CN212201758U - 一种可自动锁止的平移门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动锁止的平移门，其包括门体、缓冲块、驱动组件以及负压吸盘，通过设置缓冲块带动驱动组件运动进而带动活塞运动进行抽气，使得负压吸盘对门框进行吸附从而对门体进行锁止，进而可以避免门体直接与门框接触发生碰撞导致门体发生损坏，从而可以延长门体的使用寿命，同时可以避免关闭门体时产生噪音；此外可以防止门体受到冲击之后向后滑动发生危险。

Description

一种可自动锁止的平移门

技术领域

本实用新型涉及平移门技术领域，尤其是涉及一种可自动锁止的平移门。

背景技术

平移门又称推拉门，因其使用方便、占用空间较小而被得到广泛应用。按照使用方式不同，推拉门可分为：电动推拉门、手动推拉门、自动推拉门等；按照适用场合不同，推拉门可分为：厂房推拉门、工业推拉门、车间推拉门、监狱推拉门、壁柜推拉门等。按照制作材料不同，推拉门可分为：金属推拉门、玻璃推拉门、彩钢推拉门、铝合金门、实木推拉门等。

现有的平移门为了保护门体，通常在门体上会设置缓冲结构，但是在关闭门体的过程中缓冲结构会给门体一个向后的推力从而导致门体与门框接触之后会向后滑动一段距离，不仅容易发生危险，而且会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种可自动锁止的平移门。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种可自动锁止的平移门，包括：

门体，所述门体的一侧开设有相互平行的滑槽和安装槽，所述滑槽位于所述安装槽的上方，所述安装槽的槽口处固设有一封板，所述封板的内部设有抽气室，所述抽气室内设有活塞；

缓冲块，所述缓冲块与所述滑槽滑动连接，其后端固设有一条形齿轮；

负压吸盘，所述负压吸盘固设于所述抽气室远离所述活塞的一端，且与所述缓冲块同侧设置；

及，用于带动所述活塞运动进而进行抽气以使负压吸盘与门框进行吸附的驱动组件，所述驱动组件固设于所述安装槽内，且所述驱动组件与所述条形齿轮啮合连接。

优选的，所述驱动组件包括：

圆柱形齿轮，其与所述条形齿轮啮合连接，且其旋转轴上端与所述滑槽的上侧壁转动连接；

第一锥形齿轮，其固设于所述圆柱形齿轮的旋转轴的下端端部；

第二锥形齿轮，其与所述第一锥形齿轮啮合连接，且其旋转轴端部与所述安装槽的后侧壁转动连接；

丝杆，所述丝杆的一端通过连接杆与所述安装槽的后侧壁转动连接，另一端与垂直固设于安装槽底部的支撑杆转动连接；所述连接杆与所述第二锥形齿轮的旋转轴通过皮带轮转动连接；

滑块，所述滑块与所述丝杆滑动连接，其一侧固设有与活塞固定连接的移动杆。

优选的，所述门体的内侧面和外侧面均设有与抽气室相连通的放气孔，所述放气孔的端部一体连接有胶塞。

优选的，所述门体的内侧面开设有定位槽，所述定位槽设置为倒L型，所述缓冲块的内侧面设有与所述定位槽滑动连接的定位杆。

优选的，所述缓冲块的内侧面开设有一竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有一定位块，所述定位块的底部与所述竖直滑槽的底部通过圆柱弹簧相连接，所述定位杆固设于所述定位块的内侧面。

优选的，所述门体的底部嵌设有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置缓冲块带动驱动组件运动进而带动活塞运动进行抽气，使得负压吸盘对门框进行吸附从而对门体进行锁止，进而可以避免门体直接与门框接触发生碰撞导致门体发生损坏，从而可以延长门体的使用寿命，同时可以避免关闭门体时产生噪音；此外可以防止门体受到冲击之后向后滑动发生危险。

2、本实用新型通过设置定位杆以及与所述定位杆配合使用的定位槽，从而使得门体在打开的状态下，所述缓冲块位于滑槽内，从而可以避免发生撞伤。

3、本实用新型通过设置在门体底部设置滚珠与门框上的水平滑轨滑动连接，从而可以降低门体与滑轨之间的摩擦力，提高门体移动的顺滑度，同时可以进一步降低门体滑动时产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种可自动锁止的平移门的主视刨面图；

