CN212208973U - 一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管 - Google Patents
一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,具体涉及编织管领域,包括开口自卷编织管,所述开口自卷编织管的内部固定套装有金属化镀层薄膜。本实用新型通过设置开口自卷编织管和金属化镀层薄膜,同时将开口自卷编织管和金属化镀层薄膜的材质采用新型复合材料,使得开口自卷编织管和金属化镀层薄膜组成的编织管有效的解决了航空航天器的线缆在严苛环境下的使用问题,实现了线缆耐辐射、高阻燃、高耐磨、柔韧、高模量、高强度、高耐老化性、防水、使用寿命长等要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织管技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管。
背景技术
随着科技的发展和时代的进步,航空航天业也随之高速发展,电子通讯设备不断增多,传输线缆更易遭受电磁干扰,在复杂的电磁环境下,为了保证航空航天器电子通讯正常、飞行正常、运行正常,对线缆屏蔽防护的要求越来越重视,除了电磁屏蔽作用外,还要求耐辐射、高阻燃、高耐磨、柔韧、高模量、高强度、高温耐老化性、防水、使用寿命长、便于安装维修,这就需要寻求一种综合性能极佳的新型结构材料所构成的编织管来对线缆进行有效的防护。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,通过设置开口自卷编织管和金属化镀层薄膜,同时将开口自卷编织管和金属化镀层薄膜的材质采用新型复合材料,使得开口自卷编织管和金属化镀层薄膜组成的编织管有效的解决了航空航天器的线缆在严苛环境下的使用问题,实现了线缆耐辐射、高阻燃、高耐磨、柔韧、高模量、高强度、高耐老化性、防水、使用寿命长等要求,通过设置开口自卷曲功能,极易方便安装于多线束电缆表面,使得操作人员便于整理布线,避免了因不能及时有效的布线导致的工程的失误,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,包括开口自卷编织管,所述开口自卷编织管的内部固定套装有金属化镀层薄膜。
在一个优选地实施方式中,所述开口自卷编织管包括复丝和单丝,所述复丝的材质可为芳纶纤维材质构件、聚酰亚胺纤维材质构件、聚醚醚酮纤维材质构件、聚芳噁二唑纤维材质构件、超高分子量聚乙烯纤维材质构件中的一种或其几种的混合纤维材质构件,所述单丝的材质为聚芳醚酮类聚合物材质构件。
在一个优选地实施方式中,所述金属化镀层薄膜包括薄膜外表面层和薄膜内表面化学金属化镀层,所述薄膜外表面层的材质为PI薄膜材质构件、PEI薄膜材质构件、PEEK薄膜材质构件、PTFE薄膜材质构件、ETPF薄膜材质构件、PVDF薄膜材质构件,所述薄膜外表面层的厚度为0.1-0.5mm,所述薄膜内表面化学金属化镀层的材质为铜、锡、银、镍中的一种或其几种的合金镀层材质构件,且所述薄膜内表面化学金属化镀层的厚度为5-10μm。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置开口自卷编织管和金属化镀层薄膜,同时将开口自卷编织管和金属化镀层薄膜的材质采用新型复合材料,使得开口自卷编织管和金属化镀层薄膜组成的编织管有效的解决了航空航天器的线缆在严苛环境下的使用问题,实现了线缆耐辐射、高阻燃、高耐磨、柔韧、高模量、高强度、高耐老化性、防水、使用寿命长等要求,体现了该装置的实用性;
2、本实用新型通过设置开口自卷曲功能,极易方便安装于多线束电缆表面,使得操作人员便于整理布线,避免了因不能及时有效的布线导致的工程的失误,体现了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的开口自卷编织管组成结构示意图。
图3为本实用新型的编织管平整状态结构示意图。
图4为本实用新型的金属化镀层薄膜组成结构示意图
附图标记为:1、开口自卷编织管;101、复丝;102、单丝;2、金属化镀层薄膜;3、薄膜内表面化学金属化镀层;4、薄膜外表面层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,包括开口自卷编织管1,开口自卷编织管1的内部固定套装有金属化镀层薄膜2。
实施方式具体为:通过设置开口自卷编织管1和金属化镀层薄膜2,同时将开口自卷编织管1和金属化镀层薄膜2的材质采用新型复合材料,使得开口自卷编织管1和金属化镀层薄膜2组成的编织管有效的解决了航空航天器的线缆在严苛环境下的使用问题,实现了线缆耐辐射、高阻燃、高耐磨、柔韧、高模量、高强度、高耐老化性、防水、使用寿命长等要求。
如附图1与附图2所示的一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,开口自卷编织管1包括复丝101和单丝102,复丝101的材质可为芳纶纤维材质构件、聚酰亚胺纤维材质构件、聚醚醚酮纤维材质构件、聚芳噁二唑纤维材质构件、超高分子量聚乙烯纤维材质构件中的一种或其几种的混合纤维材质构件,单丝102的材质为聚芳醚酮类聚合物材质构件。
