CN212197155U - 一种锰渣用双出料口斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锰渣用双出料口斗式提升机，涉及到锰渣用斗式提升机领域，包括提升机本体，所述提升机本体包括下部区段，下部区段的顶侧安装有中部检修机壳，中部检修机壳的顶侧安装有偶中部防偏机壳。本实用新型驱动装置工作后，将会带动驱动轴转动，驱动轴转动将会带动胶带转动，胶带转动能够带动多个料斗做循环往复运动，锰渣将会通过料斗将其进行提升输送，输送后的锰渣将能够通过第一出料口和第二出料口进行出料，设置的第一出料口和第二出料口，可大大提高出料的流畅性，保证生产的连续性，同时料斗的背部撑板采用一种摩擦系数低的耐磨材料，增加了料斗的使用寿命，降低了维修费用。

Description

一种锰渣用双出料口斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及锰渣用斗式提升机技术领域，尤其涉及一种锰渣用双出料口斗式提升机。

背景技术

锰渣是一种锰矿石冶炼过程的中间产品，再经提炼成金属锰，其生产是将不能直接用于冶炼的高含铁、高含磷的贫锰矿石，配入不足量的碳做还原剂，锰渣经进一步精炼得到金属锰，也可以作为一种产品单独生产做其他用途。

电解锰渣在进行运输过程中，由于电解锰渣的流动性不好，电解锰渣的粘结性强，不能顺利的出料，造成堵塞，在生产中经常发生故障，不但增加检修量，配件费消耗高，而且影响生产，因此需要一种锰渣用双出料口斗式提升机来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锰渣用双出料口斗式提升机，以解决电解锰渣在进行运输过程中，由于电解锰渣的流动性不好，电解锰渣的粘结性强，不能顺利的出料，造成堵塞，在生产中经常发生故障，不但增加检修量，配件费消耗高，而且影响生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰渣用双出料口斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体包括下部区段，下部区段的顶侧安装有中部检修机壳，中部检修机壳的顶侧安装有中部防偏机壳，中部防偏机壳的顶侧安装有中部标准机壳，中部标准机壳的顶侧安装有中部非标机壳，中部非标机壳的顶侧安装有上部区段，所述上部区段的一侧安装有第一出料口和第二出料口，上部区段的一侧安装有驱动装置，驱动装置的输出轴通过第一联轴器固定安装有驱动轴，驱动轴的一端延伸至上部区段内，并连接有胶带，胶带上安装有多个料斗，多个料斗均与第一出料口和第二出料口相适配，多个料斗的一侧均安装有背部撑板。

优选的，所述下部区段的一侧安装有进料口，进料口与料斗相适配。

进一步地，所述上部区段的顶侧内壁上活动安装有L型敲击杆，L型敲击杆的一端固定安装有敲击头，敲击头为弹性橡胶材质制成。

更进一步地，所述L型敲击杆的顶侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动楔形挤压杆，活动楔形挤压杆的两端均延伸至活动孔外，活动楔形挤压杆的顶端固定安装有挡块，挡块的底侧固定安装有套接在活动楔形挤压杆上的第一弹簧的顶端，第一弹簧的底端固定安装在L型敲击杆的顶侧上。

优选的，所述上部区段的一侧内壁上固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过第二联轴器固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有带动杆，带动杆的一侧与活动楔形挤压杆相接触。

优选的，所述上部区段的一侧内壁上固定安装有固定楔形阻挡块，固定楔形阻挡块与活动楔形挤压杆相适配，固定楔形阻挡块位于带动杆的上方。

优选的，所述上部区段的顶侧内壁上开设有滑动槽，L型敲击杆的顶端固定安装有滑动块，滑动块的顶侧滑动安装在滑动槽内，L型敲击杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在上部区段的一侧内壁上。

本实用新型中驱动装置工作后，将会带动驱动轴转动，驱动轴转动将会带动胶带转动，胶带转动能够带动多个料斗做循环往复运动，锰渣将会通过料斗将其进行提升输送，输送后的锰渣将能够通过第一出料口和第二出料口进行出料，设置的第一出料口和第二出料口，可大大提高出料的流畅性，保证生产的连续性，同时料斗的背部撑板采用一种摩擦系数低的耐磨材料，增加了料斗的使用寿命，降低了维修费用,降低了事故率，提高了生产效率，降低了配件费，增加了设备的使用寿命，增加了经济效益，也便于维护。

