CN212197692U

CN212197692U - 一种用于缫丝机的卷绕装置

Info

Publication number: CN212197692U
Application number: CN202020669965.0U
Authority: CN
Inventors: 方建国
Original assignee: Hangzhou Hualong Weaving Machine Co ltd
Current assignee: Hangzhou Hualong Weaving Machine Co ltd
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-27

Abstract

本实用新型涉及一种用于缫丝机的卷绕装置，包括主轴、套设在主轴上的小䈅、设置在缫丝机肋板上的支撑板、开设在支撑板上供主轴嵌入的竖直限位槽，以及用于旋转主轴的转动机构；支撑板的一侧面上铰接有用于限制主轴脱出限位槽的限位杆，限位杆的转动轴线与主轴的中轴线平行；支撑板上还设有当限位杆锁住主轴时对限位杆进行卡接定位的锁定机构。本方案通过限位槽、限位杆和锁定机构的设置，约束了主轴的位置，有效避免了主轴发生掉落的情况，保证了蚕丝的正常卷绕。

Description

一种用于缫丝机的卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及蚕丝卷绕的技术领域，尤其是涉及一种用于缫丝机的卷绕装置。

背景技术

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝，而缫丝机是缫制桑蚕丝或柞蚕丝的机器。

如图3，图中所示的为一种用于缫丝机的卷绕装置，包括主轴1、套设在主轴1上用于卷绕蚕丝的小䈅2、设置在缫丝机肋板3上的支撑座4、转动连接在支撑座4上且与主轴1平行的第一转轮5和第二转轮6，主轴1的端部搭放在第一转轮5和第二转轮6之间；还包括用于驱动第一转轮5发生旋转的转动机构。工作人员开启转动机构后，第一转轮5和第二转轮6将同向发生旋转，主轴1在第一转轮5和第二转轮6的带动下将发生旋转，小䈅2便会随着主轴1同步发生旋转并对蚕丝进行绕卷。

上述卷绕装置虽然结构简洁，使用原理简单，但是当主轴的旋转速度过快时，主轴将很容易从第一转轮和第二转轮上掉落，进而影响蚕丝的正常卷绕。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于缫丝机的卷绕装置，有效避免了主轴掉落的情况，保证了蚕丝的正常卷绕。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于缫丝机的卷绕装置，包括主轴、套设在主轴上的小䈅、设置在缫丝机肋板上的支撑板、开设在支撑板上供主轴嵌入的竖直限位槽，以及用于旋转主轴的转动机构；支撑板的一侧面上铰接有用于限制主轴脱出限位槽的限位杆，限位杆的转动轴线与主轴的中轴线平行；支撑板上还设有当限位杆锁住主轴时对限位杆进行卡接定位的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当主轴的端部嵌入到限位槽内后，工作人员再旋转限位杆来封住限位槽的槽口，并通过锁定机构来锁定此时限位杆的位置，限位槽和限位杆即可对主轴的端部施加限位，从而防止主轴发生掉落的情况。相比于现有技术，本方案通过限位槽、限位杆和锁定机构的设置，约束了主轴的位置，有效避免了主轴发生掉落的情况，保证了蚕丝的正常卷绕。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在支撑板靠近限位杆一表面上的安装槽、开设在限位杆上且能正对安装槽的卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽的弹簧，以及设置在支撑板上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。

通过采用上述技术方案，当限位杆的卡槽正对支撑板上的安装槽时，卡块便会在弹簧的弹力作用下自动嵌入到卡槽内，限位杆并会被锁定在支撑板上，锁定机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。当需要重新转动限位杆时，工作人员再通过拆卸组件使卡块脱离卡槽即可，操作上同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：拆卸组件包括设置在支撑板上用于拉动卡块脱离卡槽的拉绳，以及设置在拉绳远离卡块一端上的拉环。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拉环来拉动拉绳，拉绳便会驱使卡块压缩弹簧并脱离卡槽，限位杆与支撑板之间的位置锁定关系便会被取消，限位杆即可重新相对支撑板发生转动，拆卸组件的结构原理简单，大大方便了工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有当卡块脱离卡槽时勾住拉环的拉钩。

通过采用上述技术方案，当卡块完全脱离卡槽时，工作人员可通过拉钩将拉环勾住，避免了卡块在弹簧的回弹力作用下重新嵌入卡槽的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有当卡槽正对安装槽时抵住限位杆的第一抵接板。

通过采用上述技术方案，第一抵接板可对限位杆的转动进行限制，使得限位杆上的卡槽能更顺利地对准安装槽，限位杆的位置锁定将更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述卡块远离弹簧的一端上开设有与限位杆边缘抵接配合的导向面，导向面与限位杆边缘抵接时，卡块将自动缩回对应的安装槽内。

