CN212205173U - 热泵用双向干燥过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热泵用双向干燥过滤器，包括壳体，壳体的两端均设有端盖座，端盖座上设有流通管，壳体内分别设有不锈钢金属网板、分流板和夹板，分流板位于不锈钢金属网板与夹板之间，分流板上设有分流孔，夹板上均匀分布有过流孔，夹板之间设有干燥剂，分流板与夹板之间设有压簧；本实用新型结构新颖，干燥、过滤效果好，使用可靠，提高了制冷剂的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于热泵技术领域，尤其涉及热泵用双向干燥过滤器。
背景技术
在热泵系统中，通常在气冷器与膨胀装置之间安装干燥过滤器，用于除去随着制冷剂流动的水和杂质。
现有用于热泵的干燥过滤器只能够允许制冷剂单向流动，因此采用多个干燥过滤器和单向阀配合来实现制冷剂双向流动，设备成本高，且增加了热泵系统的结构复杂程度；而采用双向干燥过滤器可实现制冷剂双向流动，双向干燥过滤器内部会设置两个止回阀，结构复杂、成本高，故障几率也会相应增加，干燥和过滤效果也较差，实用性大大降低。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供热泵用双向干燥过滤器，结构新颖，干燥、过滤效果好，使用可靠，提高了制冷剂的使用性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
热泵用双向干燥过滤器，包括壳体，壳体的两端均设有端盖座，端盖座上设有流通管，其特征在于：壳体内分别设有不锈钢金属网板、分流板和夹板，分流板位于不锈钢金属网板与夹板之间，分流板上设有分流孔，夹板上均匀分布有过流孔，夹板之间设有干燥剂，分流板与夹板之间设有压簧；该双向干燥过滤器结构新颖，干燥、过滤效果好，使用可靠，提高了制冷剂的使用性能。
进一步，分流板上设有十字拱架，十字拱架包括十字支撑块和弧形支撑筋，弧形支撑筋连接十字支撑块与分流板，十字支撑块与不锈钢金属网板碰触，分流板通过弧形支撑筋给予十字支撑块支撑，实现十字支撑块给予不锈钢金属网板持续支撑，避免不锈钢金属网板持续受到制冷剂的冲击而变形过快，延长了使用寿命，十字拱架将流向分流板的制冷剂进行分割，缓冲了制冷剂对分流板的冲击作用，分流板不易变形，使用可靠。
进一步，夹板的外周壁上设有弹性密封圈，弹性密封圈紧贴壳体内壁，避免夹板外周壁与壳体内壁间隙过大而导致干燥剂从两块夹板之间的填充空间逃出，保证了干燥剂的填充密度，从而保证良好的干燥效果。
进一步，壳体与端盖座之间设有加固环，提高了壳体与端盖座之间连接强度，不容易分离，加固环将壳体与端盖座连接处的缝隙遮挡，提高了密封性，避免制冷剂泄漏。
进一步，端盖座上设有通孔和定位环槽，流通管上设有限位环，限位环上设有与定位环槽相匹配的环形凸起，流通管的一端伸入通孔内，将环形凸起对准定位环槽插入，实现流通管快速定位在端盖座上，降低了安装难度，便于进行固定操作。
进一步，限位环焊接固定在端盖座上，提高了流通管安装在壳体上的牢固性，不易脱落，可靠性高。
进一步，壳体内部设有真空腔体，噪音在真空情况下无法传播，真空腔体可以对制冷剂流动时产生的噪音进行隔离和削弱，噪音不易向外传播，对外部环境影响小。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
不锈钢金属网板可吸附制冷剂中的污染物，实现过滤作用，左右设置可防止制冷剂流向改变时污染物的回流，过滤后的制冷剂从分流板上的分流孔通过，通过量少，流速降低，在分流板与夹板形成的空间内逐渐趋于稳定，实现降压消声；制冷剂通过夹板上的过流孔后，流速更低，从而延长了制冷剂与干燥剂的接触时间，提高了干燥效果，有效吸收制冷剂中的水分，从而保证了制冷剂的制冷效果。
分流板通过弧形支撑筋给予十字支撑块支撑，实现十字支撑块给予不锈钢金属网板持续支撑，避免不锈钢金属网板持续受到制冷剂的冲击而变形过快，延长了使用寿命，十字拱架将流向分流板的制冷剂进行分割，缓冲了制冷剂对分流板的冲击作用，分流板不易变形，使用可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型热泵用双向干燥过滤器的结构示意图；
图2为本实用新型中壳体和流通管连接的结构示意图；
图3为本实用新型中分流板的结构示意图。
图中：1-壳体；2-真空腔体；3-端盖座；4-加固环；5-流通管；6-通孔；7-定位环槽；8-限位环；9-环形凸起；10-不锈钢金属网板；11-分流板；12-夹板；13-十字拱架；14-十字支撑块；15-弧形支撑筋；16-分流孔；17-过流孔；18-干燥剂；19-压簧；20-弹性密封圈。
