CN212201531U - 一种装配式推拉型钢筋棚 - Google Patents
一种装配式推拉型钢筋棚 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212201531U CN212201531U CN202020594686.2U CN202020594686U CN212201531U CN 212201531 U CN212201531 U CN 212201531U CN 202020594686 U CN202020594686 U CN 202020594686U CN 212201531 U CN212201531 U CN 212201531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shed
- processing
- tarpaulin
- pipe truss
- pull type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tents Or Canopies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种装配式推拉型钢筋棚,包括有2个以上的加工棚,2个以上的加工棚依次排列,且2个以上的加工棚的体积依次减小,使相邻的2个加工棚之间,体积小的加工棚能够在体积大的加工棚内穿行;所述加工棚的顶部通过若干榀管桁架梁装配而成,且所述管桁架梁表面铺设有篷布。在本实用新型中,包括有2个以上的加工棚,能够方便较小的加工棚在较大的加工棚内移动,方便在长距离的施工环境下对加工棚进行移动;加工棚的顶部采用多榀管桁架梁装配而成,拆卸后减小体积,方便运输;多榀管桁架梁上铺设的篷布起到封闭作用,篷布的安装难度低,增加施工安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,特别涉及一种装配式推拉型钢筋棚。
背景技术
钢筋是一种硬度比较大,而且有一定韧性的钢材,钢筋是现在建筑行业几乎必用到的材料;在大型建设项目中经常需要大量不同长度的钢筋,为了在规定的期限内完成工程,加快工程进度,工程人员会在现场建设一个钢筋棚,用于钢筋的集中加工。
钢筋棚提供了钢筋从原材料存放到钢筋成品和配送的一体化封闭式功能空间。传统钢筋棚采用简易钢架焊接而成,亦有采用单排管桁架焊接式推拉棚,其屋面形式均采用单层压型钢板屋面。
由于工程施工项目需要频繁转场,自建的钢筋棚一般仅使用2-3年,采用焊接、打钉等固定建筑,其施工工艺不适合自建钢筋棚的频繁流动性,每次拆除后,单层压型钢板屋面成为建筑垃圾。
在申请号为201820160547.1的专利申请中,公开了一种可移动推拉式钢筋加工棚,解决了地铁或道路等长距离施工环境下,钢筋加工棚组装、拆卸、移动较为困难,以及无法有效满足对加工原材和成品防护的问题,包括原料储存棚、钢筋加工棚和成品存放棚,原料储存棚和成品存放棚分别设置在钢筋加工棚的两侧,钢筋加工棚的宽度、高度均大于原料储存棚和成品存放棚的高度、宽度,原料储存棚、钢筋加工棚和成品存放棚底部均设置有行走轮,行走轮设置在轨道内,原料储存棚和成品存放棚均能够在钢筋加工棚内移动。
但是以上专利所实现的可移动推拉式钢筋加工棚,其棚顶采用的是封闭的单层弧形棚顶,体积大,运输困难,拆除后成为建筑垃圾,而且在棚顶施工难度大,危险系数高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的首要目的在于提供一种装配式推拉型钢筋棚,包括有2个以上的加工棚,能够方便较小的加工棚在较大的加工棚内移动,方便在长距离的施工环境下对加工棚进行移动;加工棚的顶部采用多榀管桁架梁装配而成,拆卸后减小体积,方便运输。
本实用新型的另一个目的在于提供一种装配式推拉型钢筋棚,在多榀管桁架梁上铺设有篷布起到封闭作用,篷布的安装难度低,增加施工安全性。
