧设有第二活动板8,第二活动板8靠近第一活动板7的一侧开设有第一滑槽9,第一滑槽9内设有第一滑块10,第一滑块10与第一活动板7固定连接,第二活动板8与安装座1通过弹性组件连接,安装座1的下方设有推板15,推板15与安装座1通过若干第一弹簧14连接,推板15与两个第一活动板7通过限位组件连接。
进一步的,弹性组件包括设置第二活动板8远离第一活动板7一侧的固定板13,固定板13的顶部与安装座1的底部固定连接,固定板13与第二活动板8通过若干第二弹簧17连接,安装座1的底部开设有两个第二滑槽11,第二滑槽11内设有第二滑块12,第二滑块12的底部与第二活动板8的顶部固定连接;通过设置的弹性组件,在安装时,第一限位柱4对准通孔3,使得第一限位柱4插入通孔3内,进而第一限位柱4的底部与第一插杆6相接触,进而通过第二手柄25驱动两个第二活动板8相远离运动,第二弹簧17处于压缩状态,进而第一插杆6移动至第一限位柱4的一侧,同时驱动第一活动板7上移,使得第一滑块10的顶部与第一滑槽9的顶部内壁相接触,随着第一限位柱4的下移,当第一插孔5移动至第一插杆6的一侧时,松开第二手柄25,进而第二弹簧17驱动第二活动板8朝向第一限位柱4移动,第一插杆6卡入第一限位柱4内,对第一限位柱4的位置进行限定。
进一步的,第一滑槽9、第一滑块10、第二滑槽11和第二滑块12的横截面均为T形结构;防止第一滑块10脱离第一滑槽9,以及防止第二滑块12脱离第二滑槽11。
进一步的,限位组件包括开设于第一活动板7一侧的第二插孔19,推板15的两侧对称开设有凹槽16,凹槽16内设有第二插杆18,第二插杆18的一端与凹槽16的一侧内壁通过第三弹簧26连接,第二插杆18的另一端延伸至第二插孔19内;通过设置的限位组件,可以使得推板15相对第一活动板7固定。
进一步的,凹槽16的一侧内壁开设有第三滑槽20,第三滑槽20内设有第三滑块21,第三滑块21与第二插杆18固定连接;通过设置的第三滑槽20和第三滑块21的配合作用,避免第二插杆18滑出凹槽16。
进一步的,第二插杆18的一侧固定连接有第一手柄22,第一手柄22位于第一活动板7和推板15之间;通过设置的第一手柄22,便于驱动第二插杆18移动。
进一步的,第二活动板8的底部固定连接有第二手柄25;通过设置的第二手柄25,便于驱动第二活动板8移动。
进一步的,安装座1的底部固定连接有第二限位柱23,第二限位柱23贯穿推板15,第二限位柱23的底部与位于推板15下方的限位盘24固定连接;通过设置第二限位柱23和限位盘24的配合作用,使得推板15平稳的上下升降,便于第二插杆18和第二插孔19的插接。
本实用新型工作原理:在安装时,第一限位柱4对准通孔3,使得第一限位柱4插入通孔3内,进而第一限位柱4的底部与第一插杆6相接触,进而通过第二手柄25驱动两个第二活动板8相远离运动,第二弹簧17处于压缩状态,进而第一插杆6移动至第一限位柱4的一侧,同时驱动第一活动板7上移,使得第一滑块10的顶部与第一滑槽9的顶部内壁相接触,随着第一限位柱4的下移,当第一插孔5移动至第一插杆6的一侧时,松开第二手柄25,进而第二弹簧17驱动第二活动板8朝向第一限位柱4移动,第一插杆6卡入第一限位柱4内,对第一限位柱4的位置进行限定,进而上移推板15,第一弹簧14处于压缩状态,同时驱动第一手柄22朝向推板15移动,增加第二插杆18位于凹槽16内的长度,第三弹簧26处于压缩状态,当第二插杆18移动至凹槽16的一侧时,松开第一手柄22,进而第三弹簧26驱动第二插杆18插入第二插孔19内,同时松开推板15,进而第一弹簧14驱动推板15远离安装座1运动,通过第一弹簧14的弹力,驱动第一活动板7远离安装座1运动,进而拉扯第一限位柱4下移,使得瓷绝缘子本体2始终与安装座1紧贴,增加了安装座1和瓷绝缘子本体2连接处的稳固性,需要拆除安装座1和瓷绝缘子本体2时,同理,反向操作上述安装步骤即可,改变了瓷绝缘子本体2的固定方式,可以简单便捷的完成瓷绝缘子本体2和安装座1之间的拆装,方便实际操作,提高了便利性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:包括安装座(1)和瓷绝缘子本体(2),所述瓷绝缘子本体(2)位于安装座(1)的顶部,所述安装座(1)的顶部开设有两个通孔(3),所述通孔(3)内设有第一限位柱(4),所述第一限位柱(4)的底端延伸至安装座(1)的下方,所述第一限位柱(4)的顶部与瓷绝缘子本体(2)固定连接,所述安装座(1)的底部设有与两个第一限位柱(4)相配合的固定组件;
所述固定组件包括开设于第一限位柱(4)一侧的第一插孔(5),且所述第一插孔(5)位于安装座(1)的下方,所述第一插孔(5)内设有第一插杆(6),两个所述第一限位柱(4)相远离的一侧均设有第一活动板(7),所述第一活动板(7)位于安装座(1)的下方,所述第一插杆(6)的一端与第一活动板(7)固定连接,所述第一活动板(7)远离第一限位柱(4)的一侧设有第二活动板(8),所述第二活动板(8)靠近第一活动板(7)的一侧开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内设有第一滑块(10),所述第一滑块(10)与第一活动板(7)固定连接,所述第二活动板(8)与安装座(1)通过弹性组件连接,所述安装座(1)的下方设有推板(15),所述推板(15)与安装座(1)通过若干第一弹簧(14)连接,所述推板(15)与两个第一活动板(7)通过限位组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:所述弹性组件包括设置第二活动板(8)远离第一活动板(7)一侧的固定板(13),所述固定板(13)的顶部与安装座(1)的底部固定连接,所述固定板(13)与第二活动板(8)通过若干第二弹簧(17)连接,所述安装座(1)的底部开设有两个第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)内设有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的底部与第二活动板(8)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:所述第一滑槽(9)、第一滑块(10)、第二滑槽(11)和第二滑块(12)的横截面均为T形结构。
4.根据权利要求1所述的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:所述限位组件包括开设于第一活动板(7)一侧的第二插孔(19),所述推板(15)的两侧对称开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内设有第二插杆(18),所述第二插杆(18)的一端与凹槽(16)的一侧内壁通过第三弹簧(26)连接,所述第二插杆(18)的另一端延伸至第二插孔(19)内。
5.根据权利要求4所述的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:所述凹槽(16)的一侧内壁开设有第三滑槽(20),所述第三滑槽(20)内设有第三滑块(21),所述第三滑块(21)与第二插杆(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:所述第二插杆(18)的一侧固定连接有第一手柄(22),所述第一手柄(22)位于第一活动板(7)和推板(15)之间。
7.根据权利要求1所述的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:所述第二活动板(8)的底部固定连接有第二手柄(25)。
8.根据权利要求1所述的一种使用期长耐污型瓷绝缘子,其特征在于:所述安装座(1)的底部固定连接有第二限位柱(23),所述第二限位柱(23)贯穿推板(15),所述第二限位柱(23)的底部与位于推板(15)下方的限位盘(24)固定连接。
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