通过采用上述技术方案，限位杆封锁限位槽槽口的过程中，限位杆的边缘将与卡块上的导向面率先接触，在限位杆的边缘和导向面的共同作用下，卡块将压缩弹簧并自动缩入安装槽内，此时不需要工作人员事先驱动卡块进入到安装槽内，减少了限位杆锁定的操作步骤，限位杆的位置锁定将更加方便和顺利。

本实用新型进一步设置为：转动机构包括套设在主轴端部的第一齿轮、转动连接在支撑板上且与第一齿轮啮合的第二齿轮，以及设置在支撑板上用于旋转第二齿轮的电机。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机来旋转第二齿轮，在第二齿轮和第一齿轮的联动作用下，主轴便可发生旋转，主轴上的小䈅即可对蚕丝进行绕卷，转动机构的结构原理简单，且操作上十分方便。此外，第一齿轮和第二齿轮的设置，有效降低了主轴打滑的概率，保证了蚕丝的正常卷绕。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有当限位杆旋离限位槽后抵住限位杆的第二抵接板。

通过采用上述技术方案，第二抵接板可对旋离限位槽后的限位杆进行支撑定位，避免限位杆在重力作用下发生垂下，方便了工作人员后续旋转限位杆。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.限位槽、限位杆和锁定机构的设置，约束了主轴的位置，有效避免了主轴发生掉落的情况，保证了蚕丝的正常卷绕；

2.拉钩的设置，避免了卡块在弹簧的回弹力作用下重新嵌入卡槽的情况；

3.第一抵接板的设置，可使限位杆的位置锁定更加顺利；

4.导向面的设置，省去了工作人员事先驱动卡块进入到安装槽内的操作，限位杆的位置锁定将更加方便和顺利；

5.转动机构的设置，降低了主轴打滑的概率，保证了蚕丝的正常卷绕；

6.第二抵接板的设置，避免限位杆在重力作用下发生垂下，方便了工作人员后续旋转限位杆。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是现有技术的整体结构示意图。

图中，1、主轴；2、小䈅；3、缫丝机肋板；4、支撑板；5、限位槽；6、转动机构；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、电机；7、限位杆；8、安装槽；9、卡槽；10、卡块；11、弹簧；12、导向面；13、拆卸组件；131、拉绳；132、拉环；14、拉钩；15、第一抵接板；16、第二抵接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于缫丝机的卷绕装置，包括主轴1、套设在主轴1上用于卷绕蚕丝的多个小䈅2，多个小䈅2等距分布在主轴1上；一种用于缫丝机的卷绕装置，还包括固定连接在缫丝机肋板3上用于支撑主轴1端部的支撑板4、开设在支撑板4上供主轴1端部嵌入的竖直限位槽5、套设在主轴1端部的第一齿轮61、转动连接在支撑板4上且与第一齿轮61啮合的第二齿轮62，以及安装在支撑板4上用于驱动第二齿轮62旋转的电机63，电机63通过电线与电源连接。其中的第一齿轮61、第二齿轮62和电机63组成了驱动主轴1旋转的转动机构6。工作人员启动电机63来旋转第二齿轮62，在第二齿轮62和第一齿轮61的联动作用下，主轴1将绕着自身的轴线发生旋转，小䈅2便可对蚕丝进行卷绕。

参照图1和图2，支撑板4靠近主轴1的一表面上转动连接有一根限位杆7，限位杆7用以封住限位槽5的槽口，限位杆7的转动轴线与主轴1的中轴线保持平行，且限位杆7的转动点位于主轴1和缫丝机肋板3之间。支撑板4靠近限位杆7的一表面上开设有一个横截面呈矩形的安装槽8，限位杆7靠近安装槽8的表面上开设有横截面同样呈矩形的卡槽9，限位杆7在转动的过程中，卡槽9将会正对安装槽8。安装槽8内滑动嵌设有与卡槽9卡接配合的卡块10，在卡块10和安装槽8的槽底之间固定连接有弹簧11，弹簧11在自然状态时，弹簧11将把卡块10顶入卡槽9内，弹簧11在收缩状态时，卡块10将位于安装槽8内。卡块10远离弹簧11的一端上设有与限位杆7边缘抵接配合的导向面12，该导向面12设置在卡块10上侧。支撑板4上还设有驱动卡块10脱离卡槽9的拆卸组件13。其中的安装槽8、卡槽9、卡块10、弹簧11和拆卸组件13组成了对限位杆7进行卡接定位的锁定机构。当主轴1的端部嵌入限位槽5后，工作人员旋转限位杆7来封住限位槽5的槽口，限位杆7在转动过程中将率先与卡块10上的导向面12接触，在限位杆7的边缘和导向面12的共同作用下，卡块10将压缩弹簧11并自动缩入安装槽8内，当卡槽9与安装槽8保持正对后，弹簧11又将驱使卡块10自动嵌入到卡槽9内，限位杆7便会被锁定在支撑板4上，限位杆7将始终保持封住限位槽5槽口的状态，有效避免了主轴1掉落的情况。当需要移动主轴1时，工作人员再通过拆卸组件13使卡块10脱离卡槽9，然后旋转限位杆7使其不再封住限位槽5的槽口即可。

