CN212199311U - 一种高炉漏水冷却壁的查漏结构 - Google Patents
一种高炉漏水冷却壁的查漏结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉漏水冷却壁的查漏结构,在高炉本体1上设置贯通冷却壁的回水接管和进水接管,进水接管和所述回水接管一下一上依次设置,该查漏结构包括设置在所述高炉本体1四周的若干液位计,若干液位计分别对应不同高度段的冷却壁,各所述液位计分别通过连接软管与所对应的冷却壁的进水接管连通,即各液位计和对应的冷却壁构成U型连通结构,所述连接软管与所述进水接管的连接处设置压力表。采用多个液位计对破损冷却壁查漏,提高了查漏效率;查漏时,根据翻板液位计的液位显示,可以准确的判断泄漏点的位置,减少误判;查漏操作简单,查漏期间无需预留专人查看,节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉的冷却壁破损后的查漏结构。
背景技术
目前,已知的高炉漏水冷却壁查漏方式有:1、排气阀逐层查漏法,该方法只限于冷却壁上具有排气阀的高炉;2、透明胶管u型查漏法,此方法在目前普遍使用于各大高炉漏水冷却壁查漏方式中,此方法成本较低,但存在以下弊端:查漏前准备时间长,需要耗费较多的人力;查漏过程中,观察透明胶管液位不方便,误判率高,查水效率低,影响破损冷却壁的抢修时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高炉漏水冷却壁的查漏结构,能够快速检测出冷却臂的漏水高度,从而方便维护人员对破损的冷却壁及时修补。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种高炉漏水冷却壁的查漏结构,在高炉本体上设置贯通冷却壁的回水接管和进水接管,所述进水接管和所述回水接管一下一上依次设置,该查漏结构包括设置在所述高炉本体四周的若干液位计,所述若干液位计分别对应不同高度段的冷却壁,各所述液位计分别通过连接软管与所对应的冷却壁的进水接管连通,即各液位计和对应的冷却壁构成U型连通结构,所述连接软管与所述进水接管的连接处设置压力表。
优选地,各液位计分别通过固定支架设置在高炉本体外侧。
优选地,若干液位计分别位于高炉本体的不同方位。具体地,所述液位计有四个,互成90°位于所述高炉本体四个方位,东西南北方位。
优选地,所述连接软管、进水接头、压力表分别通过三通接头连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用多个液位计对破损冷却壁查漏,提高了查漏效率;查漏时,根据翻板液位计的液位显示,可以准确的判断泄漏点的位置,减少误判;查漏操作简单,查漏期间无需预留专人查看,节约了人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例液位计在高炉本体上的安装示意图;
图2为本实用新型实施例液位计与冷却壁的连通结构图;
图3为本实用新型实施例中压力检测连接部件的结构示意图;
图中,高炉本体1、回水接管2、进水接管3、放气阀4、变色液位计5、固定支架6、球阀7、连接公头8、连接母头9、连接软管10、压力检测连接部件11。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种高炉漏水冷却壁的查漏结构,在高炉本体1上设置贯通冷却壁的回水接管2和进水接管3,其中,进水接管3在下,回水接管2在上。该查漏结构包括设置在高炉本体1东西南北四个方位的共四个变色液位计5,将冷却壁沿上下方向共分成四段不同高度的冷却壁,四个变色液位计5分别通过固定支架6高炉本体1外侧并分别与四段冷却壁的一一对应。
各变色液位计5分别通过连接软管10与所对应的冷却壁的进水接管3连通,使得各变色液位计5和对应的冷却壁构成U型连通结构。另外,为了便于对泄漏情况的判断,在连接软管10和进水接管3是通过压力检测连接部件11连通的。具体的结构:变色液位计5底部安装连接公头8,冷却壁的进水接管3安装连接公头8,连接软管10两端分别安装连接母头9,其中一个连接母头9和变色液位计5的公头连接,压力检测连接部件11为以三通结构:一个连接母头9用于和进水接管3的连接公头8连接、一个支管用于安装压力表、一个带连接公头8的支管用于和连接软管10的另一连接母头9连接。
上述查漏结构的使用方法:高炉休风后,要确认破损冷却壁的漏水位置,先关闭破损冷却壁的进、回水阀门,停止向冷却壁内通水,开发回水接管2上的放气阀,打开进水接管3,将破损冷却壁的管道余水从底部进水接管3排尽。然后将四个变色液位计5与对应的冷却壁的进水接管3通过连接软管10、压力检测连接部件11连通,使各变色液位计5和对应的冷却壁形成U型连通结构。此时,通过回水接管2向冷却壁内灌水,冷却壁和变色液位计5的水面上升,待平衡后,通过变色液位计5可以判断冷却壁内的实际液面,从而发现泄漏点。实现破损位置的快速发现。通过压力检测连接部件11的压力表检测到的压力变化可以预测冷却壁内的泄漏程度。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高炉漏水冷却壁的查漏结构,在高炉本体1上设置贯通冷却壁的回水接管和进水接管,所述进水接管和所述回水接管一下一上依次设置,其特征在于:该查漏结构包括设置在所述高炉本体1四周的若干液位计,所述若干液位计分别对应不同高度段的冷却壁,各所述液位计分别通过连接软管与所对应的冷却壁的进水接管连通,即各液位计和对应的冷却壁构成U型连通结构,所述连接软管与所述进水接管的连接处设置压力表。
2.根据权利要求1所述的高炉漏水冷却壁的查漏结构,其特征在于:各所述液位计分别通过固定支架设置在所述高炉本体1外侧。
3.根据权利要求1所述的高炉漏水冷却壁的查漏结构,其特征在于:所述若干液位计分别位于所述高炉本体1的不同方位。
4.根据权利要求3所述的高炉漏水冷却壁的查漏结构,其特征在于:所述液位计有四个,互成90°位于所述高炉本体1四个方位。
5.根据权利要求1所述的高炉漏水冷却壁的查漏结构,其特征在于:所述连接软管、进水接头、压力表分别通过三通接头连接。
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CN202020186487.8U CN212199311U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种高炉漏水冷却壁的查漏结构 |
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