本实用新型中，伸缩电机运作带动伸缩杆来回移动，伸缩杆来回移动带动带动杆来回移动，带动杆移动能够带动L型敲击杆移动，在固定楔形阻挡块作用下，能够带动敲击头移动并敲击料斗，使得料斗受到敲击后产生振动，便于将料斗内的锰渣脱离，从而便于更好的分离，伸缩电机来回工作，能够带动敲击头不断敲击，根据每两个料斗的运动时间，设定伸缩电机的伸缩速度，从而能够提高锰渣的出料，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锰渣用双出料口斗式提升机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锰渣用双出料口斗式提升机侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锰渣用双出料口斗式提升机上部区段的剖视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锰渣用双出料口斗式提升机侧剖的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锰渣用双出料口斗式提升机图4中A部分的结构示意图。

图中：1、提升机本体；2、进料口；3、下部区段；4、中部检修机壳；5、中部防偏机壳；6、中部标准机壳；7、中部非标机壳；8、上部区段；9、第一出料口；10、第二出料口；11、驱动装置；12、驱动轴；13、胶带；14、料斗；15、L型敲击杆；16、敲击头；17、活动楔形挤压杆；18、伸缩电机；19、伸缩杆；20、带动杆；21、固定楔形阻挡块；22、背部撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种锰渣用双出料口斗式提升机，包括提升机本体1，提升机本体1，提升机本体1包括下部区段3，下部区段3的顶侧安装有中部检修机壳4，中部检修机壳4的顶侧安装有中部防偏机壳5，中部防偏机壳5的顶侧安装有中部标准机壳6，中部标准机壳6的顶侧安装有中部非标机壳7，中部非标机壳7的顶侧安装有上部区段8，上部区段8的一侧安装有第一出料口9和第二出料口10，上部区段8的一侧安装有驱动装置11，驱动装置11的输出轴通过第一联轴器固定安装有驱动轴12，驱动轴12的一端延伸至上部区段8内，并连接有胶带13，胶带13上安装有多个料斗14，多个料斗14均与第一出料口9和第二出料口10相适配，多个料斗14的一侧均安装有背部撑板22，驱动轴12转动将会带动胶带13转动，胶带13转动能够带动多个料斗14做循环往复运动。

进一步地，所述下部区段3的一侧安装有进料口2，进料口2与料斗14相适配，便于锰渣的进料。

进一步地，所述上部区段8的顶侧内壁上活动安装有L型敲击杆15，L型敲击杆15的一端固定安装有敲击头16，敲击头16为弹性橡胶材质制成，敲击头16移动敲击料斗14，使得料斗14受到敲击后产生振动，便于将料斗14内的锰渣脱离。

更进一步地，L型敲击杆15的顶侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动楔形挤压杆17，活动楔形挤压杆17的两端均延伸至活动孔外，活动楔形挤压杆17的顶端固定安装有挡块，挡块的底侧固定安装有套接在活动楔形挤压杆17上的第一弹簧的顶端，第一弹簧的底端固定安装在L型敲击杆15的顶侧上，活动楔形挤压杆17移动后，能够复位。

本实用新型中，上部区段8的一侧内壁上固定安装有伸缩电机18，伸缩电机18的输出轴通过第二联轴器固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的一端固定安装有带动杆20，带动杆20的一侧与活动楔形挤压杆17相接触，便于通过带动杆20带动活动楔形挤压杆17移动。

本实用新型中，上部区段8的一侧内壁上固定安装有固定楔形阻挡块21，固定楔形阻挡块21与活动楔形挤压杆17相适配，固定楔形阻挡块21位于带动杆20的上方，活动楔形挤压杆17移动时，能够在固定楔形阻挡块21的作用下，将会与带动杆20分离，从而实现敲击。

本实用新型中，上部区段8的顶侧内壁上开设有滑动槽，L型敲击杆15的顶端固定安装有滑动块，滑动块的顶侧滑动安装在滑动槽内，L型敲击杆15的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在上部区段8的一侧内壁上。

本实用新型在进行锰渣运输时，启动驱动装置11，驱动装置11工作后，将会带动驱动轴12转动，驱动轴12转动将会带动胶带13转动，胶带13转动能够带动多个料斗14做循环往复运动，工作人员将锰渣从进料口2放入，将会通过料斗14将其进行提升输送，输送后的锰渣将能够通过第一出料口9和第二出料口10进行出料，设置的第一出料口9和第二出料口10，可大大提高出料的流畅性，保证生产的连续性，同时料斗14的背部撑板22采用一种摩擦系数低的耐磨材料，增加了料斗14的使用寿命，降低了维修费用,降低了事故率，提高了生产效率，降低了配件费，增加了设备的使用寿命，增加了经济效益，也便于维护。

