CN212193855U - 一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置 - Google Patents

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周峰
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Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有固定块,所述固定块的前端外表面设置有控制面板,所述装置主体的两侧外表面设置有下防护门,所述防护门的前端外表面设置有把手,所述固定块的内部设置有电机,所述装置主体的内部设置有冷却定型仓,所述冷却定型仓的内部设置有制冷环,所述制冷环的一侧设置有固定支架,所述固定支架的顶端设置有柔性转轴,所述固定支架的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有小型风扇。本实用新型所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,冷却定型速度较快,效果较好,同时对设备使用者具有一定的保护效果,实用性较强。

Description

一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置
技术领域
本实用新型涉及冷却定型设备领域,特别涉及一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置。
背景技术
双壁波纹管具有抗压能力强,工程造价低,耐磨抗冲击,使用寿命长等优点,通常应用于管道的供水,排水,排污,排气等;而随着双壁波纹管使用范围的扩大,人们对于其生产中冷却定型的速率要求也越来越高,同时对双壁波纹管生产用冷却定型装置的安全性要求要相应提高,为此,我们提出一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有固定块,所述固定块的前端外表面设置有控制面板,所述装置主体的两侧外表面设置有下防护门,所述防护门的前端外表面设置有把手,所述固定块的内部设置有电机,所述装置主体的内部设置有冷却定型仓,所述冷却定型仓的内部设置有制冷环,所述制冷环的一侧设置有固定支架,所述固定支架的顶端设置有柔性转轴,所述固定支架的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有小型风扇。
优选的,所述固定块与装置主体上端外表面之间为固定连接,所述控制面板与固定块的前端外表面之间为固定连接,所述防护门的数量为两组,所述防护门与装置主体两侧之间为滑动连接,所述把手与防护门之间为固定连接。
优选的,所述电机与固定块之间为固定连接,所述冷却定型仓与装置主体之间为固定连接,所述制冷环的数量为三组,所述制冷环与冷却定型仓之间为固定连接,所述制冷环在冷却定型仓内部呈阵列分布,所述电机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接,所述控制面板的输入端口与装置主体的输出端口电性连接。
优选的,所述防护门的上下两端内侧设置有滑动槽,所述滑动槽的数量为四组,所述滑动槽与装置主体之间为固定连接,所述滑动槽在装置主体上呈阵列分布,所述单侧上下两组滑动槽的高度与防护门的高度之间相吻合。
优选的,所述固定支架与冷却定型仓内壁之间为固定连接,所述柔性转轴与固定支架之间为固定连接,所述伸缩杆与冷却定型仓内壁之间为固定连接,所述小型风扇与伸缩杆顶端之间为固定连接,所述柔性转轴与固定支架、小型风扇与伸缩杆在同一竖向平面内的数量均为四组,所述冷却定型仓内壁上有每隔伸缩杆一个直径就设置有一个该竖向平面,所述竖向平面与制冷环不发生重叠。
优选的,所述装置主体的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚,所述支撑脚与装置主体之间为固定连接,所述支撑脚的数量为四组,所述支撑脚呈阵列排布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,通过设置有冷却定型仓、制冷环、固定支架、柔性转轴、伸缩杆与小型风扇,在聚乙烯双壁波纹管初步软化成型前,使用者提前通过控制面板打开电机,制冷环立即开始制冷,制冷达到一定需求后,柔性转轴转动将聚乙烯双壁波纹管从冷却定型仓一侧向另一侧滑动,伸缩杆延伸,小型风扇转动吹风,将双壁波纹管内部大量热量带走,双壁波纹管的顶端每到冷却定型仓内部的一个区域,该区域内的伸缩杆都提前收缩至双壁波纹管外壁,小型风扇继续吹风将外壁热量带走,从而提高双壁波纹管冷却定型的效率,通过设置有防护门、把手与滑动槽,在进行冷却定型工作前,提前拉动把手将保护门拉开,之后使用者站在控制面板正前方完成相应操作,两侧防护门对使用者形成防护,整个一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置结构简单,操作方便,冷却定型较快,安全性较好,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置的正剖视图;
图3为本实用新型一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置的侧剖视图;
图4为本实用新型一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置的局部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、固定块;3、控制面板;4、防护门;5、把手; 6、电机;7、冷却定型仓;8、制冷环;9、滑动槽;10、固定支架;11、柔性转轴;12、伸缩杆;13、小型风扇;14、支撑脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,包括装置主体1,装置主体1的上端外表面设置有固定块2,固定块2的前端外表面设置有控制面板3,装置主体1的两侧外表面设置有下防护门4,防护门4的前端外表面设置有把手5,固定块2的内部设置有电机6,装置主体1的内部设置有冷却定型仓7,冷却定型仓7的内部设置有制冷环8,制冷环8的一侧设置有固定支架10,固定支架10的顶端设置有柔性转轴11,固定支架10的一侧设置有伸缩杆12,伸缩杆12的顶端设置有小型风扇13。
