CN212205632U - 新型密封型梭式窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梭式窑技术领域,特别涉及新型密封型梭式窑,包括窑体,且通过设有滑槽,且耐火板通过滑块滑动卡接在滑槽的内部,进而当需要对耐火板进行更换时,推动耐火板,使得滑块与滑槽相脱离,进而便于对耐火板进行更换,避免长期使用,导致耐火板磨损,影响产品的加工品质和影响窑体的使用寿命,通过设有通透式的窑体,且在窑体的两侧均铰接有密封门,且设有密封垫,便于对窑体进行密封,密封效果好,且当打开两侧的密封门时,便于平板通过窑体,从窑体的两端拉出或推入,便于在窑体上的放置架进行装卸料,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及梭式窑技术领域,特别涉及新型密封型梭式窑。
背景技术
梭式窑是间歇烧成的窑,跟火柴盒的结构类似,窑车推进窑内烧制,烧完后拉出,卸下烧好的陶瓷,窑车如同梭子,故而称为梭式窑,梭式窑属于间歇式窑炉,既可满足连续化大生产,又能用于小规模间断性生产,生产方式和时间安排非常灵活,是近年来许多陶瓷和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。
在使用梭式窑时,窑内的温度较高,因此梭式窑的内壁采用耐高温材质制成,而现有的梭式窑的内壁大多与窑体相固定连接,使得当长时间使用时,由于高温的烘烤和长期使用模式,常常使得内壁磨损严重,影响使用,且存在一定的使用安全隐患,不便于使用,且现有的梭式窑往往采用一侧铰接有密封门,在进行装卸料时,窑车仅能相一侧拉出,不便于进行装卸产品,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型密封型梭式窑,以解决上述背景技术中提出的无法对内壁进行更换和窑车仅能从一侧拉出,不便于装卸产品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型密封型梭式窑,包括窑体,所述窑体的内部两侧与上端均匀开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑槽与所述滑块均为T型结构,且所述滑槽的两端均贯穿所述窑体,所述滑块的一侧均固定安装有耐火板,且所述耐火板的一侧与所述窑体的内壁相接触,所述窑体的下表面两端均固定安装有支撑架,所述窑体的内部下端两侧均开设有滑轨,所述滑轨的内部转动卡接有滚轮,所述滚轮之间转动安装有平板,所述平板的下表面四角均固定安装有轮子,所述窑体的两端均铰接有密封门。
优选的,所述窑体为的前端与后端为通透结构,且所述窑体的上端为梯形结构。
优选的,所述窑体的两端均固定安装有密封垫。
优选的,所述密封门的外侧固定安装有拉手,且所述密封门由防火耐热材料制成。
优选的,所述平板的两端下侧均固定安装有推手。
优选的,所述平板的上表面固定安装有放置架,所述放置架为耐热材料制成。
优选的,所述支撑架的高度与所述轮子的高度相同。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有滑槽,且耐火板通过滑块滑动卡接在滑槽的内部,进而当需要对耐火板进行更换时,推动耐火板,使得滑块与滑槽相脱离,进而便于对耐火板进行更换,避免长期使用,导致耐火板磨损,影响产品的加工品质和影响窑体的使用寿命。
2、本实用新型通过设有通透式的窑体,且在窑体的两侧均铰接有密封门,且设有密封垫,便于对窑体进行密封,密封效果好,且当打开两侧的密封门时,便于平板通过窑体,从窑体的两端拉出或推入,便于在窑体上的放置架进行装卸料,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图2为本实用新型结构的俯视图。
图3为本实用新型结构的正剖视图。
图4为本实用新型结构中窑体的正视图。
图中:1、窑体;2、滑槽;3、滑块;4、耐火板;5、支撑架;6、滑轨;7、滚轮;8、平板;9、轮子;10、密封门;11、密封垫;12、拉手;13、推手;14、放置架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的新型密封型梭式窑,包括窑体1,窑体1为的前端与后端为通透结构,且窑体1的上端为梯形结构,窑体1的内部两侧与上端均匀开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动卡接有滑块3,滑槽2与滑块3均为T型结构,且滑槽2的两端均贯穿窑体1,滑块3的一侧均固定安装有耐火板4,且耐火板4的一侧与窑体1的内壁相接触,窑体1的下表面两端均固定安装有支撑架5,窑体1的内部下端两侧均开设有滑轨6,滑轨6的内部转动卡接有滚轮7,滚轮7之间转动安装有平板8,平板8的两端下侧均固定安装有推手13,平板8的上表面固定安装有放置架14,放置架14为耐热材料制成,平板8的下表面四角均固定安装有轮子9,且支撑架5的高度与轮子9的高度相同,窑体1的两端均固定安装有密封垫11,窑体1的两端均铰接有密封门10,密封门10的外侧固定安装有拉手12,且密封门10由防火耐热材料制成。
