CN212197214U

CN212197214U - 一种静音箱用移动送料装置

Info

Publication number: CN212197214U
Application number: CN202020542650.XU
Authority: CN
Inventors: 席元元
Original assignee: Wandu Haila Electronics Suzhou Co ltd
Current assignee: Hannaco Ruidong Electronics Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-04-14
Filing date: 2020-04-14
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-14

Abstract

本实用新型揭示了一种静音箱用移动送料装置，包括固定设置在静音箱进料口处的送料支架机构，以及滑动连接在所述送料支架机构上的托盘承载装置，所述托盘承载装置与静音箱内的接头连接装置相PIN接；所述送料支架机构包括支架底板，固定设置在所述支架底板上的轨道机构，以及固定设置在所述轨道机构外侧的支撑机构；所述托盘承载装置包括用于承载托盘的承载基板，以及通过转接接头固定块22固定设置在所述承载基板一端的转换接头。本实用新型提供的静音箱用移动送料装置，结构紧凑，制造成本低，使用便捷，可适配于静音箱的自动化检测作业流水线，提高静音箱检测效率，同时降低人力成本，实用性佳。

Description

一种静音箱用移动送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，具体涉及一种静音箱用移动送料装置，属于电子器件检测设备技术领域。

背景技术

静音箱是用来测试扬声器、传声器等电声元件及电子机械产品的声学噪声水准的主要设备。由于静音箱隔音指标要求高，静音箱设计为三层隔振结构型式、内外两扇隔音门，静音箱外壳（内壳同样）用 2-3mm厚优质冷轧电解钢板与多层阻尼隔音材料复合而成，外表采用静电喷涂，三层壳体间填有隔音板、阻尼板、环保吸音棉等材料，内层有吸音模块材料等，静音箱门边有密封胶垫，箱内表面贴有50-300mm厚大波浪强力吸音棉，箱内配有产品测试电缆接口等，底部配有四个减振器以减少外界振动声源对隔音箱的影响。

目前，使用静音箱进行测试大都为人工上、下料，即测试前手动将待测产品或承载有待测产品的托盘送入静音箱、测试后再手动取出并换料，人力成本高，测试效率低，且人工操作易出现“撞件”风险造成待测产品损毁或出现人为失误。因此，如何设计或研发一种静音箱用移动送料装置，适配于静音箱的自动化检测作业流水线，提高检测效率的同时降低人力成本，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种静音箱用移动送料装置，结构紧凑，制造成本低，使用便捷，可适配于静音箱的自动化检测作业流水线，提高静音箱检测效率，同时降低人力成本。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

本实用新型揭示了一种静音箱用移动送料装置，包括固定设置在静音箱进料口处的送料支架机构，以及滑动连接在所述送料支架机构上的托盘承载装置，所述托盘承载装置与静音箱内的接头连接装置相PIN接；所述送料支架机构包括支架底板，固定设置在所述支架底板上的轨道机构，以及固定设置在所述轨道机构外侧的支撑机构；所述托盘承载装置包括用于承载托盘的承载基板，以及通过转接接头固定块22固定设置在所述承载基板一端的转换接头。

进一步地，所述支撑机构包括相对设置的第一固定支撑架和第二固定支撑架，以及顶撑设置在所述第一固定支撑架和所述第二固定支撑架之间、可上下移动的顶部支架。

进一步地，所述第一固定支撑架和所述第二固定支撑架上均设置有气缸缓冲装置及用于顶撑所述顶部支架上下移动的气缸。

进一步地，所述顶部支架包括相对设置的上顶部支架和下顶部支架，以及顶撑设置在所述上顶部支架和所述下顶部支架之间的多个定位柱。

所述上顶部支架的顶部还固定设置有用于控制所述气缸运动的气缸升降控制装置。

进一步地，所述轨道机构的伸出端内侧设置有实时监测所述托盘承载装置送料距离的位置传感器。

进一步地，所述轨道机构的伸出端外侧设置有监测所述轨道机构伸出最长距离的到位传感器。

进一步地，所述轨道机构的伸出端上方螺接有用于缓冲垫置所述托盘承载装置的垫片。

进一步地，所述转换接头包括PIN固定板，所述PIN固定板的一端设有一组PIN针、另一端设置有连接器转接头及与所述连接器转接头电连接的PIN针接触连接器。

进一步地，所述PIN固定板与所述转接接头固定块之间顶撑设置有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下的优点：

