CN212199055U - 一种有机碳肥全自动混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机碳肥全自动混合装置,包括基座,所述基座的顶部外壁固定连接有壳体,且壳体的顶部外壁分别开设有安装孔一和安装孔二,所述安装孔一和安装孔二的内壁分别插接有进料斗二和进料斗一,且壳体的顶部内壁分别固定连接有粉碎室和分离室,所述壳体的一侧外壁通过螺钉连接有第一电机。本实用新型通过设置有第一电机,第一电机的运行,第一粉碎辊开始转动,进而带动第二粉碎辊转动,秸秆在此作用下会被粉碎成碎杆,而粪水混合物进入分离室里,在分液孔的作用下液体会流入到储液箱,固体在分离板的作用下会被推入混合室,这样在混合时对原料进行了预处理,秸秆粉碎,固液分离,大大提高了固体有机碳肥的混合和发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种有机碳肥全自动混合装置。
背景技术
含植物纤维素的粪便、废弃物、垃圾、秸秆等均为有机碳肥,但要充分发酵腐熟后才可以当肥料用。好氧发酵和厌氧发酵的区别就是针对好氧菌和厌氧菌而言的,二者结合有利于有机肥的充分腐熟,关键点就是在发酵过程中是否需要氧气介入。
在这过程中,各种原料成份的有效混合是保证所制成的生物有机肥质量的基础,否则各种原料成份发酵、腐熟程度不一,营养成份不均匀,必将影响生物有机肥的质量,在混合固体有机碳肥的过程前要先固液分离,秸秆粉碎,传统的装置是直接混合原料,不进行预处理,这样会大大影响固体有机碳肥的混合与发酵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机碳肥全自动混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种有机碳肥全自动混合装置,包括基座,所述基座的顶部外壁固定连接有壳体,且壳体的顶部外壁分别开设有安装孔一和安装孔二,所述安装孔一和安装孔二的内壁分别插接有进料斗二和进料斗一,且壳体的顶部内壁分别固定连接有粉碎室和分离室,所述壳体的一侧外壁通过螺钉连接有第一电机,且壳体的两侧内壁分别通过轴承有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外表面分别套接有主动齿轮和从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮想啮合,所述第一粉碎辊的一端与第一电机的输出轴固定连接,且壳体的一边外壁通过螺钉连接有第四电机,所述第四电机的输出轴一端套接有转盘,且分离室的底部外壁通过轴承连接有转轴,所述转轴的外表面套接有分离板,且转轴与转盘的外表满套接有皮带,所述分离室的底部外壁设置有分液孔。
进一步的,所述壳体的内部设置有混合室,且混合室的顶部外壁通过螺钉连接有第三电机。
进一步的,所述混合室的顶部内壁通过轴承连接有搅拌棍,且搅拌棍的一端与第三电机的输出轴固定连接,混合室与粉碎室和分离室相连通。
进一步的,所述搅拌棍的外表面固定连接有连接杆,且连接杆的一端固定连接有刮板。
进一步的,所述混合室的底部外壁设置有出料口,且出料口的外表面通过卡箍卡接有电磁阀。
进一步的,所述壳体的一边内壁固定连接有矩形块,且矩形块的顶部外壁设置有储液箱。
进一步的,所述壳体的另一侧外壁通过螺钉连接有第二电机,且壳体的两侧外壁通过轴承连接有转辊,转辊的外表面套接有传送带,第二电机的输出轴一端与转辊的一端固定连接。
进一步的,所述储液箱的一侧内壁开设有安装孔三,且安装孔三的内壁设置有液位传感器。
本实用新型的有益效果为:
1、该用于有机碳肥全自动混合装置,通过设置有第一电机,第一电机的运行,第一粉碎辊开始转动,进而带动第二粉碎辊转动,秸秆在此作用下会被粉碎成碎杆,而粪水混合物进入分离室里,在分液孔的作用下液体会流入到储液箱,固体在分离板的作用下会被推入混合室,这样在混合时对原料进行了预处理,秸秆粉碎,固液分离,大大提高了固体有机碳肥的混合和发酵。
2、该用于有机碳肥全自动混合装置,通过设置有刮板,混合室里的原料在混合时,其内壁会吸附一些原料,不利于混合,在刮板的作用下,可以对其混合的更加均匀。
3、该用于有机碳肥全自动混合装置,通过设置有液位传感器,在储液箱里收集的液体达到一定高度时,会给人们一个提醒,防止储液箱过满导致液体溢出来。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机碳肥全自动混合装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种有机碳肥全自动混合装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种有机碳肥全自动混合装置的第一粉碎辊结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种有机碳肥全自动混合装置的分离板结构示意图。