图2为本实用新型提供的一种具有缓冲结构中驱动组件与负压吸盘和缓冲块配合使用的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种具有缓冲结构的局部剖视图；

图4为本实用新型提供的一种具有缓冲结构的主视图。

图中数字说明：

1、门体；11、滑槽；12、安装槽；13、定位槽；

2、缓冲块；21、竖直滑槽；22、定位块；23、圆柱弹簧；24、定位杆；

3、驱动组件；31、圆柱形齿轮；32、第一锥形齿轮；33、第二锥形齿轮；34、皮带轮；35、丝杆；36、滑块；37、支撑杆；38、连接杆；39、移动杆；

4、负压吸盘；5、封板；6、抽气室；7、活塞；8、条形齿轮；9、胶塞；10、滚珠。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型一种可自动锁止的平移门做出清楚完整的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种可自动锁止的平移门，其包括门体1、缓冲块2、驱动组件3以及负压吸盘4；其中所述门体1的前侧面上端开设有滑槽11和安装槽12，所述滑槽11和所述安装槽12相互平行，且所述安装槽12位于所述滑槽11的下方，所述缓冲块2滑动连接在所述滑槽11内，所述驱动组件3安装在所述安装槽12内，且所述安装槽12的前端槽口处扣合有封板5，其用于防止灰尘进入安装槽12内导致驱动组件3出现故障。所述封板5的前端面下端开设有一抽气室6，所述负压吸盘4安装在抽气室6的前端，所述抽气室6内滑动连接有活塞7，所述驱动组件3用于带动活塞7运动进行抽气从而将负压吸盘4吸附在门框上。

所述缓冲块2的前端套设有橡胶套，在门体1与门框相接触时，所述橡胶套可以降低门体1受到的冲击力，避免门体1发生损坏。所述缓冲块2的后端面一体连接有一条形齿轮8，所述条形齿轮8与所述驱动组件3啮合连接。

具体的，所述驱动组件3包括圆柱形齿轮31、第一锥形齿轮32、第二锥形齿轮33、皮带轮34、丝杆35以及滑块36；其中所述圆柱形齿轮31与所述条形齿轮8啮合连接，所述圆柱形齿轮31的旋转轴上端与所述滑槽11的上侧壁中部通过轴承转动连接，其下端贯穿所述滑槽11的下侧壁伸入所述安装槽12内且与所述第一锥形齿轮32固定连接。所述第一锤形齿轮与所述第二锥形齿轮33啮合连接，所述第二锥形齿轮33的旋转轴与所述安装槽12的后侧壁通过轴承转动连接，所述丝杆35的一端通过连接杆38与所述安装槽12的后侧壁通过轴承转动连接，另一端与垂直固设于安装槽12底部的支撑杆37转动连接。所述连接杆38与所述第二锥形齿轮33的旋转轴通过皮带轮34转动连接，所述滑块36与所述丝杆35滑动连接。所述滑块36的右侧面上固设有移动杆39，所述移动杆39设置为L型，所述移动杆39的前端与活塞7杆固定连接，其中固定连接方式优选为螺纹连接。

在关闭门体1的过程中，当缓冲块2的前端与门框相接触时，继续向前推动门体1，此时，所述缓冲块2向滑槽11内部移动，所述条形齿轮8同时向后侧移动，从而带动所述圆柱形齿轮31转动，进而带动所述第一锥形齿轮32和第二锥形齿轮33转动。所述第二锥形齿轮33转的同时会带动所述丝杆35转动，进而带动所述滑块36向后侧水平运动，所述滑块36向后运动的同时会带动活塞7向后运动进行抽气，使得所述负压吸盘4产生负压以吸附门框。通过设置缓冲块2带动驱动组件3运动进而带动活塞7运动进行抽气，使得负压吸盘4对门框进行吸附从而对门体1进行锁止，进而可以避免门体1直接与门框接触发生碰撞导致门体1发生损坏，从而可以延长门体1的使用寿命，同时可以避免关闭门体1时产生噪音；同时可以防止门体1收到冲击之后向后滑动发生危险。