本实用新型的又一个目的在于提供一种装配式推拉型钢筋棚,方便装配和拆卸,一次性完成后可反复利用,成本低,而且不会产生大量的建筑垃圾及工业废料,绿色环保,适用于各类钢筋棚的建设。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种装配式推拉型钢筋棚,包括有2个以上的加工棚,2个以上的加工棚依次排列,且2个以上的加工棚的体积依次减小,使相邻的2个加工棚之间,体积小的加工棚能够在体积大的加工棚内穿行;所述加工棚的顶部通过若干榀管桁架梁装配而成,且所述管桁架梁表面铺设有篷布。在本实用新型中,包括有2个以上的加工棚,能够方便较小的加工棚在较大的加工棚内移动,方便在长距离的施工环境下对加工棚进行移动;加工棚的顶部采用多榀管桁架梁装配而成,拆卸后减小体积,方便运输;多榀管桁架梁上铺设的篷布起到封闭作用,篷布的安装难度低,增加施工安全性。
进一步地,所述加工棚的左右两侧底部均与地轨滑轨连接,所述地轨固定于地面上。在本实用新型中,2个以上的加工棚均通过地轨在地面上沿着地轨的长度方向进行移动,方便较小的加工棚在较大的加工棚内穿行,方便在长距离的施工环境下对加工棚进行移动。
进一步地,所述加工棚的左右两侧通过若干个间距均匀的立柱进行支撑,所述立柱的下端与地轨滑动连接,所述立柱的上端通过第一连接板与管桁架梁固定连接。在本实用新型中,立柱上预设有螺栓孔,通过螺栓以及第一连接板使立柱的上端与管桁架梁固定连接,结构稳定,方便装配与拆卸。
进一步地,若干榀管桁架梁两两相接排成一排设置于加工棚的顶部,位于左右两侧边缘的管桁架梁分别与加工棚两侧的立柱通过第一连接板固定连接,其余的管桁架梁两两之间均通过第二连接板固定连接。在本实用新型中,通过第二连接板连接的相邻的管桁架梁之间具体为采用螺栓固定,结构稳定,方便装配与拆卸。
进一步地,所述立柱与管桁架梁连接的端面为斜面,第一连接板以及与立柱连接的管桁架梁倾斜设置,且位于加工棚两侧的立柱的斜面分别与位于加工棚两侧的第一连接板以及与立柱连接的管桁架梁的倾斜角度一致。在本实用新型中,通过上述设置,能够方便立柱与管桁架梁装配的同时,能够方便雨水的滑落。
进一步地,若干榀管桁架梁两两相接后形成左右对称结构,采用第二连接板连接的相邻的管桁架梁之间相互倾斜设置,形成八字形结构。在本实用新型中,采用第二连接板连接的相邻的管桁架梁之间形成的夹角为钝角,通过上述设置使加工棚的顶部结构更加稳定。
进一步地,若干榀管桁架梁的表面均从前至后依次设置有若干间隔均匀的用于安装篷布的安装结构,若干榀管桁架表面位置对应的安装结构均连接成一排,成排的安装结构与管桁架梁的长度方向呈垂直设置,相邻的两个成排的安装结构之间形成安装篷布的安装位,在管桁架梁的表面对应安装位的数量铺设有若干篷布;所述安装结构的侧边设置有导槽,所述篷布的前后两侧边缘处设置有与导槽相适配的卡条,所述篷布通过卡条插入安装结构的导槽内。在本和实用新型中,通过卡条与导槽的设置方便篷布的安装,降低施工难度,增加施工安全性和便携性。
进一步地,所述篷布的左右两端位置均连接有调节机构,所述篷布通过其前后两侧的卡条卡入导槽后,再通过其左右两端的调节机构调节篷布的松紧并固定。
进一步地,所述调节机构包括有调节螺母、调节螺杆、拉升杆和短杆,所述篷布的左右两端分别固定连接有拉升杆,所述篷布的左右两端的拉升杆均通过短杆垂直固定连接有调节螺杆,位于加工棚左右两侧的管桁架梁对应每个篷布的两端位置均固定连接有调节螺母,位于篷布左右两端的调节螺杆分别伸入左右两端的调节螺母中实现螺纹连接,通过旋钮调节螺杆能够通过短杆带动拉升杆上下移动,从而带动篷布的左右两端上下移动,实现调节篷布的松紧。在本实用新型中,通过调节结构实现篷布的松紧调节并固定,操作方便。
进一步地,所述安装结构为铝合金材质,所述篷布为PVC材质。铝合金材质的安装结构能够加强导槽的稳定性,PVC材质的篷布防水效果好,而且防腐蚀。
进一步地,所述立柱上还固定有檩托和檩条,通过螺栓将檩托固定于立柱上,通过螺栓将檩条固定于檩托上,用于加强加工棚的稳定性;所述加工棚的左右两侧的立柱外围还安装有压型钢板围护结构,压型钢板围护结构通过自攻钉固定于檩条上。在本实用新型中,通过檩托、檩条和压型钢板围护结构的设置能够加强加工棚的稳定性。
进一步地,所述加工棚两侧的若干立柱中,部分相邻的立柱之间安装有柱间双角钢。通过柱间双角钢设置对立柱进行支撑固定,能够加强加工棚的稳定性。
进一步地,所述管桁架梁的表面沿其长度方向还连接有屋面圆管。在本实用新型中,所述屋面圆管通过螺栓固定于管桁架梁的表面预设的连接件上,连接件为现有技术,能够固定屋面圆管的即可。
进一步地,立柱为工字形钢立柱。工字形钢立柱方便实用,结构稳固。