图中:1-基座、2-壳体、3-第一电机、4-进料斗一、5-进料斗二、6-第二电机、7-混合室、8-刮板、9-第一粉碎辊、10-粉碎室、11-第二粉碎辊、12-第三电机、13-分离室、14-分离板、15-皮带、16-第四电机、17-液位传感器、18-储液箱、19-传送带、20-电磁阀、21-搅拌棍、22-转辊、23-主动齿轮、24-从动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种有机碳肥全自动混合装置,包括基座1,基座1的顶部外壁固定连接有壳体2,且壳体2的顶部外壁分别开设有安装孔一和安装孔二,安装孔一和安装孔二的内壁分别插接有进料斗二5和进料斗一4,且壳体2的顶部内壁分别固定连接有粉碎室10和分离室13,壳体2的一侧外壁通过螺钉连接有第一电机3,且壳体2的两侧内壁分别通过轴承有第一粉碎辊9和第二粉碎辊11,第一粉碎辊9和第二粉碎辊11的外表面分别套接有主动齿轮23和从动齿轮24,且主动齿轮23和从动齿轮24想啮合,第一粉碎辊9的一端与第一电机3的输出轴固定连接,且壳体2的一边外壁通过螺钉连接有第四电机16,第四电机16的输出轴一端套接有转盘,且分离室13的底部外壁通过轴承连接有转轴,转轴的外表面套接有分离板14,且转轴与转盘的外表满套接有皮带15,分离室13的底部外壁设置有分液孔。
本实用新型中,壳体2的内部设置有混合室7,且混合室7的顶部外壁通过螺钉连接有第三电机12。
本实用新型中,混合室7的顶部内壁通过轴承连接有搅拌棍21,且搅拌棍21的一端与第三电机12的输出轴固定连接,混合室7与粉碎室10和分离室13相连通。
本实用新型中,搅拌棍21的外表面固定连接有连接杆,且连接杆的一端固定连接有刮板8。
本实用新型中,混合室7的底部外壁设置有出料口,且出料口的外表面通过卡箍卡接有电磁阀20。
本实用新型中,壳体2的一边内壁固定连接有矩形块,且矩形块的顶部外壁设置有储液箱18。
本实用新型中,壳体2的另一侧外壁通过螺钉连接有第二电机6,且壳体2的两侧外壁通过轴承连接有转辊22,转辊22的外表面套接有传送带19,第二电机6的输出轴一端与转辊22的一端固定连接。
工作原理:把秸秆放入进料斗二5,打开第一电机3的开关,第一粉碎辊9开始转动,进而带动第二粉碎辊11转动,秸秆在此作用下会被粉碎成碎杆,把粪水混合物放入进料斗一4,在分液孔的作用下液体会流入到储液箱18,固体在分离板14的作用下会被推入混合室7,打开第三电机12的开关,搅拌棍21会对秸秆和粪便进行搅拌混合,混合室7里的原料在混合时,其内壁会吸附一些原料,不利于混合,在刮板8的作用下,可以对其混合的更加均匀,混合发酵完成后,打开电磁阀20,混合物就会沿传送带19送出。
实施例2
参照图2,一种有机碳肥全自动混合装置,本实施例相较于实施例1,还包括储液箱18的一侧内壁开设有安装孔三,且安装孔三的内壁设置有液位传感器17。
工作原理:分离室13里的液体会流入储液箱18,储液箱18里收集的液体达到一定高度时,会给人们一个警报信息,防止储液箱18过满导致液体溢出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机碳肥全自动混合装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部外壁固定连接有壳体(2),且壳体(2)的顶部外壁分别开设有安装孔一和安装孔二,所述安装孔一和安装孔二的内壁分别插接有进料斗二(5)和进料斗一(4),且壳体(2)的顶部内壁分别固定连接有粉碎室(10)和分离室(13),所述壳体(2)的一侧外壁通过螺钉连接有第一电机(3),且壳体(2)的两侧内壁分别通过轴承有第一粉碎辊(9)和第二粉碎辊(11),所述第一粉碎辊(9)和第二粉碎辊(11)的外表面分别套接有主动齿轮(23)和从动齿轮(24),且主动齿轮(23)和从动齿轮(24)想啮合,所述第一粉碎辊(9)的一端与第一电机(3)的输出轴固定连接,且壳体(2)的一边外壁通过螺钉连接有第四电机(16),所述第四电机(16)的输出轴一端套接有转盘,且分离室(13)的底部外壁通过轴承连接有转轴,所述转轴的外表面套接有分离板(14),且转轴与转盘的外表满套接有皮带(15),所述分离室(13)的底部外壁设置有分液孔。
2.根据权利要求1所述的一种有机碳肥全自动混合装置,其特征在于,所述壳体(2)的内部设置有混合室(7),且混合室(7)的顶部外壁通过螺钉连接有第三电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种有机碳肥全自动混合装置,其特征在于,所述混合室(7)的顶部内壁通过轴承连接有搅拌棍(21),且搅拌棍(21)的一端与第三电机(12)的输出轴固定连接,混合室(7)与粉碎室(10)和分离室(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种有机碳肥全自动混合装置,其特征在于,所述搅拌棍(21)的外表面固定连接有连接杆,且连接杆的一端固定连接有刮板(8)。
5.根据权利要求2所述的一种有机碳肥全自动混合装置,其特征在于,所述混合室(7)的底部外壁设置有出料口,且出料口的外表面通过卡箍卡接有电磁阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种有机碳肥全自动混合装置,其特征在于,所述壳体(2)的一边内壁固定连接有矩形块,且矩形块的顶部外壁设置有储液箱(18)。
7.根据权利要求1所述的一种有机碳肥全自动混合装置,其特征在于,所述壳体(2)的另一侧外壁通过螺钉连接有第二电机(6),且壳体(2)的两侧外壁通过轴承连接有转辊(22),转辊(22)的外表面套接有传送带(19),第二电机(6)的输出轴一端与转辊(22)的一端固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种有机碳肥全自动混合装置,其特征在于,所述储液箱(18)的一侧内壁开设有安装孔三,且安装孔三的内壁设置有液位传感器(17)。
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