CN212205079U - 一种热水器机壳和热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种热水器机壳和热泵热水器，涉及热水器技术领域，该热水器机壳包括壳体和支架，壳体的一侧设置有检修口，支架与壳体连接，支架位于壳体内部，且支架朝向检修口的一侧设置有过线槽，过线槽用于对位于壳体内的线缆定位。该热泵热水器包括上述提到的热水器机壳。该热水器机壳和热泵热水器具有走线结构简单，以及方便工作人员维修线缆的有益效果。

Description

一种热水器机壳和热泵热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种热水器机壳和热泵热水器。

背景技术

热泵热水器也称空气能热水器，现有的热泵热水器需从机壳外接入电源线、控制线等多根连接线缆至电控盒。一般地，进入机壳内部的线缆数量较多，为固定多条线缆，通常将大量的线缆绑定在铜管上，但是铜管所在的位置离工作人员的检修位置较远，因此，不便于工作人员对线缆进行检修。另外，将线缆绑定在铜管上后，需要在铜管上包覆额外的海绵，以防止铜管与线缆直接接触，造成整体的走线结构复杂。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何简化线缆的走线结构，并方便工作人员维修线缆。

为解决上述问题，本实用新型提供一种热水器机壳和热泵热水器。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种热水器机壳，包括壳体和支架，所述壳体的一侧设置有检修口，所述支架与所述壳体连接，所述支架位于所述壳体内部，且所述支架朝向所述检修口的一侧设置有过线槽，所述过线槽用于对位于所述壳体内的线缆定位。

这样，使用过线槽对线缆进行定位，其整体走线结构简单。并且，线缆卡入过线槽后，线缆能够暴露在检修口内，方便工作人员通过检修口直接维修线缆。

可选地，所述支架包括本体、第一侧板以及第二侧板，所述本体与所述壳体连接，所述第一侧板和所述第二侧板均与所述本体连接，所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置，所述本体朝向所述检修口的一侧、所述第一侧板以及所述第二侧板之间的区域形成所述过线槽。

这样，通过第一侧板、第二侧板以及本体形成过线槽的结构简单，方便加工制造。

可选地，所述过线槽具有朝向所述检修口的开口，所述第一侧板设置有第一卡持部，所述第二侧板设置有第二卡持部，所述第一卡持部和所述第二卡持部用于对连接件限位，以使所述连接件能够越过所述开口后将位于所述过线槽内的所述线缆进行固定。

这样，第一卡持部和第二卡持部均对连接件限位，方便连接件对过线槽内的线缆进行固定。

可选地，所述第一卡持部为设置在所述第一侧板远离所述本体的一侧边沿上的第一缺口，且所述第一卡持部贯穿所述第一侧板的两侧板面；

所述第二卡持部为设置在所述第二侧板远离所述本体的一侧边沿上的第二缺口，且所述第二卡持部贯穿所述第二侧板的两侧板面。

这样，对连接件的限位效果更好，连接件同时卡入第一卡持部和第二卡持部后，对过线槽内的线缆的固定效果也会更好。

可选地，所述第一卡持部的贯穿方向与所述第二卡持部的贯穿方向重合。

这样，连接件能够更容易地同时卡入第一卡持部和第二卡持部内，方便连接件的安装。

可选地，所述支架上间隔设置有第一通孔和第二通孔，所述第一侧板与所述第一通孔靠近所述第二通孔的一侧边沿连接，所述第二侧板与所述第二通孔靠近所述第一通孔的一侧边沿连接，所述连接件用于同时穿过所述第一通孔、所述第一卡持部、所述第二卡持部以及所述第二通孔，以将所述线缆固定在所述过线槽内。

这样，连接件同时穿过第一通孔、第一卡持部、过线槽、第二卡持部以及第二通孔后，能够将线缆更好地固定在过线槽内，并使得线缆与本体之间保持相对固定。

可选地，所述第一侧板由所述本体的其中部分通过冲压形成，所述本体冲压形成所述第一侧板的位置形成所述第一通孔；

所述第二侧板由所述本体的其中另一部分通过冲压形成，所述本体冲压形成所述第二侧板的位置形成所述第二通孔。

这样，第一侧板、第二侧板、第一通孔以及第二通孔通过冲压形成，能够有效地缩短工时，减少生产成本。

可选地，所述第一侧板的边沿朝远离所述第二侧板的方向翻边，且所述第一侧板被翻边的部分形成第一弧面；

和/或，所述第二侧板的边沿朝远离所述第一侧板的方向翻边，且所述第二侧板被翻边的部分形成第二弧面。

这样，能够避免第一侧板和第二侧板切割线缆，能够有效地减少线缆受到的损伤。

可选地，所述壳体的顶部设置有第一安装部，所述壳体的底部设置有第二安装部，所述支架位于所述第一安装部与所述第二安装部之间，所述过线槽沿竖直方向延伸，以引导所述线缆的两端分别连接于所述第一安装部和所述第二安装部。

