CN212208975U - 一种能够避免导线损坏的大电流光伏连接线 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种能够避免导线损坏的大电流光伏连接线,包括接线端子和电缆,电缆从内到外包括芯线、包覆在芯线外围的屏蔽层、挤包在屏蔽层外围的绝缘层、挤包在绝缘层外围的导热层、挤包在导热层外围的耐火层、包覆在耐火层外围的铠装层和包覆在铠装层外围的防护套,防护套的内壁上涂覆有硅脂胶层。本实用通过在绞合的芯线外设置导热层、耐火层和低烟无卤阻燃的防护套等结构层,可增强线缆的耐热性,避免或减轻大电流通过线缆时对线缆本身造成的损伤,增强线缆对大电流的承受能力,线缆使用寿命较长,使用更加安全;通过在防护套内设置硅脂胶层,可避免或减轻线缆在施工过程中因自然或人为因素造成的爬电现象,避免因爬电造成的线缆绝缘击穿。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线技术领域,特别涉及一种能够避免导线损坏的大电流光伏连接线。
背景技术
随着绿色能源的发展,各种光伏电站、光伏组件等技术和设备也得到了极大的发展。在光伏电站发电过程中通常会产生很大的电流,与之连接的电线需要承受大量的热量,常规的电线大多不能适应这种热量,线路内部极易损坏并发生火灾,甚至损坏相连的光伏组件。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种能够避免导线损坏的大电流光伏连接线,具有能耐受较大电流的特性,同时可避免或减轻因爬电现象而导致的绝缘击穿现象,线缆使用寿命较长,使用更加安全。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
一种能够避免导线损坏的大电流光伏连接线,包括接线端子和与所述接线端子连接的电缆,所述电缆从内到外包括:
芯线,由若干根镀锡铜丝绞合而成;
屏蔽层,包覆在所述芯线的外围;
绝缘层,挤包在所述屏蔽层的外围;
导热层;挤包在所述绝缘层的外围;
耐火层,挤包在所述导热层的外围;
铠装层,包覆在所述耐火层的外围;
防护套,包覆在所述铠装层的外围,所述防护套的内壁上涂覆有硅脂胶层。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述屏蔽层为金属编织屏蔽层,由若干根直径为0.15mm的镀锡圆铜线编织而成。
在上述技术方案中,所述导热层由混合有氧化铝和石墨烯的硅橡胶材料制成。
在上述技术方案中,所述耐火层由云母带环绕而成。
在上述技术方案中,所述铠装层为钢带铠装层。
在上述技术方案中,所述防护套和绝缘层均由经辐照交联处理的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成。
在上述技术方案中,所述硅脂胶层由透明的硅脂胶固化而成。
有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在绞合的芯线外设置导热层、耐火层和低烟无卤阻燃的防护套等结构层,可增强线缆的耐热性,避免或减轻大电流通过线缆时对线缆本身造成的损伤,增强线缆对大电流的承受能力,线缆使用寿命较长,使用更加安全;通过在防护套内设置硅脂胶层,可避免或减轻线缆在施工过程中因自然或人为因素造成的爬电现象,避免因爬电造成的线缆绝缘击穿。
附图说明
图1是本实用新型中电缆的横截面半剖结构示意图。
图中:
1、芯线;2、屏蔽层;3、绝缘层;4、导热层;5、耐火层;6、铠装层;7、硅脂胶层;8、防护套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,一种能够避免导线损坏的大电流光伏连接线,包括接线端子和与接线端子连接的电缆,电缆从内到外包括:
芯线1,由若干根镀锡铜丝绞合而成;
屏蔽层2,包覆在芯线1的外围;
绝缘层3,挤包在屏蔽层2的外围;
导热层4;挤包在绝缘层6的外围;
耐火层5,挤包在导热层4的外围;
铠装层6,包覆在耐火层5的外围;
防护套8,包覆在铠装层6的外围,防护套8的内壁上涂覆有硅脂胶层7。
本实用新型通过在绞合的芯线8外设置导热层5、耐火层4和低烟无卤阻燃的防护套1等结构层,可增强线缆的耐热性,避免或减轻大电流通过线缆时对线缆本身造成的损伤,增强线缆对大电流的承受能力,线缆使用寿命较长,使用更加安全。
在本实施例中,电缆为圆形电缆,防护套8、硅脂胶层7、铠装层6、耐火层5、导热层4、绝缘层3、屏蔽层2均为环形结构,芯线1由38根6平方直径的镀锡铜丝右旋绞合而成,每根铜丝的直径为2.76mm,配合外围的结构层,使线缆可承受较大的电流。
在上述技术方案中,屏蔽层2为金属编织屏蔽层,由若干根直径为0.15mm的镀锡圆铜线编织而成。
在本实施例中,编织铜线的密度大于80%,可在铠装层3的基础上进一步屏蔽电磁干扰,提升芯线8的电磁敏感度。
在上述技术方案中,导热层4由混合有氧化铝和石墨烯的硅橡胶材料制成。
可以理解的是,氧化铝和石墨烯均具有优良的导热性能,这些组份的添加可明显提升导热层4的导热效率。
在上述技术方案中,耐火层5由云母带环绕而成。
在上述技术方案中,铠装层6为钢带铠装层。
可以理解的是,钢带的铠装层6在屏蔽外界电子干扰的同时,也可进一步增强线缆的机械强度,避免线缆在室外使用时被虫鼠啃噬。
在上述技术方案中,防护套8和绝缘层2均由经辐照交联处理的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成。
可以理解的是,辐照交联聚烯烃绝缘材料具有较好的耐候性和阻燃特性,相较于普通的硅橡胶材质,该材质制成的结构件更能耐受光伏组件需要承受的高温、紫外线辐射等恶劣环境,且具有低烟无卤等特性,使用安全环保。
在上述技术方案中,硅脂胶层7由透明的硅脂胶固化而成。
可以理解的是,透明硅脂胶涂覆在防护套8的内壁上固化后形成硅脂胶层7,可有效起到密封绝缘的作用,并可避免施工过程中因自然环境因素或人为因素造成的爬电,避免或减少因此而产生的线缆绝缘击穿等隐患。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种能够避免导线损坏的大电流光伏连接线,包括接线端子和与所述接线端子连接的电缆,其特征在于,所述电缆从内到外包括:
芯线,由若干根镀锡铜丝绞合而成;
屏蔽层,包覆在所述芯线的外围;
绝缘层,挤包在所述屏蔽层的外围;
导热层;挤包在所述绝缘层的外围;
耐火层,挤包在所述导热层的外围;
铠装层,包覆在所述耐火层的外围;
防护套,包覆在所述铠装层的外围,所述防护套的内壁上涂覆有硅脂胶层。
2.根据权利要求1所述的大电流光伏连接线,其特征在于,所述屏蔽层为金属编织屏蔽层,由若干根直径为0.15mm的镀锡圆铜线编织而成。
3.根据权利要求1所述的大电流光伏连接线,其特征在于,所述导热层由混合有氧化铝和石墨烯的硅橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的大电流光伏连接线,其特征在于,所述耐火层由云母带环绕而成。
5.根据权利要求1所述的大电流光伏连接线,其特征在于,所述铠装层为钢带铠装层。
6.根据权利要求1所述的大电流光伏连接线,其特征在于,所述防护套和绝缘层均由经辐照交联处理的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成。
7.根据权利要求1所述的大电流光伏连接线,其特征在于,所述硅脂胶层由透明的硅脂胶固化而成。
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