在料斗出料的同时，启动伸缩电机18，伸缩电机18运作带动伸缩杆19来回移动，伸缩杆19来回移动带动带动杆20来回移动，带动杆20移动带动活动楔形挤压杆17移动，活动楔形挤压杆17在带动杆20的推动作用下，将会带动L型敲击杆15移动，L型敲击杆15移动挤压第二弹簧，当活动楔形挤压杆17移动与固定楔形阻挡块21接触时，在固定楔形阻挡块21的作用下，使活动楔形挤压杆17向上移动，从而使得活动楔形挤压杆17与带动杆20脱离，此时在第二弹簧的弹力作用下，将会带动L型敲击杆15移动，L型敲击杆15移动带动敲击头16移动并敲击料斗14，使得料斗14受到敲击后产生振动，便于将料斗14内的锰渣脱离，从而便于更好的分离，伸缩电机18来回工作，能够带动敲击头16不断敲击，根据每两个料斗14的运动时间，设定伸缩电机18的伸缩速度，从而能够提高锰渣的出料，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锰渣用双出料口斗式提升机，包括提升机本体(1)，其特征在于：所述提升机本体(1)包括下部区段(3)，下部区段(3)的顶侧安装有中部检修机壳(4)，中部检修机壳(4)的顶侧安装有中部防偏机壳(5)，中部防偏机壳(5)的顶侧安装有中部标准机壳(6)，中部标准机壳(6)的顶侧安装有中部非标机壳(7)，中部非标机壳(7)的顶侧安装有上部区段(8)，所述上部区段(8)的一侧安装有第一出料口(9)和第二出料口(10)，上部区段(8)的一侧安装有驱动装置(11)，驱动装置(11)的输出轴通过第一联轴器固定安装有驱动轴(12)，驱动轴(12)的一端延伸至上部区段(8)内，并连接有胶带(13)，胶带(13)上安装有多个料斗(14)，多个料斗(14)均与第一出料口(9)和第二出料口(10)相适配，多个料斗(14)的一侧均安装有背部撑板(22)。

2.根据权利要求1所述的锰渣用双出料口斗式提升机，其特征在于：所述下部区段(3)的一侧安装有进料口(2)，进料口(2)与料斗(14)相适配。

3.根据权利要求1所述的锰渣用双出料口斗式提升机，其特征在于：所述上部区段(8)的顶侧内壁上活动安装有L型敲击杆(15)，L型敲击杆(15)的一端固定安装有敲击头(16)，敲击头(16)为弹性橡胶材质制成。

4.根据权利要求3所述的锰渣用双出料口斗式提升机，其特征在于：所述L型敲击杆(15)的顶侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动楔形挤压杆(17)，活动楔形挤压杆(17)的两端均延伸至活动孔外，活动楔形挤压杆(17)的顶端固定安装有挡块，挡块的底侧固定安装有套接在活动楔形挤压杆(17)上的第一弹簧的顶端，第一弹簧的底端固定安装在L型敲击杆(15)的顶侧上。

5.根据权利要求1所述的锰渣用双出料口斗式提升机，其特征在于：所述上部区段(8)的一侧内壁上固定安装有伸缩电机(18)，伸缩电机(18)的输出轴通过第二联轴器固定安装有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)的一端固定安装有带动杆(20)，带动杆(20)的一侧与活动楔形挤压杆(17)相接触。

6.根据权利要求1所述的锰渣用双出料口斗式提升机，其特征在于：所述上部区段(8)的一侧内壁上固定安装有固定楔形阻挡块(21)，固定楔形阻挡块(21)与活动楔形挤压杆(17)相适配，固定楔形阻挡块(21)位于带动杆(20)的上方。

7.根据权利要求1所述的锰渣用双出料口斗式提升机，其特征在于：所述上部区段(8)的顶侧内壁上开设有滑动槽，L型敲击杆(15)的顶端固定安装有滑动块，滑动块的顶侧滑动安装在滑动槽内，L型敲击杆(15)的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在上部区段(8)的一侧内壁上。

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