这样，能够引导线缆沿竖直方向延伸，方便线缆从第二安装部延伸至第一安装部。

可选地，所述过线槽的宽度与所述过线槽的深度的比值为a，1/2≤a≤1。

这样，有利于线缆卡入过线槽，并且有利于连接件对线缆进行固定。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种热泵热水器，包括上述提到的热水器机壳，并且具有该热水器机壳的全部功能，该热泵热水器同样具有走线结构简单，以及方便工作人员维修线缆的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热泵热水器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支架的结构示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为图2中C处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二侧板的结构示意图。

附图标记说明：

1-热泵热水器；11-热水器机壳；111-壳体；1111-检修口；1112-第一安装部；1113-第二安装部；112-支架；1121-过线槽；1122-本体；1123-第一侧板；1124-第二侧板；1125-开口；1126-第一卡持部；1127-第二卡持部；1128-第一通孔；1129-第二通孔；1130-第一弧面；1131-第二弧面；12-电控箱；13-线缆；14-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

相关技术中，热泵热水器需从机壳外接入电源线、控制线等多根连接线缆至电控盒。一般地，进入机壳内部的线缆数量较多，通常借助机壳内的铜管进行走线，具体地，通常将大量的线缆绑定在铜管上。但是，铜管所在的位置离工作人员的检修位置较远。因此，存在工作人员不方便对线缆进行检修的问题。另外，将线缆绑定在铜管上后，需要在铜管上包覆额外的海绵，以防止铜管与线缆直接接触，从而造成整体的走线结构复杂的问题。

请参照图1，本实施例提供的热水器机壳11和热泵热水器1能够有效地改善上述的技术问题。下面对热水器机壳11和热泵热水器1进行详细介绍。

请参照图1，该热泵热水器1包括热水器机壳11、电控箱12、线缆13以及执行元件(图未示)，热水器机壳11包括壳体111，壳体111的顶部设置有第一安装部1112，第一安装部1112能够用于安装电控箱12，壳体111的底部设置有第二安装部1113，线缆13的一端与执行元件电连接，线缆13通过第二安装部1113能够进入壳体111内，并且线缆13的另一端与电控箱12内的电子元件电连接，电控箱12内的电子元件通过线缆13能够向执行元件发送控制信号，以控制执行元件的工作状态。

需要说明的是，电控箱12内的电子元件控制执行元件的工作原理，以及执行元件的具体作业过程，在相关技术中均有涉及，这里就不再赘述。

在本实施例中，壳体111的一侧设置有检修口1111，工作人员通过该检修口1111能够对线缆13进行维修。

一般地，壳体111在正常放置状态下，壳体111的后侧与墙壁贴合，壳体111的前侧未放置遮挡物体，检修口1111位于壳体111的前侧，以便于工作人员通过该检修口1111进行维修作业。

请参照图1和图2，在本实施例中，该热水器机壳11还包括支架112，该支架112与热水器机壳11连接，且该支架112位于壳体111的内部，支架112设置有过线槽1121。

需要说明的是，过线槽1121能够卡设壳体111内部的线缆13，从而对线缆13进行定位，避免线缆13晃动。可以理解的是，过线槽1121的形成工艺包括但不限于冲压、焊接，过线槽1121的结构简单，方便加工制造，能够有效地降低制造成本。

另外，在本实施例中，过线槽1121设置在支架112朝向检修口1111的一侧，线缆13卡设在该过线槽1121内时，线缆13能够暴露在检修口1111内，方便工作人员通过检修口1111直接维修线缆13。

请参照图1和图2，在本实施例中，支架112位于第一安装部1112与第二安装部1113之间，过线槽1121沿竖直方向延伸。这样，过线槽1121还能够引导线缆13沿竖直方向延伸，方便线缆13从第二安装部1113延伸至第一安装部1112。