本实用新型提供的静音箱用移动送料装置，结构紧凑，制造成本低，使用便捷，可适配于静音箱的自动化检测作业流水线，提高静音箱检测效率，同时降低人力成本，实用性佳。

附图说明

通过阅读下文具体实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出具体实施方式的目的，而并不认为是对实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型送料支架机构的结构示意图；

图2是本实用新型托盘承载装置的结构示意图；

其中：10、送料支架机构；11、支架底板；12、轨道机构；121、位置传感器；122、到位传感器；123、垫片；13、支撑机构；131、第一固定支撑架；132、第二固定支撑架；133、气缸缓冲装置；134、气缸；14、声音测试传感器；15、顶部支架；151、上顶部支架；152、下顶部支架；153、定位柱；154、气缸升降控制装置；20、托盘承载装置；21、承载基板；22、转接接头固定块；23、转换接头；231、PIN固定板；232、PIN针；233、连接器转接头；234、PIN针接触连接器；235、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。所述实施例的示例在附图中示出，在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，旨在用于解释本实用新型，而不构成为对本实用新型的限制。

本实用新型揭示了一种静音箱用移动送料装置，固定设置在静音箱进料口处，与静音箱电信号连接，用于静音箱待测产品的自动上料和测试后产品的自动下料。所述静音箱用移动送料装置包括固定设置在静音箱进料口处的送料支架机构10（如图1所示），以及滑动连接在所述送料支架机构10上的托盘承载装置20（如图2所示），所述托盘承载装置20与静音箱内的接头连接装置相PIN接。

图1中示出，所述送料支架机构10包括支架底板11，所述支架底板11上固定设置有用于输送托盘承载装置20的轨道机构12，所述支架底板11上并在所述轨道机构12的外侧固定设置有支撑机构13。所述托盘承载装置20在所述轨道机构12上移送滑入或滑出，从而完成静音箱待测产品的自动上、下料。

进一步地，如图1所示，所述轨道机构12的伸出端内侧设置有位置传感器121，所述位置传感器121用于实时监测所述托盘承载装置20的送料距离，可准确地将所述托盘承载装置20及其上承载有待测产品的托盘送至静音箱的待测区域。

进一步地，如图1所示，所述轨道机构12的伸出端外侧还螺接设置有到位传感器122，所述到位传感器122用于监测所述轨道机构12伸出的最长距离，防止所述轨道机构12的伸出端触碰到静音箱内部而损坏。

进一步地，图1中示出，所述轨道机构12的伸出端上方还螺纹连接有垫片123，所述垫片123用于缓冲所述托盘承载装置20与所述轨道机构12之间的机械摩擦，延长使用寿命。

如图1所示，所述支撑机构13包括相对设置的第一固定支撑架131和第二固定支撑架132，以及顶撑设置在所述第一固定支撑架131和所述第二固定支撑架132之间顶部支架15。即所述第一固定支撑架131和所述第二固定支撑架132分别固定螺接在所述支架底板11的两侧，所述顶部支架15架设在所述第一固定支撑架131和所述第二固定支撑架132的顶部，由此构成便于所述托盘承载装置20 移入、移出的“门”型支撑结构。

进一步地，图1中示出，所述第一固定支撑架131和所述第二固定支撑架132上均设置有气缸缓冲装置133及气缸134，所述顶部支架15在所述气缸134的驱动作用下上、下移动，以适用不同尺寸待测产品的送料。

