CN212202087U - 一种煤矿掘进工作面临时支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种煤矿掘进工作面临时支护装置，包括支护架本体，所述支护架本体包括底座与设于底座上方的水平支撑杆，所述水平支撑杆的下表面固接有放置块，放置块放置于底座上支撑水平支撑杆；所述水平支撑杆的一端铰接有延长支撑杆，所述延长支撑杆与水平支撑杆的下方通过液压单体柱B连接；水平支撑杆的两端下方通过金属杆分别铰接有液压单体柱C与液压单体柱D，本实用新型结构简单，设计合理，占地面积与空间小，可方便的拆卸与组装，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿掘进工作面临时支护装置。
背景技术
随着对煤炭需求的增加，人们开采深度有增无减，使地质环境恶劣化。随着地应力的增大，地温不断升高，工程进行中频发意外，恶性事故增多，顶板事故是一种主要的煤矿事故，每年造成大量的人员伤亡，因此对煤矿掘进工作面临时支护装置要求较高，现有的煤矿掘进工作面临时支护结构较为复杂，占地以及空间都大，且不方便使用，不能满足作业人们的要求。
实用新型内容
本实用新型为解决背景技术中现有的煤矿掘进工作面临时支护装置结构复杂，占地面积大，不便于使用的问题，提供了一种煤矿掘进工作面临时支护装置，具体技术方案如下：
一种煤矿掘进工作面临时支护装置，包括支护架本体，所述支护架本体包括底座与设于底座上方的水平支撑杆，所述水平支撑杆的下表面固接有放置块，放置块放置于底座上支撑水平支撑杆；
所述水平支撑杆的一端铰接有延长支撑杆，所述延长支撑杆与水平支撑杆的下方通过液压单体柱B连接；
水平支撑杆的两端下方通过金属杆分别铰接有液压单体柱C与液压单体柱D，所述液压单体柱C至放置块与水平支撑杆的连接夹角处连接有液压单体柱A；
所述水平支撑杆与延长杆的上表面沿着长度方向固接有多个挡块。
进一步的，所述液压单体柱A的长度大于单体液压柱B的长度。
进一步的，所述液压单体柱C与液压单体柱D相同。
进一步的，在进行使用时，所述支护架本体设有两个且平行放置后，在两端的挡块内放置横架在支护架本体的支撑杆用于支撑。
进一步的，所述放置块的高度小于金属杆的长度。
进一步的，所述挡块呈“7”字形。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型结构简单，设计合理，占地面积与空间小，可方便的拆卸与组装，使用方便，使用时，将两个支护架本体位置放好后横架在其上方有可拆卸的支撑杆后，液压单体柱A逐渐延长带动上方的水平支撑杆斜向上抬起，液压单体柱B逐渐延长带动延长杆的一端抬起至与水平支撑杆在一条水平面上，液压单体柱C与液压单体柱D延长至与底面接触，用于煤矿掘进工作面临时支护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用时的结构示意图；
图3为本实用新型在安装上可拆卸支撑杆之后的使用状态侧面结构图；
图中：1-底座；2-水平支撑杆；3-延长支撑杆；4-挡块；5-放置块；6-金属杆；7-液压单体柱A；8-液压单体柱B；9-单体液压柱C；10-单体液压柱D；11-支护架本体；12-可拆卸支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：如图1至图3所示的一种煤矿掘进工作面临时支护装置，包括支护架本体11，所述支护架本体11包括底座1与设于底座1上方的水平支撑杆2，所述水平支撑杆2的下表面固接有放置块5，放置块5放置于底座1上支撑水平支撑杆2；
所述水平支撑杆2的一端铰接有延长支撑杆3，所述延长支撑杆3与水平支撑杆2的下方通过液压单体柱B8连接；
水平支撑杆2的两端下方通过金属杆6分别铰接有液压单体柱C9与液压单体柱D10，所述液压单体柱C9至放置块5与水平支撑杆2的连接夹角处连接有液压单体柱A7；
所述水平支撑杆2与延长杆的上表面沿着长度方向固接有多个挡块4。
所述液压单体柱A7的长度大于单体液压柱B的长度。
所述液压单体柱C9与液压单体柱D10相同。
在进行使用时，所述支护架本体11设有两个且平行放置后，在两端的挡块4内放置横架在支护架本体11的支撑杆用于支撑。
所述放置块5的高度小于金属杆6的长度。
所述挡块4呈“7”字形。
本实用新型在进行具体使用时，需要两个支护架本体11放置于需要临时支护的两端，上面横架有支撑杆放置于挡块4内，液压单体柱A7与液压单体柱B8缓慢伸出至金属杆6竖直，延长支撑杆3旋转至水平，液压单体柱C9与液压单体柱D10延长至与底面接触，用于煤矿掘进工作面临时支护，收回时，液压单体柱A7与液压单体柱B8缓慢收缩，水平支撑杆2缓慢向下移动至放置块5接触底座1，延长支撑杆3随着液压单体柱的收回而向下转动。液压单体柱C9与液压单体柱D10向上收回。整个过程结束。
如图3所示，本实用新型的可拆卸支撑杆12上沿着其长度方向设有多个小的单体液压柱，在顶板不平整时候可进一步的通过小的单体液压柱进行进一步的支撑，防止顶板垮落。
本实用新型结构简单，设计合理，占地面积与空间小，可方便的拆卸与组装，使用方便，满足了煤炭开采中作业人员的需求，可进行推广使用。
以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种煤矿掘进工作面临时支护装置，包括支护架本体，其特征在于，所述支护架本体包括底座与设于底座上方的水平支撑杆，所述水平支撑杆的下表面固接有放置块，放置块放置于底座上支撑水平支撑杆；
所述水平支撑杆的一端铰接有延长支撑杆，所述延长支撑杆与水平支撑杆的下方通过液压单体柱B连接；
水平支撑杆的两端下方通过金属杆分别铰接有液压单体柱C与液压单体柱D，所述液压单体柱C至放置块与水平支撑杆的连接夹角处连接有液压单体柱A；
所述水平支撑杆与延长杆的上表面沿着长度方向固接有多个挡块。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进工作面临时支护装置，其特征在于，所述液压单体柱A的长度大于单体液压柱B的长度。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进工作面临时支护装置，其特征在于，所述液压单体柱C与液压单体柱D相同。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进工作面临时支护装置，其特征在于，在进行使用时，所述支护架本体设有两个且平行放置后，在两端的挡块内放置横架在支护架本体的可拆卸支撑杆用于支撑。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进工作面临时支护装置，其特征在于，所述放置块的高度小于金属杆的长度。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进工作面临时支护装置，其特征在于，所述挡块呈“7”字形。
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