本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术,在本实用新型中,包括有2个以上的加工棚,能够方便较小的加工棚在较大的加工棚内移动,方便在长距离的施工环境下对加工棚进行移动;加工棚的顶部采用多榀管桁架梁装配而成,拆卸后减小体积,方便运输;多榀管桁架梁上铺设的篷布起到封闭作用,篷布的安装难度低,增加施工安全性。该钢筋棚整体结构方便装配和拆卸,一次性完成后可反复利用,成本低,而且不会产生大量的建筑垃圾及工业废料,绿色环保,适用于各类钢筋棚的建设。
附图说明
图1是本实用新型所实施的一种装配式推拉型钢筋棚的结构示意图。
图2是本实用新型所实施的一种装配式推拉型钢筋棚的剖视图。
图3是图2中的A的放大示意图。
图4是图2中的B的放大示意图。
图5是本实用新型所实施的立柱与柱间双角钢的连接关系示意图。
图6是本实用新型所实施的篷布、管桁架梁与立柱之间的连接关系示意图。
图7是本实用新型所实施的卡条与导槽之间的连接关系示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-7所示,本实用新型提供一种装配式推拉型钢筋棚,包括有2个以上的加工棚1,2个以上的加工棚1依次排列,且2个以上的加工棚1的体积依次减小,使相邻的2个加工棚1之间,体积小的加工棚1能够在体积大的加工棚1内穿行;加工棚1的顶部通过若干榀管桁架梁11装配而成,且管桁架梁11表面铺设有篷布12。在本实用新型中,包括有2个以上的加工棚1,能够方便较小的加工棚1在较大的加工棚1内移动,方便在长距离的施工环境下对加工棚1进行移动;加工棚1的顶部采用多榀管桁架梁11装配而成,拆卸后减小体积,方便运输;多榀管桁架梁11上铺设的篷布12起到封闭作用,篷布12的安装难度低,增加施工安全性。
其中,加工棚1的左右两侧底部均与地轨2滑轨连接,地轨2固定于地面上。在本实用新型中,2个以上的加工棚1均通过地轨2在地面上沿着地轨2的长度方向进行移动,方便较小的加工棚1在较大的加工棚1内穿行,方便在长距离的施工环境下对加工棚1进行移动。
其中,加工棚1的左右两侧通过若干个间距均匀的立柱13进行支撑,立柱13的下端与地轨2滑动连接,立柱13的上端通过第一连接板14与管桁架梁11固定连接。在本实用新型中,立柱13上预设有螺栓孔,通过螺栓以及第一连接板14使立柱13的上端与管桁架梁11固定连接,结构稳定,方便装配与拆卸。
其中,若干榀管桁架梁11两两相接排成一排设置于加工棚1的顶部,位于左右两侧边缘的管桁架梁11分别与加工棚1两侧的立柱13通过第一连接板14固定连接,其余的管桁架梁11两两之间均通过第二连接板15固定连接。在本实用新型中,通过第二连接板15连接的相邻的管桁架梁11之间具体为采用螺栓固定,结构稳定,方便装配与拆卸。
其中,立柱13与管桁架梁11连接的端面为斜面,第一连接板14以及与立柱13连接的管桁架梁11倾斜设置,且位于加工棚1两侧的立柱13的斜面分别与位于加工棚1两侧的第一连接板14以及与立柱13连接的管桁架梁11的倾斜角度一致。在本实用新型中,通过上述设置,能够方便立柱13与管桁架梁11装配的同时,能够方便雨水的滑落。
其中,若干榀管桁架梁11两两相接后形成左右对称结构,采用第二连接板15连接的相邻的管桁架梁11之间相互倾斜设置,形成八字形结构。在本实用新型中,采用第二连接板15连接的相邻的管桁架梁11之间形成的夹角为钝角,通过上述设置使加工棚1的顶部结构更加稳定。
其中,若干榀管桁架梁11的表面均从前至后依次设置有若干间隔均匀的用于安装篷布12的安装结构16,若干榀管桁架表面位置对应的安装结构16均连接成一排,成排的安装结构16与管桁架梁11的长度方向呈垂直设置,相邻的两个成排的安装结构16之间形成安装篷布12的安装位10,在管桁架梁11的表面对应安装位10的数量铺设有若干篷布12;安装结构16的侧边设置有导槽161,篷布12的前后两侧边缘处设置有与导槽161相适配的卡条121,篷布12通过卡条121插入安装结构16的导槽161内。在本和实用新型中,通过卡条121与导槽161的设置方便篷布12的安装,降低施工难度,增加施工安全性和便携性。
其中,篷布12的左右两端位置均连接有调节机构3,篷布12通过其前后两侧的卡条121卡入导槽161后,再通过其左右两端的调节机构3调节篷布12的松紧并固定。