固定块2与装置主体1上端外表面之间为固定连接,控制面板3与固定块2的前端外表面之间为固定连接,防护门4的数量为两组,防护门4与装置主体1两侧之间为滑动连接,把手5与防护门4之间为固定连接,有利于加强设备各构件之间连接的稳定。
电机6与固定块2之间为固定连接,冷却定型仓7与装置主体1之间为固定连接,制冷环8的数量为三组,制冷环8与冷却定型仓7之间为固定连接,制冷环8在冷却定型仓7内部呈阵列分布,电机6的输入端口与控制面板3的输出端口电性连接,控制面板3的输入端口与装置主体1的输出端口电性连接,控制面板3的型号为MAM200(B);电机6的型号为YGM2系列三相异步电动机,有利于通过控制面板3控制设备的启动。
防护门4的上下两端内侧设置有滑动槽9,滑动槽9的数量为四组,滑动槽9与装置主体1之间为固定连接,滑动槽9在装置主体1上呈阵列分布,单侧上下两组滑动槽9的高度与防护门4的高度之间相吻合,便于保护门的开关。
固定支架10与冷却定型仓7内壁之间为固定连接,柔性转轴11与固定支架10之间为固定连接,伸缩杆12与冷却定型仓7内壁之间为固定连接,小型风扇13与伸缩杆12顶端之间为固定连接,柔性转轴11与固定支架10、小型风扇13与伸缩杆12在同一竖向平面内的数量均为四组,冷却定型仓7 内壁上有每隔伸缩杆12一个直径就设置有一个该竖向平面,竖向平面与制冷环8不发生重叠,有利于加强设备内部部分构件之间连接的稳定性。
装置主体1的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚14,支撑脚14与装置主体1之间为固定连接,支撑脚14的数量为四组,支撑脚14呈阵列排布,有利于保持设备整体稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,在使用时,使用者提前通过控制面板3打开电机6,电机6随即开始供电,制冷环8立即开始制冷,制冷达到一定需求后,柔性转轴11转动将聚乙烯双壁波纹管从冷却定型仓7一侧向另一侧滑动,伸缩杆12延伸,小型风扇13 转动吹风,将双壁波纹管内部产生的大量热量带走,双壁波纹管的顶端每到冷却定型仓7内部的一个区域,该区域内的伸缩杆12都提前收缩至双壁波纹管外壁,小型风扇13继续吹风从而将外壁热量带走,以此提高双壁波纹管冷却定型的效率,在进行冷却定型工作前,使用者提前拉动把手5将保护门拉开,之后使用者站在控制面板3正前方完成相应操作,两侧防护门4对使用者形成防护,整个一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置结构简单,操作方便,冷却定型效率高,安全性好,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面设置有固定块(2),所述固定块(2)的前端外表面设置有控制面板(3),所述装置主体(1)的两侧外表面设置有下防护门(4),所述防护门(4)的前端外表面设置有把手(5),所述固定块(2)的内部设置有电机(6),所述装置主体(1)的内部设置有冷却定型仓(7),所述冷却定型仓(7)的内部设置有制冷环(8),所述制冷环(8)的一侧设置有固定支架(10),所述固定支架(10)的顶端设置有柔性转轴(11),所述固定支架(10)的一侧设置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的顶端设置有小型风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,其特征在于:所述固定块(2)与装置主体(1)上端外表面之间为固定连接,所述控制面板(3)与固定块(2)的前端外表面之间为固定连接,所述防护门(4)的数量为两组,所述防护门(4)与装置主体(1)两侧之间为滑动连接,所述把手(5)与防护门(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,其特征在于:所述电机(6)与固定块(2)之间为固定连接,所述冷却定型仓(7)与装置主体(1)之间为固定连接,所述制冷环(8)的数量为三组,所述制冷环(8)与冷却定型仓(7)之间为固定连接,所述制冷环(8)在冷却定型仓(7)内部呈阵列分布,所述电机(6)的输入端口与控制面板(3)的输出端口电性连接,所述控制面板(3)的输入端口与装置主体(1)的输出端口电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,其特征在于:所述防护门(4)的上下两端内侧设置有滑动槽(9),所述滑动槽(9)的数量为四组,所述滑动槽(9)与装置主体(1)之间为固定连接,所述滑动槽(9)在装置主体(1)上呈阵列分布,所述单侧上下两组滑动槽(9)的高度与防护门(4)的高度之间相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,其特征在于:所述固定支架(10)与冷却定型仓(7)内壁之间为固定连接,所述柔性转轴(11)与固定支架(10)之间为固定连接,所述伸缩杆(12)与冷却定型仓(7)内壁之间为固定连接,所述小型风扇(13)与伸缩杆(12)顶端之间为固定连接,所述柔性转轴(11)与固定支架(10)、小型风扇(13)与伸缩杆(12)在同一竖向平面内的数量均为四组,所述冷却定型仓(7)内壁上有每隔伸缩杆(12)一个直径就设置有一个该竖向平面,所述竖向平面与制冷环(8)不发生重叠。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产用冷却定型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚(14),所述支撑脚(14)与装置主体(1)之间为固定连接,所述支撑脚(14)的数量为四组,所述支撑脚(14)呈阵列排布。
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