实施方式具体为:通过设置复丝101和单丝102组成的开口自卷编织管1,使得开口自卷编织管1的结构更加多样化,可实现功能更加多样化,更加符合耐辐射、高阻燃、高耐磨、柔韧、高模量、高强度、高耐老化性、防水、使用寿命长等要求。
如附图1与附图3所示的一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,金属化镀层薄膜2包括薄膜外表面层4和薄膜内表面化学金属化镀层3,薄膜外表面层4的材质为PI薄膜材质构件、PEI薄膜材质构件、PEEK薄膜材质构件、PTFE薄膜材质构件、ETPF薄膜材质构件、PVDF薄膜材质构件,薄膜外表面层4的厚度为0.1-0.5mm,薄膜内表面化学金属化镀层3的材质为铜、锡、银、镍中的一种或其几种的合金镀层材质构件,且薄膜内表面化学金属化镀层3的厚度为5-10μm。
实施方式具体为:金属化镀层薄膜2与开口自卷编织管1的具体连接方式为通过开口自卷编织管1内部一侧自由边边缘将金属化镀层薄膜2缝合或粘合,形成双层结构,最后通过卷管设备自卷成型,最终制成开口自卷编织管1,通过设置开口自卷曲功能,极易方便安装于多线束电缆表面,使得操作人员便于整理布线,避免了因不能及时有效的布线导致的工程的失误。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,包括开口自卷编织管(1),其特征在于:所述开口自卷编织管(1)的内部固定套装有金属化镀层薄膜(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,其特征在于:所述开口自卷编织管(1)包括复丝(101)和单丝(102),所述复丝(101)的材质可为芳纶纤维材质构件、聚酰亚胺纤维材质构件、聚醚醚酮纤维材质构件、聚芳噁二唑纤维材质构件、超高分子量聚乙烯纤维材质构件中的一种或其几种的混合纤维材质构件,所述单丝(102)的材质为聚芳醚酮类聚合物材质构件。
3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管,其特征在于:所述金属化镀层薄膜(2)包括薄膜外表面层(4)和薄膜内表面化学金属化镀层(3),所述薄膜外表面层(4)的材质为PI薄膜材质构件、PEI薄膜材质构件、PEEK薄膜材质构件、PTFE薄膜材质构件、ETPF薄膜材质构件、PVDF薄膜材质构件,所述薄膜外表面层(4)的厚度为0.1-0.5mm,所述薄膜内表面化学金属化镀层(3)的材质为铜、锡、银、镍中的一种或其几种的合金镀层材质构件,且所述薄膜内表面化学金属化镀层(3)的厚度为5-10μm。
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CN202021051776.3U CN212208973U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管 |
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CN202021051776.3U CN212208973U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管 |
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CN212208973U true CN212208973U (zh) | 2020-12-22 |
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ID=73807809
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CN202021051776.3U Active CN212208973U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种电磁屏蔽防护用开口自卷编织管 |
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CN (1) | CN212208973U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113943464A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-18 | 广州番禺电缆集团有限公司 | 一种自卷塑料及其制备工艺 |
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2020
- 2020-06-10 CN CN202021051776.3U patent/CN212208973U/zh active Active
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