其中,调节机构3包括有调节螺母31、调节螺杆32、拉升杆33和短杆34,篷布12的左右两端分别固定连接有拉升杆33,篷布12的左右两端的拉升杆33均通过短杆34垂直固定连接有调节螺杆32,位于加工棚1左右两侧的管桁架梁11对应每个篷布12的两端位置均固定连接有调节螺母31,位于篷布12左右两端的调节螺杆32分别伸入左右两端的调节螺母31中实现螺纹连接,通过旋钮调节螺杆32能够通过短杆34带动拉升杆33上下移动,从而带动篷布12的左右两端上下移动,实现调节篷布12的松紧。在本实用新型中,通过调节结构实现篷布12的松紧调节并固定,操作方便。
其中,安装结构16为铝合金材质,篷布12为PVC材质。铝合金材质的安装结构16能够加强导槽161的稳定性,PVC材质的篷布12防水效果好,而且防腐蚀。
其中,立柱13上还固定有檩托17和檩条18,通过螺栓将檩托17固定于立柱13上,通过螺栓将檩条18固定于檩托17上,用于加强加工棚1的稳定性;加工棚1的左右两侧的立柱13外围还安装有压型钢板围护结构19,压型钢板围护结构19通过自攻钉固定于檩条18上。在本实用新型中,通过檩托17、檩条18和压型钢板围护结构19的设置能够加强加工棚1的稳定性。
其中,加工棚1两侧的若干立柱13中,部分相邻的立柱13之间安装有柱间双角钢20。通过柱间双角钢20设置对立柱13进行支撑固定,能够加强加工棚1的稳定性。
其中,管桁架梁11的表面沿其长度方向还连接有屋面圆管30。在本实用新型中,屋面圆管30通过螺栓固定于管桁架梁11的表面预设的连接件上,连接件为现有技术,能够固定屋面圆管30的即可。
其中,立柱13为工字形钢立柱。工字形钢立柱方便实用,结构稳固。
本实用新型所实施的装配式推拉型钢筋棚的建造方法,具体包括有以下步骤:
步骤S1,基础开挖,现浇C25混凝土,预埋地轨2到现浇混凝土地面上,待混凝土强度达到标准后,保证地轨2露出基础面≥4cm;
步骤S2,地面安装檩托17到工字钢立柱13,地面固定安装结构16到管桁架梁11上,地面拼装好管桁架梁11后与钢立柱13螺栓连接固定;
步骤S3,吊车起吊单榀管桁架梁11,站在脚手架上,通过螺栓固定柱间双角钢20对立柱13进行支撑;
步骤S4,站在脚手架上,将屋面圆管30通过螺栓连接到管桁架梁11的预制连接件上;
步骤S5,站在脚手架上,将檩条18放置于檩托17上,螺栓拧紧固定;
步骤S6,站在脚手架上,将顶部PVC篷布12沿导槽161穿入后,用拉绳拉起顶部PVC篷布12,通过调节结构将顶部PVC篷布12固定于管桁架梁11上;
步骤S7,站在脚手架上,安装压型钢板围护结构19,采用自攻钉打紧;
步骤S8,依据以上方式,以此完成N组加工棚1,共同组成伸缩式推拉钢筋棚。
在本实用新型中,在预埋地轨及现浇混凝土基础之前,需要平整场地,清洗地面杂物和积水,做好临时排水工作;然后进行基础放样,由测量人员放出基础位置及标高,用石灰粉洒出基础平面形状。通过上述方法步骤对该装配式推拉型钢筋棚完成建造,地轨与立柱滑轨连接方式,梁与梁、梁与柱等结构构件全采用栓接等易于拆装的连接方式,顶部PVC篷布与管桁架梁通过卡条与导槽的配合套插,再通过调节机构进行固定,四周压型钢板围护结构与立柱栓接,工厂整体拆装损耗为零,不产生建筑垃圾,更加绿色环保,配合工程施工项目频繁转场,优势明显。
本实用新型所实施的装配式推拉型钢筋棚,屋顶采用铝结构膜材(铝合金管桁架梁与PCV篷布)屋盖系统,PCV篷布拆装仅需松动管桁架梁端部的调节机构,沿管桁架梁的导槽一拉即完成一个单元的PCV篷布的拆装,相较压型钢板屋面的螺栓打钉形式,PCV篷布无需人员在屋面操作施工,减小施工难度及危险系数,增加施工安全性、便捷性;同时,PCV篷布为完全装配式屋面,相较于螺栓连接省时省力,安装周期随之缩短,大大加快了钢筋加工厂的投产时间。
本实用新型所实施的装配式推拉型钢筋棚,依结构与地面滑动式连接方式,每平米14公斤,自重轻,单组加工棚人工即可推拉,加工棚与加工棚之间采用伸缩式,不同长度的加工长度均可模组化组装完成;屋盖PCV篷布的形式,抗腐蚀性较钢结构屋面大大增加,对雨水侵蚀有更好的耐久性。
