CN212201933U - 一种抽油杆钢制接头 - Google Patents
一种抽油杆钢制接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212201933U CN212201933U CN202020748603.0U CN202020748603U CN212201933U CN 212201933 U CN212201933 U CN 212201933U CN 202020748603 U CN202020748603 U CN 202020748603U CN 212201933 U CN212201933 U CN 212201933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sucker rod
- joint
- taper sleeve
- carbon fiber
- taper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种抽油杆钢制接头。涉及采油机具技术领域。夹套的圆锥孔内设有锥套，锥套内夹持有碳纤维抽油杆，锥套左侧为圆锥小直径，锥套右侧的大直径端面连接弹簧和接头。本实用新型具有如下有益效果：通过设置锥套、弹簧和接头的压力，将碳纤维抽油杆固定在接头内，弹簧可保持对锥套足够的压力，在碳纤维抽油杆受到外部压力产生弹性变形波动时，提高碳纤维抽油杆的连接可靠性，铰制孔螺栓圆周方向固定，防止在受到外力时连接螺纹松开，产生碳纤维抽油杆脱开事故，结构简单，使用方便，能够很好的将碳纤维抽油杆固定于接头内，提高连接强度，减少了安全隐患，提高了石油生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及采油机具技术领域，具体涉及一种抽油杆钢制接头。
背景技术：
碳纤维兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特性，比重不到钢的1/4，强度却是钢的7～9倍，应用碳纤维增强复合材料生产的连续抽油杆，最长可达5000米，成功克服了过去抽油杆需要套杆连接、起下钻工作时间长、金属杆易腐蚀、使用寿命短、运行中耗电量大等缺点，目前采用的纤维增强复合材料连续抽油杆等高强度碳纤维连续抽油杆，由于产品特性需上下两个接头，下部钢接头需要与金属加重杆或活塞等进行连接，传统金属抽油杆柱接头多，断脱几率高，活塞效应明显，在实际工作中，现用的接头为粘接接头，抽油杆在负载的作用下黏胶松动导致抽油杆脱落，不仅影响石油生产效率，还存在事故隐患。
实用新型内容：
为了解决上述问题，本实用新型旨在提出一种抽油杆钢制接头。
本实用新型的技术方案是：一种抽油杆钢制接头，包括夹套，夹套的圆锥孔内设有锥套，锥套内夹持有碳纤维抽油杆，锥套左侧为圆锥小直径，锥套右侧的大直径端面连接弹簧，弹簧另一侧与接头端面抵触，接头与夹套螺纹连接，接头右侧设有夹持方头和连接螺纹；
夹套左侧，内圆锥孔尽头设有前端孔，前端孔与碳纤维抽油杆外径间隙配合连接。
所述的锥套，锥套的套管壁上，设有沿圆周方向均布的若干波形薄壁，波形薄壁的波峰朝向锥套孔中心方向。
所述的锥套，锥套的圆锥角为2.4°。
所述的夹套、接头材质为35CrMo,锥套的材质为50CrVA。
所述的弹簧，在安装后呈压缩状态，压缩力不小于试验拉力。
所述的接头与夹套螺纹连接，连接端面设有铰制孔螺栓轴向连接接头和夹套。
所述的夹套的内圆锥孔，内圆锥孔与前端孔连接处设有前锥面与锥套配合连接，前锥面的圆锥角的角度在15-18°之间。
本实用新型具有如下有益效果：通过设置锥套、弹簧和接头的压力，将碳纤维抽油杆固定在接头内，弹簧可保持对锥套足够的压力，也就是对碳纤维抽油杆的夹持力，在碳纤维抽油杆受到外部压力产生弹性变形波动时，弹簧的压力可补偿该波动并保持夹持力，提高碳纤维抽油杆的连接可靠性，铰制孔螺栓起到传递接头和夹套之间的扭矩作用，在圆周方向固定，防止在受到外力时连接螺纹松开，产生碳纤维抽油杆脱开事故，结构简单，使用方便，能够很好的将碳纤维抽油杆固定于接头内，提高连接强度，减少了安全隐患，提高了石油生产效率。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型中锥套的截面示意图。
图中1-夹套，2-前锥面，3-锥套，4-弹簧，5-接头，6-铰制孔螺栓，7-连接螺纹，8-夹持方头，9-碳纤维抽油杆，10-前端孔，11-波形薄壁。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2所示，一种抽油杆钢制接头，包括夹套1，夹套1的圆锥孔内设有锥套3，锥套3内夹持有碳纤维抽油杆9，锥套3左侧为圆锥小直径，锥套3右侧的大直径端面连接弹簧4，弹簧4另一侧与接头5端面抵触，接头5与夹套1螺纹连接，接头5右侧设有夹持方头8和连接螺纹7用于金属接箍连接上端光杆或通过活动接头连接下端加重杆，通过设置锥套3、弹簧5和接头5的压力，将碳纤维抽油杆固定在接头内；
夹套3左侧，内圆锥孔尽头设有前端孔10，前端孔10与碳纤维抽油杆9外径间隙配合连接，前端孔用于穿过碳纤维抽油杆9，且可容纳锥套3变形伸入前端孔10内。
所述的锥套3，锥套3的套管壁上，设有沿圆周方向均布的若干波形薄壁11，波形薄壁11的波峰朝向锥套3孔中心方向，锥套在受到接头端面和弹簧的压力时，波形薄壁变形，波峰朝向碳纤维抽油杆表面延伸，锥套直径变小，整体夹持住碳纤维抽油杆，加大夹持面积和压力。
所述的锥套3，锥套3的圆锥角为2.4°，试验证明该角度的圆锥面对碳纤维的夹持力克保证碳纤维径向受到的压力小于碳纤维丝径的极限压力。
所述的夹套1、接头5材质为35CrMo，该材料可满足连接强度,锥套3的材质为弹簧钢的一种材质50CrVA，保持弹性，仍有一定的强度。
所述的弹簧4，在安装后呈压缩状态，压缩力不小于试验拉力，设置弹簧4的目的在于，弹簧4可保持对锥套3足够的压力，也就是对碳纤维抽油杆9的夹持力，在碳纤维抽油杆9受到外部压力产生弹性变形波动时，弹簧4的压力可补偿该波动并保持夹持力，提高碳纤维抽油杆的连接可靠性。