进一步地，所述顶部支架15包括上、下相对设置的上顶部支架151和下顶部支架152，以及顶撑设置在所述上顶部支架151和所述下顶部支架152之间的多个定位柱153。图1中示出，四个定位柱153均匀分布在所述上顶部支架151和所述下顶部支架152的四周。

进一步地，如图1所示，所述上顶部支架151的顶部还固定设置气缸升降控制装置154，所述气缸升降控制装置154与静音箱电连接，用于控制所述气缸134进行升降运动。

图2中示出，所述托盘承载装置20包括用于承载托盘的承载基板21，以及通过转接接头固定块22固定设置在所述承载基板21一端的转换接头23。所述转换接头23与静音箱内接头连接装置的转接接头相PIN接。

进一步地，如图2所示，所述转换接头23包括PIN固定板231，所述PIN固定板231的一端设有一组PIN针232，所述PIN固定板231的另一端设置有连接器转接头233及PIN针接触连接器234，所述PIN针接触连接器234与所述连接器转接头233接触性电连接。

进一步地，所述PIN固定板231与所述转接接头固定块22之间顶撑设置有缓冲弹簧235。当所述PIN固定板231上的所述PIN针232与静音箱内接头连接装置的转接接头相PIN接时，所述缓冲弹簧235起到缓冲PIN接冲击的作用。

综上所述，本实用新型提供的静音箱用移动送料装置，结构紧凑，制造成本低，使用便捷，可适配于静音箱的自动化检测作业流水线，提高静音箱检测效率，同时降低人力成本，实用性佳。

应该注意的是，上述实施例是对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。在权利要求中，单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的数据或步骤。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种静音箱用移动送料装置，其特征在于：包括固定设置在静音箱进料口处的送料支架机构（10），以及滑动连接在所述送料支架机构（10）上的托盘承载装置（20），所述托盘承载装置（20）与静音箱内的接头连接装置相PIN接；所述送料支架机构（10）包括支架底板（11），固定设置在所述支架底板（11）上的轨道机构（12），以及固定设置在所述轨道机构（12）外侧的支撑机构（13）；所述托盘承载装置（20）包括用于承载托盘的承载基板（21），以及通过转接接头固定块（22）固定设置在所述承载基板（21）一端的转换接头（23）。

2.根据权利要求1所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述支撑机构（13）包括相对设置的第一固定支撑架（131）和第二固定支撑架（132），以及顶撑设置在所述第一固定支撑架（131）和所述第二固定支撑架（132）之间、可上下移动的顶部支架（15）。

3.根据权利要求2所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述第一固定支撑架（131）和所述第二固定支撑架（132）上均设置有气缸缓冲装置（133）及用于顶撑所述顶部支架（15）上下移动的气缸（134）。

4.根据权利要求3所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述顶部支架（15）包括相对设置的上顶部支架（151）和下顶部支架（152），以及顶撑设置在所述上顶部支架（151）和所述下顶部支架（152）之间的多个定位柱（153）。

5.根据权利要求4所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述上顶部支架（151）的顶部还固定设置有用于控制所述气缸（134）运动的气缸升降控制装置（154）。

6.根据权利要求1所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述轨道机构（12）的伸出端内侧设置有实时监测所述托盘承载装置（20）送料距离的位置传感器（121）。

7.根据权利要求6所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述轨道机构（12）的伸出端外侧设置有监测所述轨道机构（12）伸出最长距离的到位传感器（122）。

8.根据权利要求1所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述轨道机构（12）的伸出端上方螺接有用于缓冲垫置所述托盘承载装置（20）的垫片（123）。

9.根据权利要求1所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述转换接头（23）包括PIN固定板（231），所述PIN固定板（231）的一端设有一组PIN针（232）、另一端设置有连接器转接头（233）及与所述连接器转接头（233）电连接的PIN针接触连接器（234）。

10.根据权利要求9所述的静音箱用移动送料装置，其特征在于：所述PIN固定板（231）与所述转接接头固定块（22）之间顶撑设置有缓冲弹簧（235）。