CN212198125U - 产品包装箱吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重器械领域，提供了一种产品包装箱吊具，包括挂环、吊扣、索具；所述吊扣通过连接件与挂环连接，所述索具不少于2条，一端通过连接件与所述吊扣连接。本实用新型提供的吊具作为整体使用，使用时，只需将索具下端的套环分别套在包装箱的止动销上，将挂环挂在起重设备的吊钩上，即进行吊装，提高了吊装工作效率。采用本实用新型吊装重物，吊装过程中重物水平、重心稳定，本实用新型结构轻简，使用寿命长，可以任意增减、更换索具，适用于不同形状的重物，提高了吊具的多功能性，有效降低了吊具维护成本。

Description

产品包装箱吊具

技术领域

本实用新型涉及起重器械领域，具体涉及起重吊具。

背景技术

在生产线上，常常需要吊装产品包装箱及一些大型构件，其特点是需要保证重心稳定，必要时还要保证吊装时水平，否则容易出现意外，损坏产品，重则出事故。传统的用索具捆扎吊装方法难以保证重心稳定，且吊装前需要试吊，效率低下，运动过程中包装箱内的物品有可能滑动，均存在安全隐患。

公开号为CN202208592U的中国专利公开了一种组合式线材电磁吊具，该吊具由固定吊架和两电磁吊具组成，固定吊架是两根平衡梁，与两电磁吊具铰接，从而两电磁吊具具有一定水平间隙地平行放置，形成矩形工作面，由铁链连接平衡梁，铁链上端串在一吊环上。该吊具用于吊装线材，可以保证吊装平稳，落料时码放整齐，避免撒捆。

公开号为CN106698181A的中国专利公开了一种可调重心位置的吊具，该吊具包括：双腿压制索具、钢丝绳、卸扣、横梁、配重滑块、单套成套压制索具、可拆卸配重；吊具顶部的双腿压制索具为一环结构，与两根等长度的钢丝绳连接，钢丝绳另一端连接卸扣，卸扣安装在横梁上表面，横梁为工字型，下表面设置有配重滑块，用于调节横梁两端受力平衡，单腿压制索具为环结构，分别安装在横梁前后端的四个端点处，并通过四根等长度的钢丝绳连接，钢丝绳尾端还连接有另外四套单腿压制索具。该吊具可调整重心位置，保证了质量左右对称的物体吊装平稳，不发生倾斜。

公开号为CN101830392B的中国专利公开了一种核电站钢制安全壳的专用吊具，该专用吊具由一个吊索过渡梁、八根索具、一个吊梁和八个可调装置构成，八根索具上端连接过渡梁，下端连接吊梁，吊梁外端连接八个可调装置，可调装置是吊耳或支撑板，其下端还连有索具。该吊具用于吊装核电站钢制安全壳，8个吊点均布均布拉力，保证吊装过程水平，安全壳组件不变形。

公开号为CN104418229A的中国专利公开了一种核电站安全壳冷却水存储箱专用吊具，该专用吊具包括过渡梁、承拉装置、软索具，可调拉杆以及测力计；承拉装置为拉力板和卸扣组成，拉力板设置在过渡梁上，卸扣上连接软索具，软锁具下方连接可调拉杆和测力计。该吊具不使用吊梁，减少了吊装环节，适用于吊装大型物件如却水存储箱，保证吊装过程水平。

以上前3项技术方案的吊具要实现其技术效果，均依赖设置在索具下端的梁状电磁吊具、工字梁、吊梁等部件，该部件结构较复杂，成本较高。用于吊装包装箱时，要适应不同规格的包装箱，则有两个方案：一，替换相应规格的梁，明显不切实际；二，将梁下端的索具加长，这样一来，大大增加了吊具高度，限制了吊点标高。且索具不能单根拆下替换，容易造成浪费。受梁的对称性限制，索具数量不能随意更改，限制了吊具的多功能性。第4项技术方案的吊具尤其是所述过渡梁结构复杂，且基于不同的索具数量需要设计不同的过渡梁，仍然由过渡梁的结构限制了吊具的多功能性；对于生产线上形状多样、频繁吊装的工况，成本过高，不适用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题为：提供一种用于保证吊装水平、重心稳定，且索具数量可任意改变，适应各种形状的产品包装箱的吊具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的产品包装箱吊具，包括挂环、吊扣、索具；所述吊扣通过连接件与挂环连接，所述索具不少于2条，与所述吊扣连接。

由多根索具同时从多个方位连接包装箱，保证了吊装过程中被吊装物水平，重心稳定；索具与挂环之间设有吊扣，使得索具可以任意加减、替换单根或多根，适应不同形状的被吊物品，同时降低了吊具维护成本。

作为本实用新型的一种改进方案，所述挂环包括两块相同的夹板和两组第一连接件，由第一连接件连接两块夹板，所述吊扣通过位于下方的第一连接件与所述挂环连接。进一步地，所述挂环还包括1个滑轮，滑轮外圈内凹，由位于上方的一组第一连接件安装在所述挂环上。作为优选，所述连接件由螺栓、锁紧螺母和开口销组成。

采用这种挂环结构成本较低，安装方便，同时使吊扣相对于挂环的安装方便。由于增设了滑轮，均布连接件收到的载荷，同时避免了挂环与起重机吊钩之间过度摩擦磨损，滑轮外圈内凹，有效起到了定位作用，避免吊装过程中出现滑钩、抖动的意外。

作为本实用新型的另一种改进方案，所述吊扣包括叉形架和第二连接件，第二连接件与叉形架之间为可拆连接，所述索具通过第二连接件与所述吊扣连接。进一步地，所述叉形架为两个均为U形的上叉体和下叉体背向连接的形状，上叉体与所述挂环上的第一连接件连接，下叉体与所述吊扣上的第二连接件连接。进一步地，所述吊扣还包括套筒，套筒套在第二连接件上。作为优选，所述第二连接件由螺栓、锁紧螺母和开口销组成。

这种叉形架结构具有结构简单、安装容易的优点，上叉体和下叉体背向连接，使索具的接头远离挂环，从接头处开始就将索具分往不同方向，避免相互挤压、缠绕。由于套筒的存在，保护索具在接头处不至于过度弯折，同时使减小连接件收到的载荷均布，避免应力集中。

作为优选，所述索具为钢索，钢索两端弯曲成套环。进一步地，所述索具的套环内设有保护套，保护套包裹在所述套环范围内的索具上。

作为优选，所述索具数量为4条。

本实用新型的有益效果在于：

综上所述，采用本实用新型，保证了吊装过程中被吊装物水平，重心稳定，可以任意增减索具数量、更换索具，适用于不同形状的重物，提高了吊具的多功能性。且本实用新型维护成本低，使用过程简单，只需将钢索尾端的套环套在包装箱上的销轴上即可，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是叉形架2的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图1的A-A向视图。

图中：1-挂环；11-夹板；12-滑轮；13-连接件；14-螺栓；15-锁紧螺母；16-开口销；2-吊扣；21-叉形架；22-上叉体；23-下叉体；24- 连接件；25-螺栓；26-锁紧螺母；27-开口销；3-索具；31-套环；32- 保护套。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如附图1～2所示，本实用新型提供的产品包装箱吊具，包括挂环1、吊扣2、索具3；所述吊扣2通过第一连接件13与挂环1连接，所述索3 具不少于2条，与所述吊扣2连接。

所述索具3与所述吊扣2之间的连接可以是索具3穿过吊扣2，由中部连接吊扣2，两头连接重物；或索具3一端连接吊扣2，另一端连接重物。

所述索具3数量可以为多条，如：当吊具用于吊装杆状、板状物品时，索具3数量为2条，即可保证平衡，同时使吊具轻简；当吊装形似三角形包装箱时，索具3数量为3条；当吊装水平截面为方形的重物时，索具3数量为4条；当吊装物品复杂，需要从若干个位置予以固定时，索具3数量对应为若干条。所述吊扣2数量基于索具3数量而定，一般每个吊扣2上安装不多于2条索具3。

本实用新型提供的产品包装箱吊具组装后作为整体使用，使用后无需再拆分保存。按如下步骤使用：将挂环1挂在起重设备的吊钩上，拆下包装箱上的止动销，将索具3下端的套环31套在止动销上，再装上止动销。若被吊物品上没有止动销或止动销不可拆，则只需选用与索具3相同数量的卸扣连接，提高了工作效率。由于各连接点均没有移位的可能，保证了吊装过程中被吊重物水平，重心平稳，不存在晃动失稳的可能。

作为本实用新型的一种改进，如附图2所示，所述挂环1包括两块相同的夹板11和两组连13接件，由第一连接件13连接两块夹板11，所述吊扣2通过位于下方的第一连接件13与所述挂环1连接。采用这种挂环1结构成本较低，安装方便，同时使吊扣2相对于挂环1的安装方便。进一步地，所述挂环1还包括1个滑轮12，滑轮12外圈内凹，由位于上方的一组第一连接件13安装在所述挂环1上。滑轮12使得挂环1对于起重设备吊钩的拆装更方便，均布连接件所受的载荷，内凹外圈起定位作用，保证挂环1与吊钩之间不产生滑动。作为优选，所述第一连接件13由螺栓14、锁紧螺母15和开口销16组成。

作为本实用新型的另一种改进，如附图1～4所示，所述吊扣2包括叉形架21和第二连接件24，第二连接件24与叉形架21之间为可拆连接，所述索具3通过连接件21与所述吊扣2连接。进一步地，如附图3～4所示，所述叉形架21为两个均为U形的上叉体22和下叉体23背向连接的形状，上叉体22与所述挂环1上的第一连接件13连接，下叉体23与所述第二连接件24连接。进一步地，如附图5所示，所述吊扣2还包括套筒28，套筒28套在所述第二连接件24上。作为优选，所述第二连接件 24由螺栓25、锁紧螺母26和开口销27组成。

所述叉形架21将不同索具3的接头分开，避免相互挤压、缠绕、重叠、扭转，进一步保障吊装平稳。套筒28进一步增大了连接面，保证索具3连接点受力均匀，同时减小了索具3与吊扣2的摩擦磨损，提高吊具的使用寿命。

作为优选，所述索具3为钢索，钢索两端弯曲成套环31。进一步地，如附图1、附图5所示，所述索具3的套环31内设有保护套32，保护套32包裹在所述套环31范围内的索具3上。保护套32进一步减小索具3受到的挤压力，减小应力集中。

如附图1所示，作为本实施例的标准形态，本实施例所述索具3 数量为4条，从4个方向连接包装箱。

需要说明的是，本实用新型不限于以上实施方案，还包括本领域的技术人员在以上实施方案的启示下，经过有限的推理和实践，能总结出的所有实施方案，因此，以上实施方案不能理解为对本实用新型的限制。如：还可以采用惯用手段中的卸扣、销轴等作为第二连接件 24。当为卸扣时，可以在所述叉形架21上设置通孔，卸扣连接在通孔处；当为销轴时，销轴两端应有锁紧螺母或定位盘，或两端与叉形架 21固接，所述定位盘是圆形或多边形片状的，通过螺钉与叉形架21 紧固连接，从而，第二连接件24与叉形架21之间除了上述可拆式连接外，还可以采用固接。再如，索具3除了上述钢索外，还可以是吊带、铁链等。

Claims (9)

1.产品包装箱吊具，其特征在于：包括挂环(1)、吊扣(2)、索具(3)；

所述吊扣(2)通过第一连接件(13)与所述挂环(1)连接，所述索具(3)不少于2条，分别与所述吊扣(2)连接。

2.如权利要求1所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述挂环(1)包括两块相同的夹板(11)和两组第一连接件(13)，由第一连接件(13)连接两块夹板(11)，所述吊扣(2)通过第一连接件(13)与所述挂环(1)连接。

3.如权利要求2所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述挂环(1)还包括滑轮(12)，滑轮(12)外圈内凹，由一组第一连接件(13)安装在所述挂环(1)上。

4.如权利要求1所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述吊扣(2)包括叉形架(21)和第二连接件(24)，第二连接件(24)与叉形架(21)之间为固接或可拆连接，所述索具(3)通过第二连接件(24)与所述吊扣(2)连接。

5.如权利要求4所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述叉形架(21)为两个均为U形的上叉体(22)和下叉体(23)背向连接的形状，上叉体(22)与第一连接件(13)连接，下叉体(23)与第二连接件(24)连接。

6.如权利要求4所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述吊扣(2)还包括套筒(28)，套筒(28)套在所述第二连接件(24)上。

7.如权利要求1所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述索具(3)为钢索，钢索两端弯曲成套环(31)。

8.如权利要求7所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述索具(3)的套环(31)内设有保护套(32)，保护套(32)包裹在所述套环(31)范围内的索具(3)上。

9.如权利要求1所述的产品包装箱吊具，其特征在于：所述索具(3)数量为4条。

Images