结合图3和图4所示,在窑体1的内部两侧及上端均开设有滑槽2,且耐火板4通过滑块3卡接在滑槽2的内部,窑体1的两端均为通透结构,使得当推动耐火板4时,使得滑块3在滑槽2的内部移动,进而便于将耐火板4从窑体1的内部进行推出,便于对耐火板4进行更换,避免耐火板4使用时间较长,导致磨损严重,影响隔热保温效果,进而影响产品的加工质量,提高生产时的安全性,且通过滑块3与滑槽2的滑动卡接,便于拆卸,方便使用,且在窑体1的内部设有滑轨6,平板8通过轮子9滑动卡接在滑轨6的内部,使得便于通过推手13推动或拉动平板8在滑轨6的内部移动,且设有轮子9,增加移动时的稳定性,进而使得平板8便于移动,且在平板8上设有放置架14,便于对需要加工的产品进行放置,方便加工。
本实用工作原理:当使用本实用新型时,通过拉手12打开密封门10,将需要加工的产品放置在平板8上端的放置架14上,并通过推手13推动或拉动平板8,使得平板8通过轮子9移动,且在平板8的两侧转动安装有滚轮7,使得滚轮7转动卡接在滑轨6的内部,将平板8移动至窑体1的内部,关闭密封门10,对产品进行烘烤加工,且在窑体1的一侧设有密封垫11,进而当密封门10关闭时,提高本实用新型的密封性,且在窑体1的内部两侧及上端均开设有滑槽2,且耐火板4通过滑块3卡接在滑槽2的内部,窑体1的两端均为通透结构,使得当推动耐火板4时,使得滑块3在滑槽2的内部移动,进而便于将耐火板4从窑体1的内部进行推出,便于对耐火板4进行更换,避免耐火板4使用时间较长,导致磨损严重,影响隔热保温效果,进而影响产品的加工质量,提高生产时的安全性,且通过滑块3与滑槽2的滑动卡接,便于拆卸,方便使用,且在窑体1的内部设有滑轨6,平板8通过轮子9滑动卡接在滑轨6的内部,使得便于通过推手13推动或拉动平板8在滑轨6的内部移动,且设有轮子9,增加移动时的稳定性,进而使得平板8便于移动,且在平板8上设有放置架14,便于对需要加工的产品进行放置,方便加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.新型密封型梭式窑,包括窑体(1),其特征在于:所述窑体(1)的内部两侧与上端均匀开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动卡接有滑块(3),所述滑槽(2)与所述滑块(3)均为T型结构,且所述滑槽(2)的两端均贯穿所述窑体(1),所述滑块(3)的一侧均固定安装有耐火板(4),且所述耐火板(4)的一侧与所述窑体(1)的内壁相接触,所述窑体(1)的下表面两端均固定安装有支撑架(5),所述窑体(1)的内部下端两侧均开设有滑轨(6),所述滑轨(6)的内部转动卡接有滚轮(7),所述滚轮(7)之间转动安装有平板(8),所述平板(8)的下表面四角均固定安装有轮子(9),所述窑体(1)的两端均铰接有密封门(10)。
2.根据权利要求1所述的新型密封型梭式窑,其特征在于:所述窑体(1)为的前端与后端为通透结构,且所述窑体(1)的上端为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的新型密封型梭式窑,其特征在于:所述窑体(1)的两端均固定安装有密封垫(11)。
4.根据权利要求1所述的新型密封型梭式窑,其特征在于:所述密封门(10)的外侧固定安装有拉手(12),且所述密封门(10)由防火耐热材料制成。
5.根据权利要求1所述的新型密封型梭式窑,其特征在于:所述平板(8)的两端下侧均固定安装有推手(13)。
6.根据权利要求1所述的新型密封型梭式窑,其特征在于:所述平板(8)的上表面固定安装有放置架(14),所述放置架(14)为耐热材料制成。
7.根据权利要求1所述的新型密封型梭式窑,其特征在于:所述支撑架(5)的高度与所述轮子(9)的高度相同。
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- 2020-06-01 CN CN202020961317.2U patent/CN212205632U/zh active Active
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