CN212205781U - 一种复合式翅片管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式翅片管,包括基管、铝翅片管,所述基管的外表面设有外螺纹,所述铝翅片管的内表面设有内螺纹,所述铝翅片管螺纹套接在所述基管的外表面上,所述铝翅片管的外表面轧制有散热翅片;与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:本实用新型通过使基管和铝翅片管螺纹连接,再在铝翅片管上轧制散热翅片,使得本实用新型相较一般的套合式复合翅片管,基管和铝翅片管的接触面积更大,从而整体散热更快,且螺接后再轧制翅片使得基管和铝翅片管之间基本可以忽略空气夹层带来的热阻影响,从而保证本实用新型的高换热率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及空冷、油冷换热技术领域,具体涉及一种复合式翅片管。
背景技术:
现有的换热管基本为轧制铝翅片管,相对于纯铜翅片管,其换热效率虽然低,但以其制造成本的优势,在大部分使用场合其已完全取代纯铜翅片管;现有的各种轧制铝翅片管为扩大自身的换热效率,大都通过采用增大翅片管上翅片的散热面积来实现热交效率的提高,但通过分析我们知道,轧制铝翅片管一般包括基管和铝制翅片管,其换热效率之所以低于纯铜翅片管,一部分原因在于材料的本身,另一部分在于,所述基管和铝制翅片管之间存在细小的空气夹层,容易产生热阻,从而降低热传导效率,或者说,基管和铝制翅片管因实际接触面积小而使得两者的传热效率低。
因而,有必要研发一种复合式翅片管使其在翅片散热面积一定的情况下,还能通过其他方式来增加翅片管的散热效率以解决上述增效手段单一的技术问题。
实用新型内容:
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种复合式翅片管,旨在通过增加基管和铝制翅片的接触面积来增加翅片管的散热效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种复合式翅片管,包括基管、铝翅片管,所述基管的外表面设有外螺纹,所述铝翅片管的内表面设有内螺纹,所述铝翅片管螺纹套接在所述基管的外表面上,所述铝翅片管的外表面轧制有散热翅片。
作为优选,所述外螺纹和内螺纹均为细牙螺纹。
作为优选,所述基管的内壁上还设有周向均布的凸起。
作为优选,所述凸起的横截面呈梯形状。
作为优选,所述基管的材质为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:本实用新型通过使基管和铝翅片管螺纹连接,再在铝翅片管上轧制散热翅片,使得本实用新型较一般的套合式复合翅片管,基管和铝翅片管的接触面积更大,从而整体散热更快,且螺接后再轧制翅片使得基管和铝翅片管之间基本可以忽略空气夹层带来的热阻影响,从而保证本实用新型的高换热率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的正向剖视示意图;
图2是图1的A向的剖视示意图。
具体实施方式:
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1~图2所示的一种复合式翅片管,包括基管1、铝翅片管2,其中所述基管1的外壁上车有外螺纹11,所述铝翅片管2的内壁上车有配合对应的内螺纹21,所述铝翅片管2通过内螺纹21螺纹套接在所述基管1的外壁上,相比传统的基管1外壁和铝翅片管2内壁柱面式的接触,本实用新型两者的螺接使得两者的接触面积至少扩大一倍。
工艺上,首先使基管1和铝翅片管2螺纹套接,套接完毕后,再在三辊斜轧机上轧制加工出铝翅片管2外壁上螺旋的散热翅片22,这样,内螺纹21和外螺纹11间的间隙在轧制过程中被轧制变形的铝合金所填充,从而使得基管1和铝翅片管2基本形成一个有机整体,保证了两者间的接触热阻小,传热效率高;且因内螺纹21被破坏,整体不可拆卸,需要注意的是,选材时,基管1应选择较硬材质的金属材料,如不锈钢,以防基管1在轧制过程中也跟随变形。
本实施例中,所述外螺纹11和内螺纹21均为细牙螺纹,相较粗牙螺纹,接触面积更大,且铝翅片管2的内螺纹21更易在轧制的过程中变形填充内外螺纹中的间隙。
作为本实施例中的另一较佳实施方案,如图2示,所述基管1的内壁上还设有周向均布的凸起12,以增大介质与基管1内壁的接触面积,从而增大传热效率;而且凸起12呈周向均布不会给介质通过时增加阻力,并且,在介质持续的流动中,杂质也不易堆积在基管1内。
本实施例中,所述凸起12的横截面呈梯形状;当然,为增大基管1内壁与介质的接触面积,所述凸起12的横截面不仅仅局限在梯形,也可为半圆形或其他规则形状。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种复合式翅片管,包括基管(1)、铝翅片管(2),其特征在于,所述基管(1)的外表面设有外螺纹(11),所述铝翅片管(2)的内表面设有内螺纹(21),所述铝翅片管(2)螺纹套接在所述基管(1)的外表面上,所述铝翅片管(2)的外表面轧制有散热翅片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式翅片管,其特征在于:所述外螺纹(11)和内螺纹(21)均为细牙螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合式翅片管,其特征在于:所述基管(1)的内壁上还设有周向均布的凸起(12)。
4.根据权利要求3所述的一种复合式翅片管,其特征在于:所述凸起(12)的横截面呈梯形状。
5.根据权利要求4所述的一种复合式翅片管,其特征在于:所述基管(1)的材质为不锈钢。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020844339.0U CN212205781U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种复合式翅片管 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020844339.0U CN212205781U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种复合式翅片管 |
Publications (1)
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CN212205781U true CN212205781U (zh) | 2020-12-22 |
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ID=73817003
Family Applications (1)
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CN202020844339.0U Active CN212205781U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种复合式翅片管 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212205781U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102021108193B3 (de) | 2021-03-31 | 2022-05-12 | Schmöle GmbH | Rippenrohr sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020844339.0U patent/CN212205781U/zh active Active
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