具体实施方式
如图1至图3所示，为本实用新型热泵用双向干燥过滤器，包括壳体1，壳体1内部设有真空腔体2，噪音在真空情况下无法传播，真空腔体2可以对制冷剂流动时产生的噪音进行隔离和削弱，噪音不易向外传播，对外部环境影响小。壳体1的两端均设有端盖座3，壳体1与端盖座3之间设有加固环4，提高了壳体1与端盖座3之间连接强度，不容易分离，加固环4将壳体1与端盖座3连接处的缝隙封挡，提高了密封性，避免制冷剂泄漏。
端盖座3上设有流通管5，端盖座3上设有通孔6和定位环槽7，定位环槽7位于通孔6的外侧，流通管5上设有限位环8，限位环8上设有与定位环槽7相匹配的环形凸起9，流通管5的一端伸入通孔6内，将环形凸起9对准定位环槽7插入，实现流通管5快速定位在端盖座3上，降低了安装难度，便于进行固定操作。限位环8焊接固定在端盖座3上，提高了流通管5安装在壳体1上的牢固性，不易脱落，可靠性高。
壳体1内分别设有不锈钢金属网板10、分流板11和夹板12，分流板11位于不锈钢金属网板10与夹板12之间，分流板11上设有十字拱架13，十字拱架13包括十字支撑块14和弧形支撑筋15，弧形支撑筋15连接十字支撑块14与分流板11，十字支撑块14抵住不锈钢金属网板10，分流板11通过弧形支撑筋15给予十字支撑块14支撑，实现十字支撑块14给予不锈钢金属网板10持续支撑，避免不锈钢金属网板10持续受到制冷剂的冲击而变形过快，延长了使用寿命，十字拱架13将流向分流板11的制冷剂进行分割，缓冲了制冷剂对分流板11的冲击作用，分流板11不易变形，使用可靠。分流板11上设有分流孔16，夹板12上均匀分布有过流孔17，夹板12之间填充有干燥剂18，干燥剂18可采用变色硅胶，变色硅胶常态为蓝色，吸水后为粉红色，使用期限长，分流板11与夹板12之间设有压簧19，分流板11通过压簧19给予夹板12弹性支撑，两块夹板12形成的空间可根据干燥剂18的填充量灵活改变，从而提高了干燥剂18的填充密度，提高了干燥效果。夹板12的外周壁上设有弹性密封圈20，弹性密封圈20紧贴壳体1内壁，避免夹板12外周壁与壳体1内壁间隙过大而导致干燥剂18从两块夹板12之间的填充空间逃出，保证了干燥剂18的填充密度，从而保证良好的干燥效果。
不锈钢金属网板10可吸附制冷剂中的污染物，实现过滤作用，左右设置可防止制冷剂流向改变时污染物的回流，过滤后的制冷剂从分流板11上的分流孔16通过，通过量少，流速降低，在分流板11与夹板12形成的空间内逐渐趋于稳定，实现降压消声；制冷剂通过夹板12上的过流孔17后，流速更低，从而延长了制冷剂与干燥剂18的接触时间，提高了干燥效果，有效吸收制冷剂中的水分，从而保证了制冷剂的制冷效果。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.热泵用双向干燥过滤器，包括壳体，所述壳体的两端均设有端盖座，所述端盖座上设有流通管，其特征在于：所述壳体内分别设有不锈钢金属网板、分流板和夹板，所述分流板位于所述不锈钢金属网板与所述夹板之间，所述分流板上设有分流孔，所述夹板上均匀分布有过流孔，所述夹板之间设有干燥剂，所述分流板与所述夹板之间设有压簧。
2.根据权利要求1所述的热泵用双向干燥过滤器，其特征在于：所述分流板上设有十字拱架，所述十字拱架包括十字支撑块和弧形支撑筋，所述弧形支撑筋连接所述十字支撑块与所述分流板，所述十字支撑块与所述不锈钢金属网板碰触。
3.根据权利要求1所述的热泵用双向干燥过滤器，其特征在于：所述夹板的外周壁上设有弹性密封圈。
4.根据权利要求1所述的热泵用双向干燥过滤器，其特征在于：所述壳体与所述端盖座之间设有加固环。
5.根据权利要求1所述的热泵用双向干燥过滤器，其特征在于：所述端盖座上设有通孔和定位环槽，所述流通管上设有限位环，所述限位环上设有与所述定位环槽相匹配的环形凸起，所述流通管的一端伸入所述通孔内。
6.根据权利要求5所述的热泵用双向干燥过滤器，其特征在于：所述限位环焊接固定在所述端盖座上。
7.根据权利要求1所述的热泵用双向干燥过滤器，其特征在于：所述壳体内部设有真空腔体。
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| CN111473551B (zh) * | 2020-05-28 | 2024-03-22 | 甘肃一德新能源设备有限公司 | 热泵用双向干燥过滤器及其制造方法 |
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