CN2135755Y - 组合导热式粮食烘干机 - Google Patents
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Abstract
一种组合导热式粮食烘干机,其技术要点是立式
组合塔体内的预热段和冷却段分设塔体最上方和最
下方,加热段、缓苏段、排潮段依次循环设置,管板式
组合散热器的焊接部位设置在容积式热气室内,散热
器的输入端、输出端分别与供热系统的输入总管、输
出总管采用Y型联接结构,排潮段设有角状通风
盒。其优点是结构紧凑,显著减少占地面积,降低制
造成本,能源消耗低,工作性能可靠,维护容易,可减
少操作人员。
Description
本实用新型涉及一种组合导热式粮食烘干机。
目前,粮食烘干机一般都采用多塔串联结构的汽力烘干机,它具有节能、高产、降水幅度大,生产成本低等优点。但是长期使用发现其存在一些问题:1、塔体采用砖混结构,砌筑工程量大,建设周期长,5-7座塔体串联耗资在180-250万元,不能标准化定型;2、传导设备(提升机)7-9台,众多机械运转中的碾压、物料抛送过程的冲击,易使粮食碎粒严重,其后果是使烘干后的粮食降等级,不利于储存;3、蛇形管式散热器制作不规范,内壁皱叠,外壁减薄,易产生泄漏,影响其使用性能;4、塔体多个塔门形成多个“低温死区”,出现粮食受热不均、烘干“夹生”的现象,影响烘干质量;5、传导设备多,总耗电量大,约155-198KW,耗费能量;6、散热器供热管路直角三通连接,易产生“放炮”声响,引起散热器颤动,造成局部焊口开焊,使设备损坏。因此,现有汽力烘干机急待改进。
本实用新型的目的是提供一种改进的粮食烘干机,它立式组合,结构紧凑,显著减少占地面积,降低制造成本,能源消耗低,工作性能可靠,维护容易,可减少操作人员。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括带有维护走台的塔壁以及组装在塔体内的预热段、加热段、缓苏段、排潮段、冷却段,其中立式组合塔体内的预热段和冷却段分设塔体最上方和最下方,加热段、缓苏段、排潮段依次循环设置,管板式组合散热器的焊接部位设置在容积式热气室内,散热器的输入端、输出端分别与供热系统的输入总管、输出总管采用Y型联接结构,排潮段设有角状通风盒。
由于本实用新型塔体采用多节塔壁立式组合结构,塔壁为钢结构件,所以比现有砖混塔体多塔串联结构的烘干机结构紧凑。现有烘干机占地面积1000-1800平方米,该装置只有80-120平方米,减少占地面积比较显著。同时也减少了相应的配套设备,如提升机等机电设备的动力消耗也明显减少4-5倍。制造成本也由现有的180-250万元减少到40-60万元。同时因传导设备少,可避免多次碾压、抛料冲击而造成的碎粒现象,从而防止烘干后的粮食降等。其供热系统中的热源可以采用高温水、导热油,蒸汽等介质,适应性强。加热段、缓苏段、排潮段循环设置,使粮食逐步烘干,以达到要求的标准水分。特别是采用的管板式组合散热器的焊接部位都设置在容积式热气室内,改变现有烘干机的蛇形管散热器焊接部位都设置在塔体内,一旦出现泄漏,必须停产处理或关闭该组蛇形管的状况。而该装置则在热气室内即能处理,维修方便,无须停产处理。散热器的输入端、输出端采用 型联接结构,可有效防止因直角三通├型联接而产生的放炮声响,延长设备的使用寿命。排潮段采用角状通风盒,粮食在角状通风盒外侧充分流动,将水分带走,排潮效果非常好。因此,本实用新型将现有烘干机的节能、高产、降水幅度大,生产成本低等优点又显著提高,且克服其存在的缺点,很容易推广应用。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种体结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是管板式组合散热器的具体结构示意图。
图4是图3的右视图。
图5是角状通风盒的具体结构示意图。
图6是图5沿A-A线的剖视图。
根据图1-6详细说明本实用新型的具体结构。该装置是在现有汽力烘干基本技术基础上研制而成。塔体采用立体组合式的钢结构件构成塔式造型,即以多节带有维修走台4的塔壁17,通过联接法兰紧固而组成。其塔壁17的数量可根据实际需要确定。在塔体内组装有预热段18、加热段7、缓苏段8、排潮段10、冷却段12。其中预热段18、冷却段12分设在塔体最上方和最下方。加热段7、缓苏段8、排潮段10可根据产量大小、降水幅度多少,依次循环排列。预热段18、加热段7均采用管板式组合散热器,各散热器以蒸汽、高温水、导热油为介质,它是由带有交错排列通孔的管板23及组装在其上的圆管、每两根圆管端部分别以U形弯管25顺序连接而成。各圆管与U形弯管25的焊接部位均设置在塔体两侧容积式热气室6内,便于维修。热气室6内的供热系统的输入总管4、输出总管5分别与散热器输入端22、输出端26采用“Y”型联接结构,以避免产生现有技术中直角三通“├”型联接“放炮”的弊病。缓苏段8是调整粮食温度、水分平衡的场所,主要是缩小粮食颗粒表面与内心深处温度梯度和水分梯度,是粮食受热后“出汗”的地方,此段一般不设设备,但也可根据需要设置常用的错流导向装置9。同机一体的排潮段10是高水分粮受热、汽化水分被带走之处。它采用同一风机排潮,利用通风系统的汇风筒20,通过联接法兰19与各角状通风盒27相通,角状通风盒27由冲压成截面呈“
”形钢板组装在塔壁角状耳28上构成。角状耳28截面形状同通风盒27的截面。设在塔体最下方的冷却段12由湿度自动控制仪11和温度自动控制仪21控制,其主要功能是降低粮食温度,同时带走粮食中的最后部分水分,冷却后的粮食可直接入囤保管。此段主要结构同排潮段,只不过是角状盒多一些。干燥好的粮食最后由固定排粮板13、调速电机带动的活动排粮板15,控制排粮速度,经排粮口16排出。
操作时,粮食由入粮口1进入装有料位自动控制仪12的储粮段3,落到预热段18上部的缓冲板后,逐渐通过预热段18,再不断循环经由加热段7、缓苏段8、排潮段10,利用散热器的导热作用使粮降水,以角状盒通风排潮,在湿度自动控制仪11、温度自动控制仪21的控制下,粮食经加热一缓苏一排潮,再加热一再缓苏一再排潮的多次循环往复,达到人囤要求的标准水,进入冷却段12后经排粮口6排出入囤。
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CN2135755Y true CN2135755Y (zh) | 1993-06-09 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-09-29 CN CN 92235725 patent/CN2135755Y/zh not_active Expired - Fee Related
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