需要说明的是，在实际使用中，支架112上的过线槽1121的数量可以为一个、两个、三个等，工作人员可根据实际情况，设置不同数量的过线槽1121。

另外，需要说明的是，过线槽1121可以是完全沿竖直方向延伸，也可以是相对于竖直方向允许有一定角度的倾斜，这里不作具体限定，只要方便安装线缆13，以便工作人员维修即可。

具体地，请参照图2-图4，在本实施例中，该支架112包括本体1122、第一侧板1123以及第二侧板1124，本体1122与壳体111连接，第一侧板1123和第二侧板1124均与本体1122连接，第一侧板1123与第二侧板1124间隔设置，本体1122朝向检修口1111的一侧、第一侧板1123以及第二侧板1124之间的区域形成上述的过线槽1121。

需要说明的是，在其它实施例中，也可以是支架112靠近检修口1111的一侧凹陷形成该过线槽1121。

需要说明的是，在本实施例中，过线槽1121具有朝向检修口1111的开口1125，线缆13可通过该开口1125卡入或脱离过线槽1121，方便线缆13的安装和更换。

以图4为例，可以理解的是，在实际使用中，如果第一侧板1123的长度和第二侧板1124的长度过长，可能不便于工作人员将线缆13卡入过线槽1121内。基于此，在本实施例中，第一侧板1123的长度和第二侧板1124的长度均小于50mm，这样，有利于将线缆13卡入过线槽1121内。当然了，在具体实施时，其长度不作具体限定。

具体地，在本实施例中，热泵热水器1还包括连接件14，第一侧板1123设置有第一卡持部1126，第二侧板1124设置有第二卡持部1127，第一卡持部1126和第二卡持部1127用于对连接件14限位。

需要说明的是，在本实施例中，连接件14选用扎带。在其它实施例中，连接件14也可选用钢丝、绳子等。

需要说明的是，在本实施例中，连接件14同时与第一卡持部1126和第二卡持部1127配合后，连接件14能越过开口1125，从而将过线槽1121内的线缆13进行固定。

具体地，请参照图2-图4，在本实施例中，第一卡持部1126为设置在第一侧板1123远离本体1122的一侧边沿上的第一缺口，第二卡持部1127为设置在第二侧板1124远离本体1122的一侧边沿上的第二缺口。第一卡持部1126贯穿第一侧板1123的两侧板面，第二卡持部1127贯穿第二侧板1124的两侧板面。

这样，方便连接件14直接卡入第一卡持部1126和第二卡持部1127，方便连接件14的安装。

另外，在本实施例中，设置有第一缺口的第一侧板1123的一侧边沿和设置有第二缺口的第二侧板1124的一侧边沿限定出上述的开口1125。因此，可以理解的是，第一卡持部1126和第二卡持部1127均与过线槽1121连通。这样，方便连接件14卡入第一卡持部1126和第二卡持部1127后，直接越过开口1125，便于连接件14对过线槽1121内的线缆13进行固定。

一般地，线缆13为柔性结构，多根线缆13合并后的截面面积较大时，多根线缆13卡入过线槽1121后，部分线缆13会从开口1125凸出。此时，使用连接件14对线缆13进行固定时，能够将线缆13凸出的部分限制在过线槽1121内，固定效果更好。

当然了，在实际使用中，多根线缆13合并后的截面面积不易过大，影响连接件14对其进行固定。一般地，多根线缆13同时卡入过线槽1121后，从开口1125凸出一根线缆13的部分。

需要说明的是，在其它实施例中，第一卡持部1126也可以为贯穿于第一侧板1123的通孔，第二卡持部1127也可以为贯穿于第二侧板1124的通孔，连接件14同时穿过两个通孔，也能够起到将过线槽1121内的线缆13进行固定的作用。

或者，在其它实施例中，第一卡持部1126和第二卡持部1127也可以为实体结构的卡扣，连接件14同时与两个卡扣配合后，也能够起到将过线槽1121内的线缆13进行固定的作用。

请参照图3和图4，在本实施例中，第一卡持部1126的贯穿方向与第二卡持部1127的贯穿方向重合。这样，方便连接件14同时卡入第一卡持部1126和第二卡持部1127，方便连接件14的安装。