本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术,在本实用新型中,包括有2个以上的加工棚,能够方便较小的加工棚在较大的加工棚内移动,方便在长距离的施工环境下对加工棚进行移动;加工棚的顶部采用多榀管桁架梁装配而成,拆卸后减小体积,方便运输;多榀管桁架梁上铺设的篷布起到封闭作用,篷布的安装难度低,增加施工安全性。该钢筋棚整体结构方便装配和拆卸,一次性完成后可反复利用,成本低,而且不会产生大量的建筑垃圾及工业废料,绿色环保,适用于各类钢筋棚的建设。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式推拉型钢筋棚,其特征在于包括有2个以上的加工棚,2个以上的加工棚依次排列,且2个以上的加工棚的体积依次减小,使相邻的2个加工棚之间,体积小的加工棚能够在体积大的加工棚内穿行;所述加工棚的顶部通过若干榀管桁架梁装配而成,且所述管桁架梁表面铺设有篷布。
2.根据权利要求1所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于所述加工棚的左右两侧底部均与地轨滑轨连接,所述地轨固定于地面上。
3.根据权利要求2所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于所述加工棚的左右两侧通过若干个间距均匀的立柱进行支撑,所述立柱的下端与地轨滑动连接,所述立柱的上端通过第一连接板与管桁架梁固定连接。
4.根据权利要求3所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于若干榀管桁架梁两两相接排成一排设置于加工棚的顶部,位于左右两侧边缘的管桁架梁分别与加工棚两侧的立柱通过第一连接板固定连接,其余的管桁架梁两两之间均通过第二连接板固定连接。
5.根据权利要求4所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于所述立柱与管桁架梁连接的端面为斜面,第一连接板以及与立柱连接的管桁架梁倾斜设置,且位于加工棚两侧的立柱的斜面分别与位于加工棚两侧的第一连接板以及与立柱连接的管桁架梁的倾斜角度一致。
6.根据权利要求4所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于若干榀管桁架梁两两相接后形成左右对称结构,采用第二连接板连接的相邻的管桁架梁之间相互倾斜设置,形成八字形结构。
7.根据权利要求4所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于若干榀管桁架梁的表面均从前至后依次设置有若干间隔均匀的用于安装篷布的安装结构,若干榀管桁架表面位置对应的安装结构均连接成一排,成排的安装结构与管桁架梁的长度方向呈垂直设置,相邻的两个成排的安装结构之间形成安装篷布的安装位,在管桁架梁的表面对应安装位的数量铺设有若干篷布;所述安装结构的侧边设置有导槽,所述篷布的前后两侧边缘处设置有与导槽相适配的卡条,所述篷布通过卡条插入安装结构的导槽内。
8.根据权利要求7所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于所述篷布的左右两端位置均连接有调节机构,所述篷布通过其前后两侧的卡条卡入导槽后,再通过其左右两端的调节机构调节篷布的松紧并固定;
所述调节机构包括有调节螺母、调节螺杆、拉升杆和短杆,所述篷布的左右两端分别固定连接有拉升杆,所述篷布的左右两端的拉升杆均通过短杆垂直固定连接有调节螺杆,位于加工棚左右两侧的管桁架梁对应每个篷布的两端位置均固定连接有调节螺母,位于篷布左右两端的调节螺杆分别伸入左右两端的调节螺母中实现螺纹连接,通过旋钮调节螺杆能够通过短杆带动拉升杆上下移动,从而带动篷布的左右两端上下移动,实现调节篷布的松紧;所述安装结构为铝合金材质,所述篷布为PVC材质。
9.根据权利要求3所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于所述立柱上还固定有檩托和檩条,通过螺栓将檩托固定于立柱上,通过螺栓将檩条固定于檩托上;所述加工棚的左右两侧的立柱外围还安装有压型钢板围护结构,压型钢板围护结构通过自攻钉固定于檩条上;所述加工棚两侧的若干立柱中,部分相邻的立柱之间安装有柱间双角钢;立柱为工字形钢立柱。