参照图2，拆卸组件13包括设置在支撑板4上的拉绳131，拉绳131的一端伸入安装槽8内并与卡块10固定连接，拉绳131的另一端穿出支撑板4的侧面；拆卸组件13还包括固定连接在拉绳131穿出支撑板4一端上的拉环132。工作人员通过拉动拉绳131让卡块10从卡槽9中脱离出来，支撑板4与限位杆7之间的位置锁定关系将被取消，限位杆7即可相对支撑板4重新发生转动。为了避免卡块10在弹簧11的回弹力作用下重新嵌入卡槽9，支撑板4上固定连接有当卡块10脱离卡槽9时勾住拉环132的拉钩14（如图1）。

参照图1和图2，支撑板4上设有当卡槽9正对安装槽8时抵住限位杆7的第一抵接板15，第一抵接板15的设置，使得限位杆7上的卡槽9能更顺利地对准安装槽8，限位杆7的位置锁定将更加顺利。支撑板4上还设有当限位杆7旋离限位槽5后撑住限位杆7的第二抵接板16，第二抵接板16避免了限位杆7因重力而垂下，方便了工作人员后续旋转限位杆7。

本实施例的实施原理为：当主轴1的端部嵌入限位槽5后，工作人员旋转限位杆7来封住限位槽5的槽口，限位杆7在转动过程中将率先与卡块10上的导向面12接触，在限位杆7的边缘和导向面12的共同作用下，卡块10将压缩弹簧11并自动缩入安装槽8内，当卡槽9与安装槽8保持正对后，弹簧11又将驱使卡块10自动嵌入到卡槽9内，限位杆7便会被锁定在支撑板4上，限位杆7将始终保持封住限位槽5槽口的状态，有效避免了主轴1掉落的情况。当需要移动主轴1时，工作人员通过拉动拉绳131让卡块10从卡槽9中脱离出来，支撑板4与限位杆7之间的位置锁定关系将被取消，然后旋转限位杆7使其不再封住限位槽5的槽口即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：包括主轴（1）、套设在主轴（1）上的小䈅（2）、设置在缫丝机肋板（3）上的支撑板（4）、开设在支撑板（4）上供主轴（1）嵌入的竖直限位槽（5），以及用于旋转主轴（1）的转动机构（6）；支撑板（4）的一侧面上铰接有用于限制主轴（1）脱出限位槽（5）的限位杆（7），限位杆（7）的转动轴线与主轴（1）的中轴线平行；支撑板（4）上还设有当限位杆（7）锁住主轴（1）时对限位杆（7）进行卡接定位的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：锁定机构包括开设在支撑板（4）靠近限位杆（7）一表面上的安装槽（8）、开设在限位杆（7）上且能正对安装槽（8）的卡槽（9）、滑动连接在安装槽（8）内的卡块（10）、设置在安装槽（8）内用于驱动卡块（10）嵌入卡槽（9）的弹簧（11），以及设置在支撑板（4）上用于驱动卡块（10）脱离卡槽（9）的拆卸组件（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：拆卸组件（13）包括设置在支撑板（4）上用于拉动卡块（10）脱离卡槽（9）的拉绳（131），以及设置在拉绳（131）远离卡块（10）一端上的拉环（132）。

4.根据权利要求3所述的一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：所述支撑板（4）上设有当卡块（10）脱离卡槽（9）时勾住拉环（132）的拉钩（14）。

5.根据权利要求2所述的一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：所述支撑板（4）上设有当卡槽（9）正对安装槽（8）时抵住限位杆（7）的第一抵接板（15）。

6.根据权利要求2所述的一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：所述卡块（10）远离弹簧（11）的一端上开设有与限位杆（7）边缘抵接配合的导向面（12），导向面（12）与限位杆（7）边缘抵接时，卡块（10）将自动缩回对应的安装槽（8）内。

7.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：转动机构（6）包括套设在主轴（1）端部的第一齿轮（61）、转动连接在支撑板（4）上且与第一齿轮（61）啮合的第二齿轮（62），以及设置在支撑板（4）上用于旋转第二齿轮（62）的电机（63）。

8.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机的卷绕装置，其特征在于：所述支撑板（4）上设有当限位杆（7）旋离限位槽（5）后抵住限位杆（7）的第二抵接板（16）。