请参照图3和图4，在本实施例中，支架112上还设置有第一通孔1128和第二通孔1129，第一通孔1128与第二通孔1129间隔设置，第一通孔1128靠近第二通孔1129的边沿与第一侧板1123连接，第二通孔1129靠近第一通孔1128的边沿与第二侧板1124连接。

这样，连接件14同时穿过第一通孔1128、第一卡持部1126、第二卡持部1127以及第二通孔1129后，连接件14能够同时作用于本体1122、第一侧板1123、第二侧板1124以及线缆13，能够将过线槽1121内的线缆13固定在过线槽1121内，能够使过线槽1121内的线缆13与本体1122之间相对固定。

具体地，在本实施例中，第一侧板1123由本体1122的其中部分通过冲压形成，本体1122冲压形成第一侧板1123的位置形成第一通孔1128，第二侧板1124由本体1122的其中另一部分通过冲压形成，本体1122冲压形成第二侧板1124的位置形成第二通孔1129。

也就是说，在本实施例中，当本体1122为一块完整的平板时，对本体1122的部分进行冲压后，不仅能够形成第一侧板1123和第二侧板1124，而且还能够在将第一侧板1123和第二侧板1124相对于本体1122弯折后，在冲压的位置形成用于使连接件14穿设的第一通孔1128和第二通孔1129，能够有效地缩短制造工时，减少生产成本。

并且，可以理解的是，第一侧板1123和第二侧板1124均由本体1122的其中部分冲压形成，也就是说，在本实施例中，第一侧板1123、第二侧板1124以及本体1122一体成型，其整体强度更高，使用寿命更长。

当然了，其它实施例中，也可以是，通过对本体1122的部分进行冲压形成第一侧板1123，而第二侧板1124与本体1122之间的连接方式可选用焊接、粘接等。或者，通过对本体1122的部分进行冲压形成第二侧板1124，而第一侧板1123与本体1122之间的连接方式可选用焊接、粘接等。

在本实施例中，第一侧板1123与第二侧板1124选用相同的结构，第一侧板1123和第二侧板1124的具体结构可参照图4和图5。

结合图4和图5，在本实施例中，第一侧板1123的边沿朝远离第二侧板1124的方向翻边，且第一侧板1123被翻边的部分形成第一弧面1130。这样，能够有效地避免第一侧板1123的边沿切割线缆13，能够减少线缆13受到的损伤。

类似地，在本实施例中，第二侧板1124的边沿朝远离第一侧板1123的方向翻边，且第二侧板1124被翻边的部分形成第二弧面1131。可以理解的是，第二弧面1131与第一弧面1130的作用类似，能够减少线缆13受到的损伤。

当然了，在其它实施例中，也可以仅存在第一弧面1130，或者，可以仅存在第二弧面1131。

需要说明的是，在本实施例中，第一侧板1123的一侧边沿与本体1122连接，第一侧板1123的其它侧的边沿均经过翻边处理。类似地，第二侧板1124的一侧边沿与本体1122连接，第二侧板1124的其它侧的边沿均经过翻边处理。这样，能够进一步地降低第一侧板1123和第二侧板1124对线缆13的切割影响，更好地减少线缆13受到损伤。

结合图4，在本实施例中，过线槽1121的宽度与过线槽1121的深度的比值为a，1/2≤a≤1。这样，有利于线缆13卡入过线槽1121，并且有利于连接件14对线缆13进行捆绑作业。在实际使用中，过线槽1121的宽度与过线槽1121的深度的尺寸均为12mm以上。

可以理解的是，在本实施例中，第一侧板1123与本体1122连接的一侧边沿平行于第二侧板1124与本体1122连接的一侧边沿，过线槽1121的宽度即为第一侧板1123与本体1122连接的一侧边沿到第二侧板1124与本体1122连接的一侧边沿的距离值。

在本实施例中，第一侧板1123与第二侧板1124的尺寸相同，过线槽1121的深度即为第一侧板1123距离本体1122的最远端到本体1122之间距离值。

综上，本实施例提供的热水器机壳11安装线缆13的工作过程：

将线缆13从开口1125卡入过线槽1121内，然后将连接件14同时穿过第一通孔1128、第一卡持部1126、第二卡持部1127以及第二通孔1129，以将过线槽1121内的线缆13固定在过线槽1121内。