10.根据权利要求1所述的装配式推拉型钢筋棚,其特征在于所述管桁架梁的表面沿其长度方向还连接有屋面圆管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020594686.2U CN212201531U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种装配式推拉型钢筋棚 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020594686.2U CN212201531U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种装配式推拉型钢筋棚 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212201531U true CN212201531U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73832379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020594686.2U Active CN212201531U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种装配式推拉型钢筋棚 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212201531U (zh) |
-
2020
- 2020-04-20 CN CN202020594686.2U patent/CN212201531U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106930571B (zh) | 一种装配式立体结构养殖场及其施工方法 | |
CN111335679A (zh) | 一种装配式隔热型钢筋加工厂及其建造方法 | |
CN206600028U (zh) | 一种装配式立体结构养殖场 | |
CN212201531U (zh) | 一种装配式推拉型钢筋棚 | |
CN212201451U (zh) | 一种装配式隔热型钢筋加工厂 | |
CN111364828A (zh) | 一种装配式混凝土拌合站料仓及其安装方式 | |
CN110735525B (zh) | 一种预制装配式自立钢管脚手架系统 | |
CN212295806U (zh) | 一种装配式大棚 | |
CN213573188U (zh) | 一种全拼装可自动伸缩式钢筋加工棚 | |
CN212507305U (zh) | 应用于大跨度厂房的高空操作平台 | |
CN206053129U (zh) | 一种t形轻钢构造柱 | |
CN212201532U (zh) | 一种装配式混凝土拌合站料仓 | |
CN207110676U (zh) | 一体式预制围墙 | |
CN111827119A (zh) | 一种现浇变截面梁体模板的连接结构及其施工方法 | |
CN215859048U (zh) | 无支撑桁架结构 | |
CN219973885U (zh) | 双曲面屋面模板支撑系统 | |
CN214402781U (zh) | 一种装配式预拌砂浆罐防护棚 | |
CN112709465B (zh) | 一种适于加工桩基钢筋笼专用简易式钢筋防护棚 | |
CN218292414U (zh) | 一种免焊接的装配式uhpc幕墙单元体 | |
CN219863953U (zh) | 一种房建工程用悬挑式防护架 | |
CN214786298U (zh) | 一种轻型可装配式铝合金钢筋棚及钢筋棚组 | |
CN115126233B (zh) | 外立面复杂的悬挑梁板高支模架兼作外墙脚手架施工方法 | |
CN218027819U (zh) | 一种管廊外侧墙模支撑反力架 | |
CN220441453U (zh) | 一种可移动的锯齿形连栋温室大棚 | |
CN217297080U (zh) | 内爬式塔吊独立固定式混凝土基础 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |