CN212196265U - 一种食品加工用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用贴标装置，包括底板、侧板和顶板，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，两组侧板的内侧端上部设有顶板，左侧侧板的左侧下部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有丝杠，本实用新型提供了一种食品加工用贴标装置，通过一系列结构的设计和使用，可以达到对食品包装盒进行正反交替转动涂胶，进而提高了涂胶的均匀性，进而提高了食品加工用贴标装置的贴标效果，进而提高了食品加工用贴标装置的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，方便进行使用和操作，具有较强的实用性。

Description

一种食品加工用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用贴标装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。"十一五"以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。

然而现有的食品加工用贴标装置在进行使用过程中，不方便进行使用和操作，而且在进行对食品包装盒进行涂胶时，涂胶不均匀，进而降低了食品加工用贴标装置的贴标效果，进而降低了食品加工用贴标装置的实用性，因此亟需研发一种食品加工用贴标装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用贴标装置，通过一系列结构的设计和使用，可以达到对食品包装盒进行正反交替转动涂胶，进而提高了涂胶的均匀性，进而提高了食品加工用贴标装置的贴标效果，进而提高了食品加工用贴标装置的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，方便进行使用和操作，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种食品加工用贴标装置，包括底板、侧板和顶板，所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，两组所述侧板的内侧端上部设有所述顶板，左侧所述侧板的左侧下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有丝杠，所述丝杠的右端贯穿左侧所述侧板与右侧所述侧板转动相连，所述丝杠的螺纹处螺纹连接有螺套，所述螺套固定插接于滑块的上部，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑块的下端与所述滑槽之间滑动相连，所述滑块的上端设有放置框，所述放置框内放置有食品包装盒，所述顶板的底部左侧设有轴承座，所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的上部设有传动齿轮，所述传动齿轮的后侧啮合有传动齿条杆，左侧所述侧板的右侧上部设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆端与所述传动齿条杆的左端相连，所述转轴的下端设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆端设有喷嘴刷板，左侧所述侧板的左侧上部安装有储胶盒，左侧所述侧板的右侧下部设有吸胶泵，所述吸胶泵的输入端与所述储胶盒相连通，所述吸胶泵的输出端设有伸缩软管，所述伸缩软管的右端与所述喷嘴刷板相连通，且所述喷嘴刷板位于所述食品包装盒的正上方，所述顶板的底部右侧设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞杆端设有静电吸盘。

优选的，所述底板、所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。

优选的，所述轴承座内的轴承与所述转轴之间通过过盈方式相连。

优选的，所述放置框内包覆有保护层，且所述保护层由弹性橡胶材质制成。

优选的，所述放置框的设置规格与所述食品包装盒的规格相匹配。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

通过在底板、侧板、顶板、驱动电机、丝杠、螺套、滑块、滑槽、放置框、食品包装盒、轴承座、转轴、传动齿轮、传动齿条杆、第一驱动气缸、第二驱动气缸、喷嘴刷板、储胶盒、吸胶泵、伸缩软管、第三驱动气缸、静电吸盘、保护层等部件的相互配合使用下，可以达到对食品包装盒进行正反交替转动涂胶，进而提高了涂胶的均匀性，进而提高了食品加工用贴标装置的贴标效果，进而提高了食品加工用贴标装置的实用性；

而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，方便进行使用和操作，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-底板、2-侧板、3-顶板、4-驱动电机、5-丝杠、6-螺套、7-滑块、8-滑槽、9-放置框、10-食品包装盒、11-轴承座、12-转轴、13-传动齿轮、14-传动齿条杆、15-第一驱动气缸、16-第二驱动气缸、17-喷嘴刷板、18-储胶盒、19-吸胶泵、20-伸缩软管、21-第三驱动气缸、22-静电吸盘、23-保护层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种食品加工用贴标装置，包括底板1、侧板2和顶板3，底板1的顶部左右两侧对称设有侧板2，两组侧板2的内侧端上部设有顶板3，左侧侧板2的左侧下部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设有丝杠5，丝杠5的右端贯穿左侧侧板2与右侧侧板2转动相连，丝杠5的螺纹处螺纹连接有螺套6，螺套6固定插接于滑块7的上部，底板1的顶部开设有滑槽8，滑块7的下端与滑槽8之间滑动相连，滑块7的上端设有放置框9，放置框9内放置有食品包装盒10，顶板3的底部左侧设有轴承座11，轴承座11内安装有转轴12，转轴12的上部设有传动齿轮13，传动齿轮13的后侧啮合有传动齿条杆14，左侧侧板2的右侧上部设有第一驱动气缸15，第一驱动气缸15的活塞杆端与传动齿条杆14的左端相连，转轴12的下端设有第二驱动气缸16，第二驱动气缸16的活塞杆端设有喷嘴刷板17，左侧侧板2的左侧上部安装有储胶盒18，左侧侧板2的右侧下部设有吸胶泵19，吸胶泵19的输入端与储胶盒18相连通，吸胶泵19的输出端设有伸缩软管20，伸缩软管20的右端与喷嘴刷板17相连通，且喷嘴刷板17位于食品包装盒10的正上方，顶板3的底部右侧设有第三驱动气缸21，第三驱动气缸21的活塞杆端设有静电吸盘22。

具体的，底板1、侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层。

具体的，轴承座11内的轴承与转轴12之间通过过盈方式相连。

具体的，放置框9内包覆有保护层23，且保护层23由弹性橡胶材质制成。

具体的，放置框9的设置规格与食品包装盒10的规格相匹配。

具体的，驱动电机4为伺服电机。

本实用新型进行使用时，控制第一驱动气缸15工作，第一驱动气缸15的活塞杆进行伸缩运动，带动传动齿条杆14进行伸缩运动，带动传动齿轮13进行正反交替转动，进而带动转轴12进行正反交替转动，进而带动第二驱动气缸16及其上装置进行正反交替转动，即带动喷嘴刷板17进行正反交替转动，控制第二驱动气缸16的活塞杆进行伸长，向下运动至与食品包装盒10相抵接时，同时控制吸胶泵19工作，吸胶泵19将储胶盒18内的胶水通过伸缩软管20输送至喷嘴刷板17处进行喷涂；

进而通过上述结构的设计和使用，可以达到对食品包装盒10进行正反交替转动涂胶，进而提高了涂胶的均匀性，进而提高了食品加工用贴标装置的贴标效果，进而提高了食品加工用贴标装置的实用性；

当上述涂胶结束时，控制第一驱动气缸15、第二驱动气缸16和吸胶泵19停止工作，且喷嘴刷板17回到初始位置后，控制驱动电机4工作，驱动电机4带动丝杠5转动，在丝杠5与螺套6之间的螺纹传动作用下，进而带动滑块7在滑槽8的导向下进行向右运动，进而带动放置框9及其上装置进行向右运动，即带动食品包装盒10进行向右运动，当运动至静电吸盘22正下方时，控制驱动电机4停止工作；此时控制第三驱动气缸21的活塞杆伸长，进而带动静电吸盘22上由于静电而吸附的标签向下运动，当向下运动至与食品包装盒10顶部涂胶位置处抵接进行贴标，贴标完成后，对静电吸盘22进行断电，吸附力消失，控制第三驱动气缸21的活塞杆缩短，带动静电吸盘22回到初始位置即可；

而且通过底板1、侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层，可以在增强本装置结构稳定性的同时，达到了对底板1的防腐蚀防锈保护效果；通过放置框9内包覆有保护层23，且保护层23由弹性橡胶材质制成，提高了食品包装盒10在进行放置时的稳定性，起到了缓冲保护的效果；通过驱动电机4为伺服电机，可以更加精确地控制其转速，使其安全平稳地运行，进一步提高其使用效果；

上述驱动电机4、第一驱动气缸15、第二驱动气缸16、第三驱动气缸21和吸胶泵19等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种食品加工用贴标装置，包括底板、侧板和顶板，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，两组所述侧板的内侧端上部设有所述顶板，左侧所述侧板的左侧下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有丝杠，所述丝杠的右端贯穿左侧所述侧板与右侧所述侧板转动相连，所述丝杠的螺纹处螺纹连接有螺套，所述螺套固定插接于滑块的上部，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑块的下端与所述滑槽之间滑动相连，所述滑块的上端设有放置框，所述放置框内放置有食品包装盒，所述顶板的底部左侧设有轴承座，所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的上部设有传动齿轮，所述传动齿轮的后侧啮合有传动齿条杆，左侧所述侧板的右侧上部设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆端与所述传动齿条杆的左端相连，所述转轴的下端设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆端设有喷嘴刷板，左侧所述侧板的左侧上部安装有储胶盒，左侧所述侧板的右侧下部设有吸胶泵，所述吸胶泵的输入端与所述储胶盒相连通，所述吸胶泵的输出端设有伸缩软管，所述伸缩软管的右端与所述喷嘴刷板相连通，且所述喷嘴刷板位于所述食品包装盒的正上方，所述顶板的底部右侧设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞杆端设有静电吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用贴标装置，其特征在于：所述底板、所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用贴标装置，其特征在于：所述轴承座内的轴承与所述转轴之间通过过盈方式相连。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用贴标装置，其特征在于：所述放置框内包覆有保护层，且所述保护层由弹性橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用贴标装置，其特征在于：所述放置框的设置规格与所述食品包装盒的规格相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用贴标装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

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