对应地，工作人员站在检修口1111朝向的位置，可以直接对壳体111内的线缆13进行检修，其检修过程更加方便。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种热水器机壳，其特征在于，包括壳体(111)和支架(112)，所述壳体(111)的一侧设置有检修口(1111)，所述支架(112)与所述壳体(111)连接，所述支架(112)位于所述壳体(111)内部，且所述支架(112)朝向所述检修口(1111)的一侧设置有过线槽(1121)，所述过线槽(1121)用于对位于所述壳体(111)内的线缆(13)定位。

2.根据权利要求1所述的热水器机壳，其特征在于，所述支架(112)包括本体(1122)、第一侧板(1123)以及第二侧板(1124)，所述本体(1122)与所述壳体(111)连接，所述第一侧板(1123)和所述第二侧板(1124)均与所述本体(1122)连接，所述第一侧板(1123)与所述第二侧板(1124)间隔设置，所述本体(1122)朝向所述检修口(1111)的一侧、所述第一侧板(1123)以及所述第二侧板(1124)之间的区域形成所述过线槽(1121)。

3.根据权利要求2所述的热水器机壳，其特征在于，所述过线槽(1121)具有朝向所述检修口(1111)的开口(1125)，所述第一侧板(1123)设置有第一卡持部(1126)，所述第二侧板(1124)设置有第二卡持部(1127)，所述第一卡持部(1126)和所述第二卡持部(1127)用于对连接件(14)限位，以使所述连接件(14)能够越过所述开口(1125)后将位于所述过线槽(1121)内的所述线缆(13)进行固定。

4.根据权利要求3所述的热水器机壳，其特征在于，所述第一卡持部(1126)为设置在所述第一侧板(1123)远离所述本体(1122)的一侧边沿上的第一缺口，且所述第一卡持部(1126)贯穿所述第一侧板(1123)的两侧板面；所述第二卡持部(1127)为设置在所述第二侧板(1124)远离所述本体(1122)的一侧边沿上的第二缺口，且所述第二卡持部(1127)贯穿所述第二侧板(1124)的两侧板面。

5.根据权利要求4所述的热水器机壳，其特征在于，所述第一卡持部(1126)的贯穿方向与所述第二卡持部(1127)的贯穿方向重合。

6.根据权利要求4所述的热水器机壳，其特征在于，所述支架(112)上间隔设置有第一通孔(1128)和第二通孔(1129)，所述第一侧板(1123)与所述第一通孔(1128)靠近所述第二通孔(1129)的一侧边沿连接，所述第二侧板(1124)与所述第二通孔(1129)靠近所述第一通孔(1128)的一侧边沿连接，所述连接件(14)用于同时穿过所述第一通孔(1128)、所述第一卡持部(1126)、所述第二卡持部(1127)以及所述第二通孔(1129)，以将所述线缆(13)固定在所述过线槽(1121)内。

7.根据权利要求6所述的热水器机壳，其特征在于，所述第一侧板(1123)由所述本体(1122)的其中部分通过冲压形成，所述本体(1122)冲压形成所述第一侧板(1123)的位置形成所述第一通孔(1128)；

所述第二侧板(1124)由所述本体(1122)的其中另一部分通过冲压形成，所述本体(1122)冲压形成所述第二侧板(1124)的位置形成所述第二通孔(1129)。

8.根据权利要求2所述的热水器机壳，其特征在于，所述第一侧板(1123)的边沿朝远离所述第二侧板(1124)的方向翻边，且所述第一侧板(1123)被翻边的部分形成第一弧面(1130)；

和/或，所述第二侧板(1124)的边沿朝远离所述第一侧板(1123)的方向翻边，且所述第二侧板(1124)被翻边的部分形成第二弧面(1131)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的热水器机壳，其特征在于，所述壳体(111)的顶部设置有第一安装部(1112)，所述壳体(111)的底部设置有第二安装部(1113)，所述支架(112)位于所述第一安装部(1112)与所述第二安装部(1113)之间，所述过线槽(1121)沿竖直方向延伸，以引导所述线缆(13)的两端分别连接于所述第一安装部(1112)和所述第二安装部(1113)。

10.根据权利要求1-8任一项所述的热水器机壳，其特征在于，所述过线槽(1121)的宽度与所述过线槽(1121)的深度的比值为a，1/2≤a≤1。

11.一种热泵热水器，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的热水器机壳(11)。

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