所述的接头5与夹套1螺纹连接，连接端面设有铰制孔螺栓6轴向连接接头5和夹套1，铰制孔螺栓起到传递接头5和夹套1之间的扭矩作用，在圆周方向固定，防止在受到外力时连接螺纹松开，产生碳纤维抽油杆脱开事故。
所述的夹套1的内圆锥孔，内圆锥孔与前端孔10连接处设有前锥面2与锥套配合连接，前锥面2的圆锥角的角度在15-18°之间，该角度径向压力大，进一步加强了对碳纤维抽油杆夹持力。
Claims (7)
1.一种抽油杆钢制接头，包括夹套(1)，其特征在于：夹套(1)的圆锥孔内设有锥套(3)，锥套(3)内夹持有碳纤维抽油杆(9)，锥套(3)左侧为圆锥小直径，锥套(3)右侧的大直径端面连接弹簧(4)，弹簧(4)另一侧与接头(5)端面抵触，接头(5)与夹套(1)螺纹连接，接头(5)右侧设有夹持方头(8)和连接螺纹(7)；
夹套(1)左侧内圆锥孔尽头设有前端孔(10)，前端孔(10)与碳纤维抽油杆(9)外径间隙配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆钢制接头，其特征在于：所述的锥套(3)的套管壁上，设有沿圆周方向均布的若干波形薄壁(11)，波形薄壁(11)的波峰朝向锥套(3)孔中心方向。
3.根据权利要求1所述的一种抽油杆钢制接头，其特征在于：所述的锥套(3)的圆锥角为2.4°。
4.根据权利要求1所述的一种抽油杆钢制接头，其特征在于：所述的夹套(1)、接头(5)材质为35CrMo,锥套(3)的材质为50CrVA。
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆钢制接头，其特征在于：所述的弹簧(4)在安装后呈压缩状态，压缩力不小于试验拉力。
6.根据权利要求1所述的一种抽油杆钢制接头，其特征在于：所述的接头(5)与夹套(1)螺纹连接，连接端面设有铰制孔螺栓(6)轴向连接接头(5)和夹套(1)。
7.根据权利要求1所述的一种抽油杆钢制接头，其特征在于：所述的夹套(1)的内圆锥孔与前端孔(10)连接处设有前锥面(2)与锥套配合连接，前锥面(2)的圆锥角的角度在15-18°之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020748603.0U CN212201933U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种抽油杆钢制接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020748603.0U CN212201933U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种抽油杆钢制接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212201933U true CN212201933U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73815228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020748603.0U Active CN212201933U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种抽油杆钢制接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212201933U (zh) |
-
2020
- 2020-05-08 CN CN202020748603.0U patent/CN212201933U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202708381U (zh) | 一种高压油管的管端结构 | |
| CN104976210A (zh) | 双螺栓防松方法 | |
| CN201318364Y (zh) | 环槽铆钉连接副 | |
| CN202091318U (zh) | 环槽铆钉连接副 | |
| CN212201933U (zh) | 一种抽油杆钢制接头 | |
| CN108589721A (zh) | 一种改进的后压式拉压复合型锚杆 | |
| CN206682131U (zh) | 一种带有记忆合金环的锁紧螺母的连接副 | |
| CN107448459A (zh) | 一种用于弹性联轴节的柔性紧固螺栓 | |
| CN112963414B (zh) | 大型清洁能源装备防松抗弯自动补偿把合螺栓结构 | |
| CN209908543U (zh) | 一种多级让压大变形锚杆 | |
| CN208619458U (zh) | 一种中速磨煤机液压缸与储能器连接结构 | |
| CN211343638U (zh) | 一种新型离合器主缸双头螺柱安装结构 | |
| CN109944326B (zh) | 一种自密实楔形拼合式承压型高强螺栓的连接节点 | |
| CN108119471A (zh) | 盲铆钉 | |
| CN205780180U (zh) | 一种用于弹性联轴节的柔性紧固螺栓 | |
| CN201037498Y (zh) | 一种复合式螺栓 | |
| CN205703210U (zh) | 一种用于安装柱塞泵的装置 | |
| CN218326661U (zh) | 一种深施杆与深施头之间的胀套连接结构 | |
| CN114293929B (zh) | 一种抽油杆的快速连接装置 | |
| CN218914892U (zh) | 一种锅筒用吊挂工装 | |
| CN113982663B (zh) | 一种让压锚杆及支护方法 | |
| CN218117965U (zh) | 风机塔筒法兰连接结构 | |
| CN212837571U (zh) | 一种内缸装配结构及其冲击器 | |
| CN214465523U (zh) | 一种用于抽油机的两端补偿式连接销装置 | |
| CN214999005U (zh) | 一种可调弹性吸能减震碟簧斜撑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |