CN212197919U - 一种绕线机防跳线滑轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机防跳线滑轮，涉及绕线机领域，包括固定座，所述固定座的外壁连接有螺杆，所述螺杆的外部安装有绕线滑轮，且螺杆的外部位于绕线滑轮的两侧位置处连接有紧固螺母，所述绕线滑轮的两顶部顶端均连接有支撑板，两个支撑板的内壁之间连接有转轴，所述转轴的外部套接有限位辊。本实用新型结构设计简单合理，在使用过程中，便于防止铜线跳脱滑轮，通过将支撑板底部的卡板卡入绕线滑轮的顶部，在铜线绕在绕线滑轮的外部出线时，设置的限位辊起到限位作用，避免了铜线跳脱与外部螺丝相刮影响产品质量，进而有效的减少产品报废，且不用员工来回观察耗费较多人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机领域，特别涉及一种绕线机防跳线滑轮。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。
现有的绕线机设备在使用时，易出现铜线跳脱滑轮的问题，会导致铜线与外部的螺丝相刮产生磨损，需要员工经常走动观察，避免出现批量的劣质产品，这样就会耗费较多的人力和物力，因此，需要设计一种绕线机防跳线滑轮。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种绕线机防跳线滑轮，可以有效改善背景技术中阐述的易出现铜线跳脱滑轮的问题，会导致铜线与外部的螺丝相刮产生磨损，因此，需要员工经常走动观察，避免出现批量的劣质产品，这样就会耗费较多的人力和物力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种绕线机防跳线滑轮，包括固定座，所述固定座的外壁连接有螺杆，所述螺杆的外部安装有绕线滑轮，且螺杆的外部位于绕线滑轮的两侧位置处连接有紧固螺母，所述绕线滑轮的两顶部顶端均连接有支撑板，两个支撑板的内壁之间连接有转轴，所述转轴的外部套接有限位辊。
优选的，所述绕线滑轮为中部呈凹环结构，两端部呈弧形向外凸起且对称设置。
优选的，所述支撑板的底端位于绕线滑轮的顶部位置处固定连接有卡板，所述绕线滑轮的外壁靠近卡板的外侧位置处连接有紧固螺栓。
优选的，所述绕线滑轮的内部沿水平方向上设置有通孔，所述通孔的竖截面内径大于螺杆的竖截面外径。
优选的，所述绕线滑轮的外壁对应紧固螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，且绕线滑轮的顶部对应卡板的外部设置有卡槽。
优选的，所述支撑板的内侧壁对应转轴的两端部位置处均安装有轴承座。
优选的，所述限位辊与转轴之间为一体式结构，且限位辊的外部套接有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将绕线滑轮套接在螺杆的外部，并将绕线滑轮两侧的紧固螺母进行拧紧使绕线滑轮稳定安装，绕线滑轮为中部呈凹环结构，两端部呈弧形向外凸起且对称设置，便于防止铜线跳脱滑轮，通过将支撑板底部的卡板卡入绕线滑轮的顶部，在铜线绕在绕线滑轮的外部出线时，设置的限位辊起到限位作用，避免了铜线跳脱与外部螺丝相刮影响产品质量，进而有效的减少产品报废，且不用员工来回观察耗费较多人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型一种绕线机防跳线滑轮的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种绕线机防跳线滑轮中转轴的连接结构示意图；
图3为本实用新型一种绕线机防跳线滑轮中绕线滑轮的侧视图；
图中：1、固定座；2、螺杆；3、绕线滑轮；4、紧固螺母；5、支撑板；6、紧固螺栓；7、转轴；8、限位辊；9、轴承座；31、通孔；32、内螺纹孔；51、卡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
如图1-3所示，本实施例中一种绕线机防跳线滑轮，包括固定座1，所述固定座1的外壁连接有螺杆2，所述螺杆2的外部安装有绕线滑轮3，且螺杆2的外部位于绕线滑轮3的两侧位置处连接有紧固螺母4，所述绕线滑轮3的两顶部顶端均连接有支撑板5，两个支撑板5的内壁之间连接有转轴7，所述转轴7的外部套接有限位辊8。
本实施例中，所述绕线滑轮3为中部呈凹环结构，两端部呈弧形向外凸起且对称设置，便于防止铜线跳脱滑轮；
本实施例中，所述支撑板5的底端位于绕线滑轮3的顶部位置处固定连接有卡板51，所述绕线滑轮3的外壁靠近卡板51的外侧位置处连接有紧固螺栓6，便于支撑板5的连接固定，进而方便限位辊8的安装；
本实施例中，所述绕线滑轮3的内部沿水平方向上设置有通孔31，所述通孔31的竖截面内径大于螺杆2的竖截面外径，便于绕线滑轮3稳定的安装在螺杆2的外部；
本实施例中，所述绕线滑轮3的外壁对应紧固螺栓6的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔32，且绕线滑轮3的顶部对应卡板51的外部设置有卡槽；
本实施例中，所述支撑板5的内侧壁对应转轴7的两端部位置处均安装有轴承座9，便于转轴7的稳定转动，进而便于限位辊8的稳定转动；
本实施例中，所述限位辊8与转轴7之间为一体式结构，且限位辊8 的外部套接有橡胶套，便于降低铜线的磨损。
需要说明的是，本实用新型为一种绕线机防跳线滑轮，在使用时，使用者将绕线滑轮3套接在螺杆2的外部，并将绕线滑轮3两侧的紧固螺母4进行拧紧使绕线滑轮3稳定安装，绕线滑轮3为中部呈凹环结构，两端部呈弧形向外凸起且对称设置，便于防止铜线跳脱滑轮，通过将支撑板5 底部的卡板51卡入绕线滑轮3的顶部，在铜线绕在绕线滑轮3的外部出线时，设置的限位辊8起到限位作用，避免了铜线跳脱与外部螺丝相刮影响产品质量，进而有效的减少产品报废，且不用员工来回观察耗费较多人力和时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种绕线机防跳线滑轮，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)的外壁连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外部安装有绕线滑轮(3)，且螺杆(2)的外部位于绕线滑轮(3)的两侧位置处连接有紧固螺母(4)，所述绕线滑轮(3)的两顶部顶端均连接有支撑板(5)，两个支撑板(5)的内壁之间连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外部套接有限位辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机防跳线滑轮，其特征在于：所述绕线滑轮(3)为中部呈凹环结构，两端部呈弧形向外凸起且对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机防跳线滑轮，其特征在于：所述支撑板(5)的底端位于绕线滑轮(3)的顶部位置处固定连接有卡板(51)，所述绕线滑轮(3)的外壁靠近卡板(51)的外侧位置处连接有紧固螺栓(6)。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机防跳线滑轮，其特征在于：所述绕线滑轮(3)的内部沿水平方向上设置有通孔(31)，所述通孔(31)的竖截面内径大于螺杆(2)的竖截面外径。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机防跳线滑轮，其特征在于：所述绕线滑轮(3)的外壁对应紧固螺栓(6)的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔(32)，且绕线滑轮(3)的顶部对应卡板(51)的外部设置有卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机防跳线滑轮，其特征在于：所述支撑板(5)的内侧壁对应转轴(7)的两端部位置处均安装有轴承座(9)。
7.根据权利要求1所述的一种绕线机防跳线滑轮，其特征在于：所述限位辊(8)与转轴(7)之间为一体式结构，且限位辊(8)的外部套接有橡胶套。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020805927.3U patent/CN212197919U/zh active Active
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