CN212197151U - 一种自动化板链输送机输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化板链输送机输送机构，包括挡板，所述挡板内壁设置有轴筒，且轴筒外壁上开设有出气孔，所述挡板前端设置有第一电机，且挡板内壁设置有转轴，所述轴筒外壁上设置有刷毛，且轴筒前端设置有第二电机，所述第二电机与轴筒相连接，且轴筒一侧设置有风机，所述风机上连接有出风通道，且出风通道插设在轴筒的后端。该自动化板链输送机输送机构在链板输送机主体的侧边设置轴筒，在轴筒的左侧设置风机，使用出风通道将风机与轴筒进行连接，通过第二电机驱动轴筒带动其表面的刷毛与链板输送机主体的表面接触，与此同时轴筒的出气孔吹风，配合将链板输送机主体的板块缝隙之前的物料清理出来，保证使用链板输送机主体的安全性。

Description

一种自动化板链输送机输送机构

技术领域

本实用新型涉及链板输送机设备技术领域，具体为一种自动化板链输送机输送机构。

背景技术

链板输送机一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置；链板式输送机，由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成；其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体；可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

目前链板输送机的板块之间存在缝隙，从而在运输物料的过程中存在缝隙内卡住细小物料、灰尘的现象，不仅难清理，还存在导致链板输送机损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化板链输送机输送机构，以解决上述背景技术中提出的链板输送机的板块之间易卡物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化板链输送机输送机构，包括挡板，所述挡板内壁设置有轴筒，且轴筒外壁上开设有出气孔，所述轴筒外壁上设置有刷毛，且轴筒前端设置有第二电机，所述第二电机与轴筒相连接，且轴筒一侧设置有风机，所述风机上连接有出风通道，且出风通道插设在轴筒的后端，并且轴筒另一侧设置有链板输送机主体。

优选的，所述挡板前端设置有第一电机，且挡板内壁设置有转轴。

优选的，所述链板输送机主体底部设置有导板，且导板为倾斜结构。

优选的，所述转轴外壁套设有链板输送机主体，且转轴与第一电机相连接。

优选的，所述导板底部设置有振动电机和弹簧，且导板一侧设置有插槽，并且插槽内部插设有收集框。

优选的，所述振动电机位于弹簧的内壁，且弹簧底部设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化板链输送机输送机构在链板输送机主体的侧边设置轴筒，在轴筒的左侧设置风机，使用出风通道将风机与轴筒进行连接，通过第二电机驱动轴筒带动其表面的刷毛与链板输送机主体的表面接触，与此同时轴筒的出气孔吹风，配合将链板输送机主体的板块缝隙之前的物料清理出来，保证使用链板输送机主体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化板链输送机输送机构结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化板链输送机输送机构收集框与插槽连接结构示意图；

图3为本实用新型一种自动化板链输送机输送机构轴筒右视图。

图中：1、挡板，2、第二电机，3、轴筒，4、链板输送机主体，5、转轴，6、第一电机，7、风机，8、出风通道，9、刷毛，10、导板，11、底座，12、振动电机，13、弹簧，14、插槽，15、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化板链输送机输送机构，包括挡板1，挡板1内壁设置有轴筒3，挡板1与轴筒3为转动连接，且轴筒3外壁上开设有出气孔，挡板1前端设置有第一电机6，挡板1与第一电机6通过螺栓固定，第一电机6位于挡板1的右侧，且挡板1内壁设置有转轴5，挡板1与转轴5通过螺栓固定；转轴5外壁套设有链板输送机主体4，且转轴5与第一电机6相连接，转轴5与第一电机6通过螺栓固定连接；轴筒3外壁上设置有刷毛9，刷毛9与轴筒3通过胶水固定，且轴筒3前端设置有第二电机2，轴筒3与第二电机2通过联轴器进行连接，第二电机2与轴筒3相连接，且轴筒3一侧设置有风机7，轴筒3左侧设置有风机7，风机7与挡板1通过螺栓固定，风机7上连接有出风通道8，风机7与出风通道8通过螺栓固定，且出风通道8插设在轴筒3的后端，出风通道8右侧与轴筒3连接，并且轴筒3另一侧设置有链板输送机主体4，轴筒3右侧设置有链板输送机主体4；链板输送机主体4底部设置有导板10，且导板10为倾斜结构，方便物料和灰尘的收集；导板10底部设置有振动电机12和弹簧13，导板10与振动电机12通过螺栓固定，导板10与弹簧13焊接固定，且导板10一侧设置有插槽14，导板10右侧通过螺栓固定有插槽14，插槽14的前后两端均为开口结构，并且插槽14内部插设有收集框15，插槽14与收集框15为滑动连接；振动电机12位于弹簧13的内壁，且弹簧13底部设置有底座11，弹簧13与底座11焊接固定；该自动化板链输送机输送机构在链板输送机主体4的侧边设置轴筒3，在轴筒3的左侧设置风机7，使用出风通道8将风机7与轴筒3进行连接，通过第二电机2驱动轴筒3带动其表面的刷毛9与链板输送机主体4的表面接触，与此同时轴筒3的出气孔吹风，配合将链板输送机主体4的板块缝隙之前的物料清理出来，保证使用链板输送机主体4的安全性。

工作原理：在使用该自动化板链输送机输送机构时，首先启动第二电机2，第二电机2驱动轴筒3带动轴筒3表面的刷毛9进行转动，接着启动风机7，风机7吹风通过出风通道8进入到轴筒3的内部，最后从轴筒3表面的出气口吹出，吹至链板输送机主体4的左侧，这时将第一电机6启动，通过第一电机6驱动转轴5带动链板输送机主体4转动，刷毛9与链板输送机主体4表面接触，当链板输送机主体4的板块至链板输送机主体4的最左侧转弯时，缝隙则变大，通过刷毛9与风的工作，板块之前的物料和灰尘则被清理下来，掉落进入导板10上，这时，启动振动电机12，使振动电机12带动导板10进行抖动，导板10上的物料和灰尘掉落到收集框15的内部，最后从侧边抽动收集框15，使收集框15从插槽14内部取出，对收集框15进行清理，这就是该自动化板链输送机输送机构的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化板链输送机输送机构，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)内壁设置有轴筒(3)，且轴筒(3)外壁上开设有出气孔，所述轴筒(3)外壁上设置有刷毛(9)，且轴筒(3)前端设置有第二电机(2)，所述第二电机(2)与轴筒(3)相连接，且轴筒(3)一侧设置有风机(7)，所述风机(7)上连接有出风通道(8)，且出风通道(8)插设在轴筒(3)的后端，并且轴筒(3)另一侧设置有链板输送机主体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化板链输送机输送机构，其特征在于：所述挡板(1)前端设置有第一电机(6)，且挡板(1)内壁设置有转轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化板链输送机输送机构，其特征在于：所述链板输送机主体(4)底部设置有导板(10)，且导板(10)为倾斜结构。

4.根据权利要求2所述的一种自动化板链输送机输送机构，其特征在于：所述转轴(5)外壁套设有链板输送机主体(4)，且转轴(5)与第一电机(6)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化板链输送机输送机构，其特征在于：所述导板(10)底部设置有振动电机(12)和弹簧(13)，且导板(10)一侧设置有插槽(14)，并且插槽(14)内部插设有收集框(15)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化板链输送机输送机构，其特征在于：所述振动电机(12)位于弹簧(13)的内壁，且弹簧(13)底部设置有底座(11)。

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