具体的，所述门体1的内侧面和外侧面均设有与抽气室6相连通的放气孔，所述放气孔的端部一体连接有胶塞9，在需要打开门体1时，打开胶塞9放出负压吸盘4中的空气即可，操作方便。

具体的，所述门体1的内侧面开设有定位槽13，所述定位槽13设置为倒L型，所述定位槽13的前端与所述门体1的前端面相连通。所述缓冲块2的内侧面开设有一竖直滑槽21，所述竖直滑槽21内滑动连接有一定位块22，所述定位块22的底部与所述竖直滑槽21的底部通过圆柱弹簧23相连接，所述定位块22的内侧面螺纹连接有一定位杆24，所述定位杆24设置为L型。初始状态下，所述缓冲块2部分位于滑槽11的外侧，所述定位杆24与所述定位槽13的水平部卡接，所述所述圆柱弹簧23处于拉伸状态。当所述缓冲块2与所述门框接触后，所述缓冲块2会带动所述定位杆24向后滑动至定位杆24与所述定位槽13的竖直部卡接，此时所述圆柱弹簧23处于自由态，所述缓冲块2停止运动。当需要关闭门体1时，向上拉动定位杆24并将其滑动至定位槽13的水平部，从而将缓冲块2拉出。通过设置定位杆24以及与所述定位杆24配合使用的定位槽13，从而使得门体1在打开的状态下，所述缓冲块2位于滑槽11内，从而可以避免出现碰撞。

具体的，所述门体1的底部嵌设有滚珠10，所述滚珠10设有8-10个，具体可根据需要设置，通过设置滚珠10与门框上的水平滑轨滑动连接，从而可以降低门体1与滑轨之间的摩擦力，提高门体1移动的顺滑度，同时可以进一步降低门体1滑动时产生的噪音。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种可自动锁止的平移门，其特征在于：包括：

门体，所述门体的一侧开设有相互平行的滑槽和安装槽，所述滑槽位于所述安装槽的上方，所述安装槽的槽口处固设有一封板，所述封板的内部设有抽气室，所述抽气室内设有活塞；

缓冲块，所述缓冲块与所述滑槽滑动连接，其后端固设有一条形齿轮；

负压吸盘，所述负压吸盘固设于所述抽气室远离所述活塞的一端，且与所述缓冲块同侧设置；

及，用于带动所述活塞运动进而进行抽气以使负压吸盘与门框进行吸附的驱动组件，所述驱动组件固设于所述安装槽内，且所述驱动组件与所述条形齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动锁止的平移门，其特征在于：所述驱动组件包括：

圆柱形齿轮，其与所述条形齿轮啮合连接，且其旋转轴上端与所述滑槽的上侧壁转动连接；

第一锥形齿轮，其固设于所述圆柱形齿轮的旋转轴的下端端部；

第二锥形齿轮，其与所述第一锥形齿轮啮合连接，且其旋转轴端部与所述安装槽的后侧壁转动连接；

丝杆，所述丝杆的一端通过连接杆与所述安装槽的后侧壁转动连接，另一端与垂直固设于安装槽底部的支撑杆转动连接；所述连接杆与所述第二锥形齿轮的旋转轴通过皮带轮转动连接；

滑块，所述滑块与所述丝杆滑动连接，其一侧固设有与活塞固定连接的移动杆。

3.根据权利要求1所述的一种可自动锁止的平移门，其特征在于：所述门体的内侧面和外侧面均设有与抽气室相连通的放气孔，所述放气孔的端部一体连接有胶塞。

4.根据权利要求3所述的一种可自动锁止的平移门，其特征在于：所述门体的内侧面开设有定位槽，所述定位槽设置为倒L型，所述缓冲块的内侧面设有与所述定位槽滑动连接的定位杆。

5.根据权利要求4所述的一种可自动锁止的平移门，其特征在于：所述缓冲块的内侧面开设有一竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有一定位块，所述定位块的底部与所述竖直滑槽的底部通过圆柱弹簧相连接，所述定位杆固设于所述定位块的内侧面。

6.根据权利要求1所述的一种可自动锁止的平移门，其特征在于：所述门体的底部嵌设有滚珠。

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